加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，经浇注成型，预养切割，蒸汽养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐混凝土，其主要特点表现在以下几个方面：

1　    重量轻

加气混凝土的干体积密度一般为400～700kg/m³，相当于粘土砖的1/3，普:通混凝土的1/5，也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品，因而，采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重，进而可减小建筑物的基础及梁、柱等结构件的尺寸，可以节约建筑材料和工程费用，还可提高建筑物的抗震能力。

表0-1几种常用建筑材料的体积密度(kg/m³)

2　    保温性能好

加气混凝土内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。加气混凝土的导热系数通常为0.09～0.22W/(m·k)，仅为粘土砖的1/4～1/5，普通混凝土的1/5～1/10。通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通粘土砖墙，不仅可节约采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系数。

表0-2几种常用建筑材料的导热系数（W /m·K)

3　    具有可加工性

加气混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，给建筑施工提供了有利的条件。

4　    原料来源广、生产效率高、生产能耗低

加气混凝土可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产，可以根据当地的实际条件确定品种和生产工艺，并且，可大大利用工业废渣，现在我国每年仅电厂排出的粉煤灰已超过了7000万吨。加气混凝土是粉煤灰间接利用的极好产品。加气混凝土的生产效率比较高，一个中等规模的加气混凝土厂，年人均实物劳动效率可达600m³左右，少数自动化程度较高的企业则达900 m³～1000 m³，比粘土砖（180 m³）及混凝土砌块（500～800 m³）都高。加气混凝土生产耗能较低，其单位制品的生产能耗仅为同体积粘土砖能耗的50％。

表0-3几种外墙材料生产总能耗