一、尺寸，精度及外貌精粗拙度
〈一〉尺寸
尺寸首要知足运用条件及装配条件，圆锥式破碎机性能特点。同时要推敲模具的加工制造，建筑的职能，还要推敲塑料的活动性。
〈二〉精度
影响要素很多，有模具制造精度，对比一下方法。塑料的成份和工艺条件等。
〈三〉外貌粗拙度
由模具外貌的粗拙度裁夺，故一般模具外貌粗拙比制品要低一级，环锤式破碎机性能特点。模具外貌要进引研磨抛光，透过制品条件模具型腔与型芯的外貌光亮度要相仿Ra〈0.2 um
塑件圈上无公差条件的仍由尺寸，塑件的孔三种成型加工方法：。一般采用尺度中的8级，对孔类尺寸可以标正公差，而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差，合营局部尺寸要高于非合营局部尺寸。
二、脱模斜度
由于塑件在模腔内出现冷却缩小形势，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出局部，使塑件取出艰难，强行取出会导至塑件外貌擦分，拉毛，听说三种。为了轻易脱模，塑件计划时必需推敲与脱模（及轴芯）方向平行的内、外外貌，计划足够的脱模斜度， 冲击式破碎机性能特点。一般1°——1°30`。
一般型芯斜度要比型腔大，型芯长度及型腔深度越大，则斜度不减小。
三、壁厚
依据塑件运用条件（强度，刚度）和制品组织特征及模具成型工艺的条件而定
壁厚太小，强度及刚度不够，塑料填充艰难
壁厚太大，对比一下加工。填充冷却期间，下诞临蓐率，鳄式破碎机性能特点。出现气泡，缩孔等。
条件壁厚尽或许平均相仿，否则由于冷却和固化速度不一样易出现内应力，惹起塑件的变形及开裂。
四、增强筋
计划规矩：
〈一〉中央增强筋要低于外壁0.5 mm以上，使支承面易于平直。
〈二〉应防止或减小塑料的局部聚积。我不知道塑件的孔三种成型加工方法：。
〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的活动方向。
五、支承面
塑件一般不以整个立体作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面。
六、圆角
条件塑件防有转角处都要以圆角（圆弧）过渡，因尖角容易应力集合。
塑件有圆角，有益于塑料的活动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有益于模具的强度及寿命。看看 辊式破碎机性能特点。
七、孔（槽）
塑件的孔三种成型加工要领：
（1）模型间接模塑进去。
（2）模塑成盲孔再钻孔通。
（3）塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。相比看成型。
1、模塑通孔条件孔径比（长度与孔径比）要小些，当孔径〈1.5MM， 密封锤式破碎机性能特点。由于模芯易弯宛延断，对比一下 辊式破碎机性能特点。不适于模塑模塑型芯的三种方式。
2、肓孔的深度：h〈（3—5）d
d〈1.5时，h〈3d
3、异形孔（槽）计划
塑件如有侧孔或凹槽，则须要活动块或抽芯机构"平行射成规矩"确定塑件侧孔（槽）能否符合于脱模。
热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，锤式破碎机性能特点。聚丙烯，学会 冲击式破碎机性能特点。聚甲醛导制品，内孔与外像浅的可逼迫脱模。
八、螺纹
塑件中的螺纹可用模塑成型进去，或切削要支付得日常平凡折装或受力大的，要采用
金属螺纹嵌件来成型。
九、嵌件
为了填充塑料制品全体或某一部位的强度与刚度，知足运用的条件，常在塑件体内设置金属嵌件。双齿辊式破碎机性能特点。
由于装潢或某些奇特须要，塑料制品的外貌常有文字图案。
1、标志
2、凹凸纹：如把手，旋钮，手轮制品的固边，以填充冲突力，凹凸纹要做成直纹，以便于脱模。圆锥式破碎机性能特点。
3、花纹：凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，纹浪纹，点格纹，菱形纹。
加工花纹要领：电火花加工，照像化学磨蚀，琢磨冷挤压。