大冶铁矿实习报告

学院：武汉工程职业技术学院

专业：矿物加工

姓名：廖光访

学号：0

指导教师：丁逵文，谢超

实习单位：大冶铁矿

一、实习目的与要求：

1. 矿物加工与利用公司或工厂调研

了解公司的整体情况，原料及要求，产品；了解该企业及其产品在市场中的状况；进一步了解工艺流程、主要设备及工作原理；了解企业科技进步情况；了解企业的长远发展规划；

2. 矿物加工工艺流程及其设备调研

通过参观、访谈等形式听取专家和工程技术人员的情况介绍，了解工艺设备的工作原理、特点，与同类型设备的比较；了解设备的制造过程、检测手段；了解设备的安装、维护方法及使用安全技术操作规程。

3. 地区性矿产资源开发利用情况调研

通过实地调查，对全地区矿产资源情况有一个完整的认识；了解当地各矿种加工利用的现状、矿物开发利用对当地经济和社会发展的意义。了解存在的问题，初步探讨解决的办法。

4. 某矿种资源开发利用情况调研

了解该矿物在国民经济中的作用；了解矿产品用途、使用方法、产品售价的基本情况；了解该矿物加工的常规和先进的工艺流程、初步了解主要工艺设备的工作原理、结构特点、生产技术检查仪器设备、手段及方法；了解该矿物加工重要的科研成果以及技术研发方向、科研难点、学科发展前沿课题。

二、实习单位概况：

大冶铁矿坐落于黄石市铁山区，东邻三楚第一山——天一山，西界大冶古八景之一“雉山烟雨”——白雉山。106国道、武九铁路横贯矿区，交通便利。现隶属于武钢集团矿业有限责任公司。

大冶铁矿是中国近代钢铁工业曲折发展的缩影，文化底蕴深厚。自三国·吴·黄武五年（公元 226 年）开采迄今，已有 1700 多年的历史。吴大帝孙权在这里造过刀剑，隋炀帝杨广在这里铸过钱。 1890 年（光绪十六年）湖广总督张之洞兴办钢铁，引进西方先进设备、技术和人才，建成中国第一家用机器开采的大型露天铁矿，成为汉阳铁厂的原料基地，冶萍公司的一个主要组成部分，世界瞩目。

建国后，中央决定重建大冶铁矿，作为中国第二钢都的原料基地。 1952 年在这里组建中国第一支大型地质勘探队 429 队，并在此诞生了中国第一批女地质队员。 1955 年开工重建，改小机械作为大型机械化开采， 1958 年 7 月 1 日 投产，设计年产铁矿石 290 万吨， 1960 年达产，成为中国十大铁矿生产基地之一，武钢的主要铁矿石供给地。

大冶铁矿是毛泽东主席生平视察过的唯一一座铁矿山。

1958 年 9 月 15 日 ，对比一下九9昌对辊式破碎机。毛泽东主席视察大冶铁矿。遵照领袖的指示，引进新设备、新材料、新工艺、新技术，不断对采场、选厂进行扩建改造。到 20 世纪 70 年代初，采场形成年产原矿 440 万吨，选厂形成年处理原矿 430 万吨的综合生产能力。最高年采原产达 505.1 万吨。可生产 7 种矿石产品，可直接和间接回收铁、铜、硫、钴、金、银等金属和非金属元素。并先后攻克了混合矿选别难关，治理好了东露天采场世界第一高陡边坡。

大冶铁矿从 1958—2003 年，累计采出原矿.23 万吨，生产铁精矿 7220.64 万吨，矿山铜 吨，钴硫精矿 200.88 万吨，球团矿 228.05 万吨，附产黄金.435 千克 ，白银 195.374 千克 。 1990 年前，为武钢提供的铁金属量占武钢生产全部生铁产量的 70% ；有色金属产品行销国内 15 个省市自治区的 60 多家冶炼、化工、建材行业。

到 20 世纪 90 年代，大冶铁矿矿石储量逐减，产量下降，矿山及时掀起“第二次创业”高潮，全矿上下团结一心，奋发图强，依次开工建设接续矿山生产的地下采场，使矿山仍保持一定的生产规模。兴建年产 80 万吨球团矿的球团厂，对矿石产品进行深加工，以提高经济效益。用现代科技对选厂进行改造，提高生产自动化水平，降低产品成本。顺应形势，大力发展多种经营，创办非矿产业。

大冶铁矿建成了亚洲第一的硬岩复垦基地，昔日的废石场已绿树成荫。矿区环境优美，多次评为湖北省花园式工厂、清洁无害工厂、安全生产文明单位。拥有文化活动中心、室内体育馆、大型健身房、电视台、图书馆，组建有足球队、文艺演出队、时装表演队，职工文化生活多姿多彩。多次获湖北省文明单位及全国模范职工之家称号。

今日大冶铁矿，基础设施成龙配套，管理方式先进，矿区局域网络全线贯通，办公实现自动化。正在以新的姿态迎接新的挑战，古矿将再展新顡。

三：选矿厂与球团厂的设备简介及其工作原理

1．振动给料机

从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

振动给料机（喂料机）性能特点：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。

2． 振动筛

圆振动筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

振动筛的主要优点：

1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

2、构造简单、拆换筛面方便。

3、筛分每吨物料所消耗的电能少。

3．浮选机

浮选机（矿用浮选机）适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属。如：煤莹石、滑石的选别。

浮选机（矿用浮选机）由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

浮选机（矿用浮选机）开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。

4．颚式破碎机

具有破碎比大、产品粒度均匀、结构合理，工作可靠，维护方便，运营费用经济等特点，破碎抗压强度不超过350兆帕的各种物料。广泛用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化工等各种行业。

颚式破碎机工作原理：

鄂式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列颚式破碎机（颚破）工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下、前后运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或剪切劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

鄂式破碎机用途：

鄂式破碎机（鄂破）适用于对各种石料的初碎和中碎。最适宜于破碎抗压强度不高于350MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。广泛用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化工等各种行业，各种中硬矿石和岩石用。

鄂式破碎机性能特点:

1、具有破碎比大，产品粒度均匀；

2、结构合理，工作可靠，维护方便，运营费用经济；

3、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；

4、破碎抗压强度不超过350兆帕的各种物料；

5、采用齿形颚板、复杂摆动等设计，破碎效率高；

6、噪音低，粉尘少。

5．球磨机

球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内设有衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。不断重复以上，直至研磨到出料要求细度。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

球磨机结构特点：

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机、小传动齿轮、电机、电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢体，内陈可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

球磨机用途：

可以广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化工、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

主要用于对物料进行研磨粉碎，可以广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化工、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

6．磁选机

磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

7．皮带输送机

皮带输送机主要用途：

本公司生产的皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，皮带输送机广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

皮带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。．

8．浓缩机

浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，把20-30%的矿浆提高到40-70%左右， 该浓缩机广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。

9．圆盘式给料机

圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。

圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。

10．烘干机

烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

11． 螺旋分级机

分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

螺旋分级机工作原理：

螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.

螺旋分级机结构：

分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成

12.搅拌桶

本机是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的槽糕搅拌。

使用说明：

使用前先紧固泵体部位螺栓，转动泵轴代轮是否灵活，然后开机运行，其它同浮选机。

13．高频筛

高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。

高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于 高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

14．分级机

用途：本机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理进行机械分级的一种设备，该机与磨机配套使用组成闭路循环，用做磨机的预先分机和检查分级，以及用于洗矿中的颗粒脱泥脱水等。．

15． 双辊式破碎机

双辊式破碎机： 锰钢双辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果

16．圆盘造球机

圆盘造球机：

包括一底座、一带有周边的造球盘、一刮刀装置及一可带动造球盘做旋转运动的动力装置，所述底座上安装有造球盘座，该造球盘座内设有回转支承，造球盘和回转支承之间固定联接，由于回转支承的外周径大，则造球盘的定位稳定、牢固；动力装置传动联接于减速箱的输入轴，该减速箱的输出轴端部穿过造球盘座并固设有小齿轮，该小齿轮和回转支承的内圈的传动齿相啮合，小齿轮和回转支承的内圈的传动齿相啮合，小齿轮和传动齿位于回转支承内，可以防止飞扬的粉状原料或飞溅的颗粒原料或其余杂质附着于小齿轮和传动齿上。

工作原理：

机体上周边圆盘与水平成30-55度的倾斜角度，可在规定的范围内任意调节。电机通过齿轮减速机和一对圆锥齿轮来带动圆盘转动。盘上装有喷水管及刮料板等装置。料粉加进盘内被水湿润后，不断翻滚形成料粒—>小料球—>大料球，当小球偏向盘的中部继续滚大时，则滚向盘边排出。

17．竖炉烘床

是一种对球团竖炉生产的生球进行烘干的设备，包括烘床、导风墙，其特征在于烘床采用多层相叠结构，上下两个烘床间位置相错开，在导风墙上部设置有热气分流烘干墙；在面积相同的竖炉上使烘床的面积大为增大，上下各层烘床间的温度分布均匀，料层的透气性变好，球团矿的质量随之提高，增加了竖炉烘床的烘干能力；设备投资小，整体结构紧凑，容易改造现有设备。

四．工艺流程

1．浮选工艺流程

原矿石 → 振动给料机→鄂式破碎机→振动筛→球磨机→高频筛→搅拌桶→浮选机→浓缩机→精矿粉

2．磁选工艺流程

原矿石 → 振动给料机→鄂式破碎机→振动筛→球磨机→高频筛→磁选机（粗选）→磁选机（精选）→铁精粉

磁选机（扫选）

尾矿

3．球团工艺流程

铁精矿→圆盘造球机→竖炉→成品区

（注： 球从圆盘造球机出来后经过筛分，较大球的经过破碎后在送到竖炉。）

五．实习心得与总结

通过这次为期一个月的实习，我对选矿与球团的生产工艺流程有了一定的了解。同时也让我知道了专业的学习重在与实践想结合，实践 是获得知识的一种重要学习方法。这次的实习将对我的专业课的学习有很大的帮助。且这次实习也让我产生了许多感想：

1、我们所参观的大冶铁矿矿区的许多地方都可以见到一些废弃的矿石，这说明矿石的加工浪费，我们应该要节约与合理利用资源。

2、矿区的环境不太好，粉尘大，虽然矿区的领导们也很重视环境保护，可是由于设备方面的原因，所以粉尘是不可避免的，因此我们应该努力学习，开发先进设备，改善矿区的环境。

3车间厂房噪音太大，应该采取有效措施和更先进的设备与技术，争取为工人师傅们创造一个舒心的工作环境。

4、在这里我忠心的感谢这次实习的指导教师和厂里的专业人员，他们耐心的解答我们的问题且对我们关怀备至，他们的热情使我们对学习充满了激情。

总之，在这次实习过程中，我学到了很多东西，这对我以后的专业学习有很大的帮助。同时也让我知道了在学习上，各类学科之间有很大的相通性，一个人不能只在自己专业上钻研，还要在相近的专业上下一些功夫，这样会有效地促进专业知识的学习，提高自己的能力和水平，而且要学会与人合作，自己一个人搞终归是不如大家一起努力。这次实习也打开了我们的视野，增长了见识，为以后学习与工作打下了坚实的基础。