1．检查液压砖机设备运输途中是否有碰撞破损现象，如有请排除之。
2．检查液压砖机所有紧固螺栓、立柱螺母、油管接头以及配电箱内电器接线螺丝是否有松动现象，用扳手及改锥全部再紧固一次。
3、打开油箱盖，按牌号加油至液位计所标位置。推荐使用16-100号抗磨液压油(气温10℃以下用16号抗磨液压油，10℃-30℃用32号或 46 号抗磨液压油，30℃以上用68号或100号抗磨液压油)禁止用柴机油，汽机油等非液压用油代替。在长期的使用中，油面低于最高油面时应及时补充相同牌号的液压油。
4、600D型液压砖机电机用三相380V动力电源，控制用单相220V电源,除本机自带配电箱外, 用户自备三相380V/60A闸刀一个，以便检修操做，闸刀至配电箱连线建议使用铜线4平方以上三相四芯电缆，动力电源主线用不低于6平方的铜线，铝线不低于10平方。
5、将模具放置在顶升工位上，调整滑道，使模具推拉轻便，并使模具正好位于顶升盘正中，紧固滑道螺栓和模具限位。
6、安装压力表，主机为40Mpa压力表，付机为25Mpa压力表。
7、打开配电箱,检查电源线是否接好，点动主电机起动按钮，看电机转动方向是否与油泵所标方向一致，否则调整电源接头任意两相(注意:主付电机出厂时方向已调一致)。
8、起动主电机，按下行按钮，使活塞杆下降一段位置(不得超出行程的1/2)，然后按停止按钮，再按上行按钮(或直接按上行按钮)使活塞杆回升停止，重复数次，排尽油缸及油管内的空气，同时检查液压砖机液压各部位是否有漏油现象，如有排除故障。
9、起动付电机，逐个操纵各工位手动阀，往返空行，检查各部位是否有漏油现象，如有排除之。
10、经检查液压砖机一切正常时起动主付电机，将模具中加入待压材料，推入工作台之正中，对准压头，调节行程开关位置，使压头上升到合适位置，按下下行按钮，即可压制，根据液压砖机所压制品调定压力（按压力调整方法来调）压制完成后拉出模具至脱模工位中，按下手动阀手柄，顶出产品。压力不足顶不出时可增大压力，调节顶升集块的溢流阀，直至顶出产品，双手托住模板，将产品放在指定位置取下模板，放如模框，再操纵手动阀使模板回至原来位置，即重复下一个操作。