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双齿辊破碎机的检修(图)

时间:2012-03-13 22:32来源:cuigjusa 作者:三只老虎 点击:
双齿辊破碎机在破碎过程中,主要是利用破碎辊与物料间的挤压、劈碎、弯曲、剪切进行破碎物料。日常存在着辊面磨损以及因磨损后引起的排料口调节。要求双齿辊破碎机能够耐磨损、低噪声,结构坚固。 1、光面对辊破碎机麻损后的整修: 当破碎辊出现磨损,尤其是

双齿辊破碎机在破碎过程中,主要是利用破碎辊与物料间的挤压、劈碎、弯曲、剪切进行破碎物料。日常存在着辊面磨损以及因磨损后引起的排料口调节。要求双齿辊破碎机能够耐磨损、低噪声,结构坚固。
1、光面对辊破碎机麻损后的整修:
当破碎辊出现磨损,尤其是光辊面磨损不均匀,并影响破碎后的物料粒度增大时,就需对辊面进行维修。对于小企业创业园 报道。光面辊的辊面磨出凹坑或沟槽时,依辊面的材质可进行磨削修复堆焊修复。双齿辊破碎机的辊面(辊套)常用高锰钢制造。
对光面辊套可以连轴带辊一体拆下来用机床光刀或磨削,目的是整形以消除辊面粗糙度可以很低。但拆装辊子组较费工时。对整修范围不大的,可以在现场用手把砂轮机磨削。也有的光面辊式破碎机上装有磨削砂轮或光刀架,当辊面磨蚀出现凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊转子而能在机器上对辊面进行磨削或用硬质合金刀车削辊面,实现整圆修复。
对于小面积局部的凹坑沟槽磨损,可依据辊面材质的可焊性,选用合适的焊丝焊条,对其表面进行堆焊。堆焊前,将待焊补的部位清渣干净,然后将焊接处周围预热。
300~600度左右。如果能保证较好的焊后平整表面而不需进行磨削加工时,可采用较大的电流焊接。施焊时采用多层焊补,每焊一层后可用小手锤对焊肉进行表面锤击,增加焊接的细密谋和消除内应力,并可增加其表层硬度。

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