一、双齿辊破碎机、对辊破碎机由于上部有进料口,下部有排料口,因此安装位置就相对高一些,工作运转中存在着噪声和粉尘,使工作环境变差。在破碎操作过程中,要加强维护保养,才能保证机器正常运行,充分发挥辊式破碎机的效能。 二、在破碎物料时,辊面逐渐磨损。如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且由于磨损不均,出现环形槽,使正常的破碎工作遭到破坏,物料粒度不均匀。 采取措施:沿着辊子长度均匀供料。有的中、细碎辊式破碎机设有给料机,以保证给料连续,均匀、使给料沿辊子长度方向上均匀一致。 三、辊面磨损后排料口宽度增加 采取措施:经常检查排出物料粒度,必要时对活动辊进行调节。调节时要保持两个辊子互相平行,防止歪斜。单辊破碎机则调节固定齿板。 四、开机前检查双辊间有无铁块或杂物等卡住,要保证空载下开车。启动后无杂音才允许给矿。 五、如有大矿块卡住,应迅速停车,用专用工具取出后,待机正常后再加料。 六、运行中应经常注意各润滑点的润滑情况是否良好,并检测轴承温度,不许超过60摄氏度,加油点零件完整无缺,不受环境粉尘污染润滑油。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入HI-30机械油,滚动轴承则定期注入钙基润滑脂ZG2并进行密封。油温超过60度,其油质将劣化,对于润滑油油温每上升8到10度,其氧化速度加快一倍,抗氧化安全性变差,油的寿命就相应缩短。若轴承加的是润滑脂,每隔半年应清洗更新一次油脂,加油量约为轴承座内部空间的2/3,平时每隔一个月应加油一次。
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