1裂缝的产生特征及主要部位

根据以往的观察，产生裂缝的特征及主要部位有以下几个方面:

1.1斜裂缝

多出现在梁柱墙交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，尤其墙体上用来埋设电器开关和消防拴等设备而开凿的洞口或在砌块上开的洞口处，多发生沿洞口方延伸的裂缝，裂缝宽度、长度都较大，有些裂缝从墙体顶部延伸到底部，宽度可达2mm~3mm。

1.2竖向裂缝

多出现在墙体中部、填充墙和框架柱连接处，有些填充墙出现数条间距和宽度接近的裂缝，竖向裂缝一般长度较大而宽度较小。框架梁相交处下方的填充墙以及框架柱或剪力墙和填充墙连接处出现的裂缝可以贯穿整个墙体，并从填充墙顶部延伸到底部。

1.3水平裂缝

多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，大多数水平裂缝可以沿厚度和长度方向贯穿整个墙体。

2裂缝产生的机理

2.1干缩变形

不同性质的墙体承受外力的能力、吸水率、干燥收缩变化值不同，如果将它们混合使用，墙体的结合部位就易产生裂缝或裂纹。干燥收缩变形的特征是早期发展快，混凝土加气块出窑后停放28d可完成干燥收缩变形的50%左右，以后逐渐减慢。但干缩后的材料受潮后仍会膨胀，无水后还会干缩变形，只是干缩率有所降低。干燥变形引起的裂缝在建筑上分布极广且量多，裂缝的程度也严重，包括建筑内、外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝、建筑底部1层一2层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝、顶层圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝。

2.2施工原因

通过对混凝土加气块吸水特性的分析，混凝土加气块与粘土砖差异很大。在同时渗入水中72h后，二者的体积吸水率相近，但此时的粘土砖的孔隙已完全被水充满，而加气混凝土还有45%的孔隙未被水充满。而且，加气混凝土的吸水速度比黏土砖慢很多。加气混凝土的这种特性对砌筑和抹灰有着很大的影响。另外砌筑质量也是重要的影响因素，加气混凝土砌体一般作为房屋隔断和外墙围护结构而非承重墙体，因此砌筑质量的优劣对墙体裂缝影响很大。在施工时墙柱之间空隙过大，混凝土加气块与柱之间灰缝不饱满，砌筑砂浆和抹灰层干缩，加上砌块收缩不均匀，管线敷设后填充砂浆不饱满，故容易在墙体中间或相关部位出现纵向裂缝。还有内、外墙与梁板交界处的水平裂缝产生的主要原因可归纳为混凝土加气块收缩率过大、灰缝不饱满、灰缝过厚及最上皮砖未牢固顶住梁(板)底等原因所致。

2.3砌筑砂浆

目前，一些工程砌筑填充墙时直接使用水泥砂浆。由于水泥砂浆保水性差、而混凝土加气块吸水性较强，影响了砂浆的水化，降低了填充墙的抗剪强度及砂浆与混凝土加气块的粘结强度。同时在砌筑时竖向灰缝的饱满度往往达不到要求，许多竖向灰缝宽度不到10mm，也会造成砂浆和混凝土加气块之间的粘结强度降低，墙体容易出现竖向裂缝。水平灰缝的饱满度一般能达到要求，但厚度过大甚至达到30mm，不仅浪费砂浆而且灰缝的收缩也将加大。由于砂浆早期收缩较大，水平灰缝厚度过大必然加剧了填充墙的竖向沉降，会影响砌体与梁或板底的紧密结合，产生结合部位的水平裂缝。

3防治裂缝产生的对策

3.1混凝土加气块的存放与养护

生产厂家应备足供其养护的场地，真正做到有28天的养护时间，以保证混凝土加气块在自然状态下完成含水率降低、干缩变形性能稳定的过程。混凝土加气块在运输装卸时要尽量避免碰撞。尽量不要缺边少角，应按不同品种、不同强度、分级堆放。缺边少角易形成表面收缩率和张力分布不均匀，而不均匀的张力是产生裂缝的直接原因。

3.2砂浆的改性

根据混凝土加气块性质确定抹面砂浆的配合比。一般来说，的发生为主。

在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑混凝土早期拆模，在表面会引起很大的拉应力，在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆模，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫、海棉等，对于防治混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。加钢筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含钢率极低。只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7倍一15倍，当混凝土内应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过100kg/cm一200kg/em，因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小。如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较细小，但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。

3.3使用减水防裂剂

(1)混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低;

(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少;

(3)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少收缩变形;

(4)提高水泥浆与骨料的黏合力，提高混凝土抗裂性能;

(5)掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效的提高混凝土的抗碳化性能，减少碳化收缩。

(6)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩。

4混凝土的早期养护

实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要，保温应达到下述要求。

(1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

(2)防止混凝土超冷，应设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

从理论上分析，新浇混凝土中多含水分完全可以满足水泥水化的要求。但由于蒸发的原因常引起水分损失，从而推迟或妨碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时间，在施工中应切实重视起来

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