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的使用条件 1、海拔不超过：1000米； 2、周围环境温度：-5℃～40 ℃； 3、相对湿度不超过90%（20℃以下）； 4、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀和破坏绝缘的气体（防爆型除外）。 振动筛的安装调整及日常保养 本机安置到位后，不论是否固定使用，都必须将本机放置在水平位置。电源线应按设备标牌功率配线。必要时可配置继电保护系统和停车制动系统。设备必须配置有效的保护接地线。 开车前应检查以下几个方面： （A）电源以及接地线是否装好； （B）各部螺丝、束环是否锁紧； （C）机体应处于水平位置且不应接触其它物品（保持一定距离）; （D）取掉运输固定卡子（减振弹簧位置有3个固定卡子）。 日常保养 1、启动前： （1）检查粗网及细网有无破损 （2）每一组束环是否锁紧 2、启动时： （1）注意振动筛有无异常、杂音 （2）电流是否稳定 （3）振动有无异状 3、使用后：每次使用完毕即清理干净 定期保养 定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。 振动筛试运转和物料轨迹调整方法 将少量需筛分的物料倒入筛网中心位置，视物料流动方向、角度、精度、处理量等因素，调整物料轨迹，用以延长或缩短物料在筛网上的运动时间。调整方法如下：打开机座调整孔，松开下重锤固定螺丝，按照电机上所示角度，根据所需物料轨迹向出料口反方向调整。 更换筛网： 先把需更换筛网的筛格束环螺丝松开，卸下上框，将密封胶环翻开，去掉压网条，取走需更换筛网，然后将新筛网平铺在母网上，装上压网条，四周拉平（忌过紧）沿压网条留一公分，剪掉多余筛网并翻压在压网条上，包上密封胶环。把上框放回原位，将束环套回筛格上，用软锤均匀敲打束环四周，上紧束环铜螺母即可。若在换网过程中把网架和冲孔板取下，装回时必须注意，冲孔板必须确实嵌入网架底面的凹槽内。母网若破损，可自行修理，如果无法修理可送回本公司维修。建议用户准备一组母网（网架）以备急需。 振动筛常见故障及检查方法 1、电机运转不正常或不运转 （A）检查电源是否缺相或停电； （B）检查电机线圈是否烧断； （C）润滑油是否注入过多。 2、有异常响声： （A）检查束环螺丝是否松动，束环和筛框是否嵌合； （B）检查冲孔板有无破裂，或是否放正在网架凹槽内； （C）基座是否坚固耐用，当激振力过大而不稳定时应加固基座； （D）弹簧是否有断裂现象； （E）电机固定螺栓是否有松动或损坏； （F）机体与其它物体是否有接触。看着反击破碎机hxjq.cn。 3、 物料不自动排出： （A）上、下重锤夹角大于90°； （B）上、下重锤角度调反。 4、细（子）网易破损有以下几个原因： （A）原料直接撞击网面（原料粒度相差悬殊且原料比重大）如果有此种情况可加一层较粗的筛网作缓冲； （B）子网没有拉紧； （C）母网已破损。 5、日常保养和定期保养 每日工作前应检查：束环是否锁紧，筛网是否有破损；工作中应随时观察是否有异常响声；使用后应将设备清理干净。定期保养包括：检查母网、子网和弹簧是否有损伤，机身各部是否因振动产生损坏。 振动筛中电机使用及故障处理 本设备所配备振动电机，满足下列条件时，能连续输出额定激振力（海拔高度不超过1000米；环境温度不高于40℃；相对湿度不超过90%；主机振动加速度不大于196m/s2）。否则应降低功率和激振力使用。 振动电机与振动机械联接平面必须光滑平整，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。安装螺丝强度不得低于8.8级，应使用弹簧垫圈等防松附件。振动电机在运行期间，应保证其润滑良好。每运行两周左右应补充3号锂基脂一次。加油时应先拆掉防护罩，通过油杯或拆掉轴承盖，加入适量锂基润滑脂。累计运行1500小时后应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。 电机常见故障及检查方法： （A）通电后电机不运转。检查电源与电机本身； （B）电机温升高或冒烟。检查是否负载过重；电机绕组或匝间是否短路；是否电压过低或缺相运转；轴承是否严重磨损。 振动筛的运输和贮存 设备在运输和贮存时，不可倒置，不宜堆积，严防潮湿。我厂生产的，，，，，按照国际质量认证机构认证产品，产品销往世界各地！欢迎来厂考察,试机。天一机器推荐设备：，，，等设备深受客户好评！ (责任编辑：admin) |
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