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冲击式破碎机价格?反击式破碎机的构造与安装方法

时间:2012-12-27 06:46来源:sdfsdfifff 作者:张波123iam 点击:
反击式破碎机是一种高效率的破碎机,目前国内水泥厂用的反击式破碎机有单转子和双转子两种。两者构造基本相同,所不同的是双转子多一套转子与打击板。现在?l250×l250mm)Kt子反击式破碎机为例,将其构造和安装方法介绍如下: 1.双转子反击式破碎机的两个转

反击式破碎机是一种高效率的破碎机,目前国内水泥厂用的反击式破碎机有单转子和双转子两种。两者构造基本相同,所不同的是双转子多一套转子与打击板。现在?l250×l250mm)Kt子反击式破碎机为例,将其构造和安装方法介绍如下:

1.双转子反击式破碎机的两个转于分别由两个电动机的三角皮带带动旋转,两个转于平行排列。第一转子高于第二转子,一般是第一转子与第二转子中心联线与水平线的夹角为12°。在第一转子体上有四排打击板,第二转子体上有六排打击板,打击扳是用高锰钢板制造。上机身内部安装耐磨衬扳,在第一级转子与第二级转子之间,有将机身内部分割成两个空间的分腔反击扳。

2.每个空腔上部分别设有反击扳,这些反击板都是一端用悬挂轴铰接在壁板上,另一端悬挂轴上联接拉杆通到机身外,设有弹簧装置,可以调节反击板的倾斜角度。

3.在转子下部设有匀整篦板,当物料粒度达到要求时,小块物料由篦板排出,通过皮带机运往碎石库。

4 . 双转子的传动装置是电动机、液力联轴器、小皮带轮,用三角皮带带动旋转。电动机、液力联轴器、小皮带轮用两个轴承支承在一个铸铁底座上,而底座是安装在基础上的铸铁滑道上,这样可以调整皮带的松紧程度。

液力联轴器空腔内灌有10°-20°机械油,通过与电动机直联的泵轮,将转矩传递给小皮带轮相联接的涡轮,使电动机启动时减小转矩,减小运转过程中的扭转振动。

在超载运行时,液力联轴器因转矩剧增,使工作腔内温度增高。当温度高于液力联轴器上的低温金属油塞时,油塞金属被焙化,使腔内机械油喷出,从而电动机的旋转不能传递转矩,保护了电动机与设备的安全。


构造 单转子反击式破碎机 单转子反击式破碎机的构造,料块从进料口喂入,为了防止料块在破碎时飞出,在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面,细小料块通过篦缝落到机壳的下部,大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤,转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击,获得动能后以高速向反击板撞击,接着又从反击板上反弹回来,在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由 条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第一冲击区;由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后,继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。 反击板的一端用活链悬挂在机壳上,另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时,反击板受到较大压力而使反击后移,间隙增大,可让难碎物通过,而不致使转子损坏。而后反击板在自重作用下,又恢复原来位置,以此作为破碎机的保护装置。 反击破的主要部件 反击板 反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击,使物料受冲击 反击式破碎机 而破碎,并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区,再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。 反击板的形式很多,主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击,因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后,在圆心区形成激烈的冲击粉碎区,以增加物料的自由冲击破碎效果。 反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面,其产品细粒级含量较少,设备生产能力可提高,省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。 反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成,结构坚固耐用,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。 板锤 板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多,有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,现在一般为长条形。 编辑本段安装与调试 安装 (1)反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。 (2)安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。 (3)把放击破电动机安装好后,应根据安装情况,配备传动带防护罩。 (4)反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击。调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。 (5)由于反击式破碎机(反击破)的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好。 调试 1. 转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。 2 .主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。 3. 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。 4.检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。 5.检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。 6.清除反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。更多详细资料请参考
反击式破碎机的优势

破碎机处理湿量大的物料更有效,有效防止物料堵塞。

在处理物料含水量过大时,反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。

反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。

反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上,当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态),反击式破碎机的转子具有更大的动量,适应破碎更坚硬的物料,们同时能耗较低。

可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广

反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。


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