加气块设备之浇注机的常见“病因”及“查看”方法！

浇注机是加气混凝土生产的主要设备。浇注的好坏会直接影响加气混凝土产品的质量，从而就会造成不必
要的经济损失，使经济效益造成缺失。加气混凝土浇注机设备主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水
泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。
然而在加气混凝土生产线过程中往往因为疏忽就会出现一系列浇注机常见问题。

加气混凝土设备浇注机常见问题

1、不了解什么是最佳浇注，导致错误地评价和选择浇注机设备。

2、采用垂直分型无箱造型线，却错误地选择补充铁水需要停产的或者低效率的浇注机。

3、采用垂直分型造型线却错误地选择水平分型造型线浇注机。

4、非加热的浇注机理想地用于水平分型有箱造型线浇注灰铁，但是用于大型复杂件生产时，例如发动机
机体和缸盖铸件，就很不合理。

5、不是水平造型线浇注机必须要有追包的功能，就能正常生产。

6、在高速造型线，不要认为手工浇注比全自动浇注机节约。

7、球铁生产，错误地选用非球铁浇注机。

8、不要出现大量过浇和欠浇，有时过浇甚至导致造型线损害。

9、混淆机械化浇注机、预测式半自动浇注机和全自动浇注机的区别。

10、不安全浇注，导致铁水大量飞溅。

11、渣孔、气孔废品较多冲砂严重。

12、铸件成品率较低。

13、孕育效果不好、铸件质量不高。

14、浇注机温度损失过大，温度下降非常大，常常达到5~8℃/min。

15、塞杆和浇嘴寿命过低常常出现滴漏和成本过高。

16、浇注机炉衬寿命过低。

17、浇注机氧化渣过多。

解决以上浇注机常见问题，我们需要清楚了解加气块设备浇注机结构特点，严格遵循浇注机操作规程外，
还要定时对浇注机进行检测。

以下是有关浇注机方面的两个常见问题解决方案

1、浇注机的温度损失问题，为了提高浇注机保温效果，一味地加厚炉衬，其实效果不佳

2、解决这一故障方法如下：

首先优化浇注机结构设计，将包盖分为半固定包盖和活动包盖，尽量减少活动包盖面积，减少活动包盖的
热量损失。而半固定包盖平时不必打开，在维修时才需要打开，可以做得厚重一些，这样保温效果好一些
。

其次是浇注机炉衬分为两层，内层是耐火材料层，外层是绝热层绝热层虽然不厚，但是保温效果非常好
。一般采用这种结构的浇注机，可以将温度损失控制在每分钟2℃以内。

3、浇注机故障检测之滴漏的问题

解决底注式浇注机常常滴漏的问题实际上非常简单，浇注机的塞杆除了塞紧以外，还会旋转一下拧紧，这
样可以大大减少浇注机滴漏现象。

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