我国冲击式破碎机自从20世纪中叶仿制成功以来,没有得到大的发展,其水平基本停留在发达国家第一代和第二代产品的水平,严重影响了各相关使用部门的经济效益。特别是近年来,随着"多碎少磨"等新工艺的提出和全球矿石品位日趋贫化,而采矿和选矿规模不断增大,需要处理的原矿量急剧增加,传统冲击式破碎机已不能满足各生产部门的使用要求。然而,引进这类高能冲击式破碎机,非常昂贵,不仅浪费大量外汇,还严重影响我国装备制造业的技术储备。为有效解决这些问题,必须对散体物料破碎原理,冲击式破碎机工作机理和工作性能等进行深入研究,对传统冲击式破碎机进行改进和优化设计,以期研制开发出现代高能冲击式破碎机设备。 国外自20世纪80年代以来,采用层压破碎理论和现代设计方法,不断对冲击式破碎机进行改进设计,对冲击式破碎机工作原理、物料粉碎原理及破碎腔中散体物料运动学特性进行深入研究,并设计开发出集层压腔型、卓越工作性能和机、电、液于一体的新型、高效、节能的现代高能冲击式破碎机,实现冲击式破碎机的远程操作、监控、自动过铁保护、自动清腔等先进功能,极大地提高了破碎机的工作性能和用户的经济效益。主要研究的内容有: (1)冲击式破碎机的破碎机理。 (2)分析影响冲击式破碎机破碎性能的主要参数,包括性能工作参数(如破碎机的转速,偏心距,排料口摆动行程,进动角等)和结构参数(破碎腔腔型参数与动锥、定锥结构参数),建立冲击式破碎机性能参数对冲击式破碎机性能影响的数学模型-生产能力模型、产品粒度分布模型等。 (3)基于性能参数的数学模型进行优化设计。 (4)基于MATLAB语言开发冲击式破碎机优化设计程序。 (责任编辑:admin) |