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1. 结构设计说明 级，施工中的注意事项，选用详图，通用详图或节点，以及在施工图中未画出而通过说明来表达的信 息。如混凝土的含碱量不得超过3kg/m3等等。 的形式。因为此种方法易造成线的交叉, 宜采用水平线或垂直线的方法, 相同类型的房间直接标房间 类型号。应全楼统一编号，可减少设计工作量，也方便施工人员看图。板缝尽量为40, 此种板缝可不 配筋或加一根筋。布板时从房间里面往外布板, 尽量采用宽板, 现浇板带留在靠窗处, 现浇板带宽最 好≥200(考虑水暖的立管穿板)。如果构造上要求有整浇层时, 板缝应大于60。整浇层厚50, 配双向 , 混凝土C20。纯框架结构一般不需要加整浇层。构造柱处不得布预制板。地下车库由于防火 要求不可用预制板。框架结构不宜使用长向板，否则长向板与框架梁平行相接处易出现裂缝。建议使 用PMCAD的人工布板功能布预制板，自动布板可能不能满足用户的施工图要求，仅能满足定义荷载传 递路线的要求。对楼层净高很敏感、跨度超过6.9米或不符合模数时可采用SP板，SP板120厚可做到 7.2米跨。 、150、180三种尺寸。尽量用二级钢包括直径φ10（目前供货较少）的二级钢，直径≥12的受力钢筋 ，除吊钩外，不得采用一级钢。钢筋宜大直径大间距，但间距不大于200，间距尽量用 200。(一般跨 度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求)。跨度小于2米的板上部钢筋不必断开，钢筋也可不画，仅说 明钢筋为双向双排。板上下钢筋间距宜相等，直径可不同，但钢筋直径类型也不宜过多。顶 层及考虑抗裂时板上筋可不断，或50%连通，较大处附加钢筋，拉通筋均应按受拉搭接钢筋。板配筋 相同时，仅标出板号即可。一般可将板的下部筋相同和部分上部筋相同的板编为一个板号，将不相同 的上部筋画在图上。当板的形状不同但配筋相同时也可编为一个板号。应全楼统一编号。当考虑穿电 线管时，板厚≥120，不采用薄板加垫层的做法。电的管井电线引出处的板，因电线管过多有可能要 加大板厚至180（考虑四层32的钢管叠加）。宜尽量用大跨度板，不在房间内(尤其是住宅)加次梁。 说明分布筋为，温度影响较大处可为。板顶标高不同时，板的上筋应分开或倾斜通过 。现浇挑板阳角加辐射状附加筋(包括内墙上的阳角)。现浇挑板阴角的板下宜加斜筋。顶层应建议甲 方采用现浇楼板，以利防水，并加强结构的整体性及方便装饰性挑沿的稳定。外露的挑沿、雨罩、挑 廊应每隔10～15米设一10mm的缝，钢筋不断。尽量采用现浇板，不采用予制板加整浇层方案。卫生间 做法可为70厚+10高差(取消垫层)。8米以下的板均可以采用非预应力板。L、T或十字形建筑平面的阴 角处附近的板应现浇并加厚，双向双排配筋，并附加45度的4根16的抗拉筋。现浇板的配筋建议采用 PMCAD软件自动生成，一可加快速度，二来尽量减小笔误。自动生成楼板配筋时建议不对钢筋编号， 因工程较大时可能编出上百个钢筋号，查找困难，如果要编号，编号不应出房间。配筋计算时，可考 虑塑性内力重分布，将板上筋乘以0.8~0.9的折减系数，将板下筋乘以1.1~1.2的放大系数。值得注意 的是，按弹性计算的双向板钢筋是板某几处的最大值，按此配筋是偏于保守的，不必再人为放大。支 承在外圈框架梁上的板负筋不宜过大，否则将对梁产生过大的附加扭距。一般：板厚>150时采用 ；否则用。PMCAD生成的板配筋图应注意以下几点：1.单向板是按塑性计算的，而双 向板按弹性计算，宜改成一种计算方法。2.当厚板与薄板相接时，薄板支座按固定端考虑是适当的， 但厚板就不合适，宜减小厚板支座配筋，增大跨中配筋。3.非矩形板宜减小支座配筋，增大跨中配筋 。4.房间边数过多或凹形板应采用有限元程序验算其配筋。 PMCAD生成的板配筋图为PM?.T。板一般 可按塑性计算，尤其是基础底板和人防结构。但结构自防水、不允许出现裂缝和对防水要求严格的建 筑, 如坡、平屋顶、橱厕、配电间等应采用弹性计算。室内轻隔墙下一般不应加粗钢筋，一是轻隔墙 有可能移位，二是板整体受力，应整体提高板的配筋。只有垂直单向板长边的不可能移位的隔墙，如 厕所与其他房间的隔墙下才可以加粗钢筋。坡屋顶板为偏拉构件，应双向双排配筋。 是现浇梁带。应注明采用的轻墙的做法及图集，如北京地区的京94SJ19，并注明过梁的补充筋。当过 梁与柱或构造柱相接时，柱应甩筋，过梁现浇。不建议采用加气混凝土做围护墙，装修难做并不能用 在厕所处。 否则难以施工。竖筋应放在板中部。当做双排筋时，高度 <900，最小板厚100；高度>900时，最小板 厚120。阳台的竖板应尽量现浇，预制挡板的相交处极易裂缝。雨棚和阳台上有斜的装饰板时，板的 钢筋放斜板的上面，并通过水平挑板的下部锚入墙体圈梁(即挑板双层布筋)。两侧的封板可采用泰柏 板封堵，钢筋与泰柏板的钢丝焊接，不必采用混凝土结构。挑板挑出长度大于2米时宜配置板下构造 筋，较长外露挑板（包括竖板）宜配温度筋。挑板内跨板上筋长度应大于等于挑板出挑长度，尤其是 挑板端部有集中荷载时。内挑板端部宜加小竖沿，防止清扫时灰尘落下。当顶层阳台的雨搭为无组织 排水时，雨搭出挑长度应大于其下阳台出挑长度100，顶层阳台必须设雨搭。挑板配筋应有余地，并 应采用大直径大间距钢筋，给工人以下脚的地方，防止踩弯。挑板内跨板跨度较小，跨中可能出现负 弯距，应将挑板支座的负筋伸过全跨。挑板端部板上筋通常兜一圈向上，但当钢筋直径大于等于12时 是难以施工的，应另加筋。 工，也较美观。 明。 锚入La即可。板上开洞的附加筋，如果洞口处板仅有正弯距，可只在板下加筋；否则应在板上下均加 附加筋。留筋后浇的板宜用虚线表示其范围，并注明用提高一级的膨胀混凝土浇筑。未浇筑前应采取 有效支承措施。住宅跃层楼梯在楼板上所开大洞，周边不宜加梁，应采用有限元程序计算板的内力和 配筋。板适当加厚, 洞边加暗梁。 详图。 基础平面图及详图: 节点处基础底面积双向重复使用的不利因素，适当加宽基础。 足设计要求时，可不再外伸以利于防水。每隔30~40米设一后浇带，并注明两个月后用微膨胀混凝土 浇注。设置地下室可降低地基的附加应力，提高地基的承载力(尤其是在周围有建筑时有用)，减少地 震作用对上部结构的影响。不应设局部地下室，且地下室应有相同的埋深。可在筏板区格中间挖空垫 聚苯来调整高低层的不均匀沉降。 间的高差的1.5至2倍，否则应打抗滑移桩，防止原有建筑的破坏。建筑层数相差较大时，应在层数较 低的基础方格中心的区域内垫焦碴来调整基底附加应力。 过大，必要时可作成三面支承一面自由板(类似筏基中间开洞)。两根柱的柱下条基的荷载重心和基础 底板的形心宜重合，基础底板可做成梯形或台阶形，或调整挑梁两端的出挑长度。 筋也不得过小。独立基础是介于钢筋混凝土和素混凝土之间的结构。面积不大的独立基础宜采用锥型 基础，方便施工。 钢筋应拉通(多层的负筋可截断1/2或1/3)，且纵向基础梁的底筋也应拉通。 详图名为JCXT.T。 较大，本末倒置。 请参照《建筑地基基础设计规范GBJ7-89》和各地方的地基基础规程。 的特殊要求设计。 于2.0m），以免碰头，尤其是建筑入口处。 楼梯平台净宽不得小于楼梯梯段净宽，且不应小于1.2m 。 时，应采用1/10的计算系数，并上下配筋相同；当休息平台板厚为80～100，梯段板厚160～200，梯 段板跨度约6米左右时，应采用1/8的计算系数，板上配筋可取跨中的1/3～1/4，并且不得过大。此两 种计算方法是偏于保守的。任何时候休息平台与梯段板平行方向的上筋均应拉通，并应与梯段板的配 筋相应。梯段板板厚一般取 1/25~1/30跨度。 大于平台板筋。 6.梁详图: , 架在板上的梁, 不必加附加筋。可在结构设计总说明处画一节点，有次梁处两侧各加三根主梁箍筋 ，荷载较大处详施工图。 ，宜加大梁高做至窗顶。外部框架梁尽量做成外皮与柱外皮齐平。梁也可偏出柱边一较小尺寸。梁与 柱的偏心可大于1/4柱宽，并宜小于1/3柱宽。 增加构造抗扭纵筋和箍筋。（此条是从弹性计算角度出发）。当采用现浇板时，抗扭问题并不严重。 相应。箍筋按规定在梁端头加密。布筋时应将纵筋等距，箍筋肢距可不等。小断面的连续梁或框架梁 ，上、下部纵筋均应采用同直径的，尽量不在支座搭接。 。 La。箍筋要求同抗震设防时的要求。 下挑沿。 成变截面不能有效减轻自重。变截面挑梁的箍筋，每个都不一样，难以施工。变截面梁的挠度也大于 等截面梁。挑梁端部有次梁时，注意要附加箍筋或吊筋。一般挑梁根部不必附加斜筋，除非受剪承载 力不足。对于大挑梁，梁的下部宜配置受压钢筋以减小挠度。挑梁配筋应留有余地。 能保证不发生冲切破坏和斜截面受弯破坏。 度影响不大，加宽一倍，挠度减小20%左右。相对来讲，增大钢筋更经济，钢筋加大一倍，挠度减小 60%左右，同时梁的上筋应大部分通长布置，以减小混凝土徐变对挠度的增大，如果上筋不小于下筋 ，挠度减小 20%。 边。 ，并注明端部应有一圈半的水平段。方柱箍筋应使用井字箍，并按规范加密。角柱、楼梯间柱应增大 纵筋并全柱高加密箍筋。幼儿园不宜用方柱。 面面积占柱截面4%以下时，可不必验算。柱内不得穿暖气管。 0.45La的要求，不满足时应加横筋。异型柱结构，梁纵筋一排根数不宜过多，柱端部纵筋不宜过密， 否则节点混凝土浇筑困难。当有部分矩形柱部分异型柱时，应注意异型柱的刚度要和矩形柱相接近， 不要相差太大。 结果更接近实际受力状态，如地震力或风力是按抗侧移刚度分配，而不是按框架的楼面从属面积，还 如从框架柱出挑的梁和从次梁出挑的梁，因次梁的支座(框架梁)发生下沉变形，内力重分布，从框架 柱出挑的挑梁配筋将较大。第二，快速方便，三维软件整体计算，不必生成单榀框架，再人工归并， 可整楼归并。第三，TAT或SATWE还可以进行井式梁的计算，由于 PKPM软件计算梁时仅按矩形计算， 而井式梁的断面较小，有可能超筋，此时可取出弯距再按T型梁补充计算，不必直接加大梁高。在绘 制施工图时，较大直径的钢筋连接宜用机械连接取代焊接，造价相差不大，但机械连接可靠并易于检 查。机械连接接头位置可任意，但一次截断的钢筋不大于50%，接头位置应错开 70d。 应特别注意场地土类别。8度超过5层有条件时，尽量加剪力墙，可大大改善结构的抗震性能。框架结 构应设计成双向梁柱刚接体系，但也允许部分的框架梁搭在另一框架梁上。应加强垂直地震作用的设 计，从震害分析，规范给出的垂直地震作用明显不足。 心线处板的负弯距乘以跨度的一半。 的墙体重量。梯井四角加构造柱，层高较高时宜在门洞上方位置加圈梁。因楼电梯间位置较偏，梯井 采用混凝土墙时刚度很大，其它地方不加剪力墙，对梯井和整体结构都十分不利。 设架空层，加后浇带等。 剪强度。 内暖沟。有地下室时，混凝土应抗渗，等级S6或S8，混凝土等级应大于等于C25，混凝土内应掺入膨 胀剂。混凝土外墙应注明水平施工缝做法，一般加金属止水片，较薄的混凝土墙做企口较难。 上铁应适当拉通。错层部位应采取加强措施。女儿墙内加构造柱，顶部加压顶。出入口处的女儿墙不 管多高，均加构造柱，并应加密。错层处可加一大截面梁，上下层板均锚入此梁。 造措施。如建筑方案为两端较大体量的建筑中间用很小的结构相连时(哑铃状)，此时中间很小的结构 的板应按偏拉和偏压考虑。板厚应加厚，并双层配筋。 ，应适当增大锚固长度或增加一10d的垂直段。 300墙：2.62 KN/M2。泰柏板：1.10 KN/M2。 构筑物因降水不能正常使用(开裂及下沉)，及何时才能停止降水(通过抗浮计算决定)。 凝土结构设计规范等。并应考虑当地地方性的建筑法规。设计人员应熟悉当地的建筑材料的构成、货 源情况、大致造价及当地的习惯做法，设计出经济合理的结构体系。 3.5或5，在说明处多用7。当多个数字一样时，个数在前，如11X280=3080。
按所诉内容计算荷载引起的剪力设计值 检验截面的最小尺寸的规定 如果不满足条件就改变截面尺寸重新确定 满足则无腹筋梁判别公式 不满足则分两步 足则取最小配筋率，结束。
2分管 DN8 GB/T-2001 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92） 给水用聚丙烯（PP）管材规格用de×e表示（公称外径×壁厚）
命。据大量水质监测数据表明：采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。居 民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、 耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便 等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。 塑料管特点及应用 〔一〕 聚丙烯管（PPR） 适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。管径比公称直径大 一号。如PPR32 就相当于DN25，PPR63就相当于DN50.管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、 DN63、DN75、DN90、DN110.管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。分冷 热水管，冷水管为带绿色条管，热水管为带红色条管。阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有 外为PPR材料内为铜芯的。 性好，接口强度高。管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰 尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为1-2MM，DN〈110热 熔深度为2-4MM.连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到 加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、 均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可 进行校正，但严禁旋转。管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。 在热熔插管和校正时，严禁旋转。操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和 管件垂直对准推进时用力要轻，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间 ，冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡， 该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接， 宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。如拖布池上接水龙头，就在其上PPR管末端安装内牙弯头（内 有螺纹）。管道安装过程中，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。管材切割也可采 用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口 应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa.在 管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术 规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处 灌水，高处放气。对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和 试压记录等工作。试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水 ，注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后 下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。 防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物 进入。给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/ s，冲洗时，不应留死角， 每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当 为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用20—30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管 中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行的国 家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。在30分钟内，允许两次升压，升至规定试验压力 。预算和提料时一定要注意管径的转换。如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材（件）。一定要用 同一厂家的产品，因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。会造成粘接不牢或更本粘接不上。 〔二〕 硬聚氯乙烯管 （UPVC ） 中广泛应用。正常情况下，使用寿命一般可达30～50年。UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服 了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。管径也比公称直径大一号。如DN100就是U-PVC110.DN150 就是U-PVC160.管件分为斜三通、四通、弯头、管箍、变径、管堵、存水弯、管卡、吊架。 越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40 ～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水，管道到位后必须 平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回 填。要用同一厂家的产品。UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（ 但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如加上管箍会更好。对管材大面积损坏的需更换整段管材 ，可采用双承口连接件更换管材的办法。对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。此时先排干管内 的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔 隙中而达到止漏的目的。套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15～20cm的同 一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏 水处贴紧。玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠 绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果 好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。 定的非金属管道的试压规则。对于无节点连接的管道试压长度≯1.5km，有节点的管段试压长度≯ 1km.管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持试验压力2h或者满 足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。预算，下料时也要注意管径的转换。也一定要用同一厂家的 产品，防止不同厂家的产品所含成分的比例不同。会造成粘接不牢或更本粘接不上。 在参与安装工程塑料管道施工管理时遇到了很多具体问题也积累了一些经验。 久性连接，而塑料制品的线膨胀系数较大，管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度， 二、UPVC排水管施工需要注意的问题 好比立管大一号管径，出户管应尽可能通畅地将污水排出室外，中间不设弯头或乙字管。许多工程已 证实，较细的排水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化，减少允许流量 值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水不畅现象。 取独立的单立管排水系统，这也是采用UPVC螺旋管的特点之一。切忌画蛇添足，照搬铸铁管的排水系 统，在高层楼增加排气管，若是增加了排气管，既浪费了材料，又破坏了螺旋管的排水特性。 许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内，根据UPVC管线膨胀系统，允许管长为4M ，也就是说无论是立管还是横支管，只要管段在4M以内，均不要再另设伸缩节。 的作用，因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。避免施工中由于个别操作人员图省事，造成 预留间隙过大或过小，日后随季节温度变化，管道变形引起渗漏。防止办法是先按照当时施工温度， 确定预留间隙值。在每个接头施工时，先在插入管上做好插入标记，操作时达到插入标记即可。 出管使用了柔性排水铸铁管。施工应将插入铸铁管承口的塑料管的外壁打毛，增加与嵌缝的填料的磨 擦力和紧固力。 隔热层的结合部产生伸缩裂缝，导致屋面渗漏。其防止方法是可在屋面通气管周围做高出顶层150MM -200MM的阻水圈。 进行。造成回填土夯实以后虽在夯实前灌水实验合格，但使用后管道接口开裂变形渗漏：另一个是隐 蔽管道时左右侧及上部未用砂子覆盖，造成尖硬物体或石块等直接碰触管外壁，导致管壁损伤变形或 渗漏。 是在主体结构完成后与装修同步进行。这样就会引起光滑美观的表面被污染，最好的解决办法是随着 UPVC螺旋管的安装及时用塑料布缠绕保护，待完工后去掉即可。再有，需要加强施工过程中的UPVC螺 旋管道的成品保护，严禁在管道上攀登、系安全绳、搭脚手板、用作支撑或借作它用。 地漏的水封 地漏的顶面标高应低于地面5~10mm，地漏水封深度不得小于50mm.目的就是防止水封被破坏后污水管 道内的有害气体窜入室内污染室内环境卫生。但是在给排水设计说明中很少有人提及，建设及施工单 位为了降低造价使用市场上价格低廉的地漏，这种地漏水封一般不大于3厘米，满足不了水封深度要 求。另外，居民装修房子时选用装修市场上的不锈钢地漏替代原来的塑料地漏，外表虽光亮美观，内 部水封同样很浅。当排水时，地漏的水封由于正压（较低楼层）或负压（较高楼层）被破坏，臭气进 入室内。好多居民反映家中有臭味，而且厨房排油烟机打开时更加严重，就是水封由于压力波动被破 坏的原因。有的住宅厨房内设置了地漏，由于长时间没有补水，特别冬季供暖时水封容易干涸，应经 常给地漏补水。建议设计施工时采用高水封或新型防返溢地漏。厨房内地面溅水少，可以不设置地漏 。 三、管道基础铺设 土质通常只做一层0.1m厚的砂垫层即可。对软土地基，且当槽底处在地下水位以下时，宜铺一层砂砾 或碎石，厚度不小于0.15m，碎石粒径5～40mm，上面再铺一层厚度不小于0.05m的砂垫层，以利基础 的稳定。基础在承插口连接部位应予先留出凹槽便于安放承口，安装后随即用砂回填。管底与基础相 接的腋角，必须用粗砂或中砂填实，紧紧包住管底的部位，形成有效的支承。 送管材。承插口管安装时应将插口顺水流方向，承口逆水流方向由下游向上游依次安装。管材的长短 可用手锯切割，但应保持断面垂直平整不得损坏。小口径管的安装可用人力，在管端设木挡板用撬棍 使被安装的管子对准轴线插入承口。直径大于DN400mm的管子可使手搬葫芦等工具，但不得用施工机 械强行推顶管子就位。管道接口以橡胶圈接口居多，施工操作简便，但应注意橡胶圈的断面型式和密 封效果。圆型胶圈的密封效果欠佳，而变形阻力小又能防止滚动的异形橡胶圈的密封效果则比较好。 普通的粘接接口仅适用DN110mm以下的管材。肋式卷绕管必须使用生产厂特制的管接头和粘接剂以确 保接口质量。 将混凝土套环砌在检查井井壁内，套环内壁与管材之间用橡胶圈密封，形成柔性连接。水泥砂浆与 PVC-U的结合性能不好，不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。可采用中介层作法，即在PVC-U管 外表面均匀的涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化20min后即形成表面粗糙的 中介层，砌入检查井内可保证与水泥砂浆的良好结合。对在坑塘和软土地带，为减少管道与检查井的 不均匀沉降，一种有效的办法是先用一根不大于2m的短管与检查井连接，下面再与整根长的管子连接 ，使检查井与管道的沉降差形成平缓过渡。 和承载能力有很大影响。回填土的变形模量越大，压实程度越高，则管道的变形越小，承载能力越大 ，设计施工应根据具体条件慎重考虑。沟槽回填除应遵照管道工程的一般规定外，还必须根据PVC-U 管的特点采取相应的必要的措施，管道安装完毕应立即回填，不宜久停再回填。从管底到管顶以上 0.4m范围内的回填材料必须严格控制。可采用碎石屑、砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。管道位于 车行道下，且铺设后即修筑路面时，应考虑沟槽回填沉降对路面结构的影响，管底至管顶0.4m范围内 须用中、粗砂或石屑分层回填夯实。为保证管道安全，对管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。 回填的压实系数从管底到管顶范围应大于或等于95%；对管顶以上0.4m范围内应大于80%；其他部位应 大于等于90%.雨季施工还应注意防止沟槽积水，管道漂浮。 施工速度快的特点，但目前尚无检验标准和专用的检验设备，待进一步研究。PVC-U管道的严密性优 于混凝土管道，良好的橡胶圈接口可以做到完全不漏水。因之对PVC-U管道闭水试验的允许漏水量要 严于混凝土管道，我国尚无具体规定，美国规定以每mm管径计算每km管道长24h的渗漏量应不超过4.6 升，可借鉴使用。 四、管道敷设暗设的方法 内。管槽宽度宜为管子外径De+20mm，槽深为管外径De，只要使管子不露出砖坯墙面即可。嵌槽的管 道尽量不用管配件，槽弯曲半径应满足管道最小弯曲半径。 施工时，用高标号水泥砂浆抹平，或用钢板网包裹于管道外侧（敷设管道局部墙面或敷设管道的全部 墙面）用水泥砂浆抹平，然后在外面贴磁砖等装饰材料。 的管子。埋于找平层中的管子，不得有任何连接件。或者埋设在钢筋混凝土的楼板中，但必须有套管 ，并且有防止混凝浇捣时流入套管的措施。 ，以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。立管De≤40mm的管道除穿越楼板处为固定 支承点外，宜在每层中间设两个支承点，De≥50mm立管，层间只设一个支承点。支承点不必等距离设 置，希望在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。立管布置在管道井中时，则应在立管上引出 支管的三通配件处设固定支承点，中间支承仍按上述原则设置。以上暗设管道均需在试压后无渗漏的 情况下才能进行土建施工。 五、塑料管的固定 制成的U型螺丝卡子，因为它与管道是线接触，而不是面接触。按照安装规程「1」第3.1.1条规定， “支承件的内壁应光滑，与管身之间应留有微隙”，这无疑是给管身的伸缩留有活动余地。若将伸缩 节上的抱卡固定太紧，实际上限制了管身的伸缩，这样做是适得其反的。一般楼层立管中部设的那只 抱卡，只起一个定位作用，不能将管身箍的太紧。对于长大管道，要计算出总伸缩量，按每只伸缩节 允许的伸缩量选择伸缩节的数量和确定安装位置，根据管道伸缩方向再定每个支承件安装的松紧度。 这样安装出来的管道才能保证质量。 六、配水点的固定 与金属配件相连接，必有一内衬内螺纹的镶铜塑料件作为一个过渡配件。这些塑料管的配水点，以前 沿用镀锌钢管施工安装方法，在配水点处由于塑料管的刚性差，造成水龙头处柔软可动。这一方面使 人们心理上对塑料管感觉不牢靠，另一方面由于水龙头处是人们施力的地方，人身体上部掀压上面， 再加之盛水容器之重量，往往造成损坏漏水。在国外均有适合于他们装饰条件的专用配件，可以固定 在板壁上，也有在砖坯墙的固定钢板。而在我国，卫生间的装饰没有专门为给排水横支管修筑的壁窿 ，因此配水点处塑料管与水龙头拉驳件不是嵌装在墙体内（暗设），就是明敷于墙体外。对于嵌装在 砖墙内的消火栓配件，除将其固定在砖墙体上外，还应用高标号的水泥砂浆或环氧胶泥将其牢牢地窝 嵌在墙体内。对于明装的塑料给水管，则终端必须要有一个金属件（一般为铜件）接驳。此件与砖墙 如何固定是关键，如果支管尽端为水龙头，按常规做法是装一弯头。但为了与墙体固定改用三通件， 但通件中有一通不通，在不通的一端接上镀锌钢管短管，尾部砸偏，扎入墙体内，并用水泥砂浆填实 。如支管中间用三通接出配水栓，则应用四通件，四通件中有一通不通水，做法同上。通过工程实践 和用户使用证明，此办法适合中国国情，并保证塑料给水管的推广应用顺利进行。管道支承间距与管 径和壁厚有关，还与管道的弹性模数E有关。一般塑料给水管不进行支承间距计算，而是用查表方式 进行。 七、排水管的噪音及其消减措施 铁管高约10dB，若排水立管靠近卧室，加上现浇楼板的隔音效果较差，住户能明显感觉到排水管道的 噪音，降低了生活质量。卫生器具布置时要尽量考虑使排水立管远离卧室和客厅，管材考虑新型降噪 产品。芯层发泡UPVC管道和UPVC螺旋管则能明显降低噪音，市场上新出现了一种超级静音排水管则加 入了特殊吸声材料，噪音低于排水铸铁管。各种管材（Φ110mm）噪声水平比较：UPVC管58db；铸铁 管46.5db；超级静音排水管45db.（测试地点位于距离管道一米处，排水量为2.7L/S，环境噪声42db. ） 经测试，UPVC排水管的噪音在底层比铸铁排水管大2至3个分贝，并没有超过国家对生活噪音规定 的标准，但为什么用户在这个问题上反映较大呢其原因一是人们对新环境有一个适应过程，新建楼 房由于空屋的回音作用使声音放大；二是设计采用的技术措施不周。在设计时要尽量使排水立管远离 居室和客厅；在施工时要特别注意立管与底层排出管交接处的技术要求，按规定「1」：“此弯头要 用两只45°弯头连接并在立管底部设支墩，防止沉降。”塑料管支墩必须位于立管轴线下端，并将整 个弯头部分包裹起来，使立管中的水流落在实处，这样冲击声也就降低了，这种支墩不仅起防止沉降 的作用，还具有消除噪音的作用，当然要比铸铁排水管底部的支墩做得大些。为了减轻底层的噪音， 在底层立管的抱卡内侧还可以垫入一些毡子或橡皮垫子适当收紧，以不防碍立管的伸缩为准，这样可 以消除部分管道的空鸣声。 八、排水支管户内检修 居民装修时破坏管道及防水层。因此，卫生间应设计成下沉式，下沉350-400毫米，将排水横管布置 在本层内，防水层设在管道下方，发生堵塞及漏水均在本层解决。为了减少下沉空间，可以选用后排 水坐便器及多通道地漏，卫生间吊顶后的高度能保证2.40米左右。 九、塑料管与楼板结合部的防漏问题 但管道穿过楼层的结合部时常因细石砂浆与管道外壁结合不好，而使上下层之间顺管皮漏水。特别是 穿过顶层的塑料管常使楼顶层面封闭不严造成漏水。一般的做法是用砂布将立管外皮在结合部位打毛 ，使外皮粗糙，这种做法因工作量较大而且打磨不均匀，轻重深浅难以掌握。笔者认为用另一种办法 也可以达到外皮粗糙的目的，在立管结合部做好记号后，刷上一层塑料粘结剂，待塑料外皮形成一层 薄薄的溶结层时，滚上一层中砂，凝固后，在塑料管外形成粗糙表面，然后再树管并用细石混凝土吊 洞。这种做法用在钟型地漏的外表面，效果也是很好的。注意，塑料管外皮的多余粘结剂一定要擦干 净，吊洞时最好把下面已装好的管子用塑料薄膜或废纸包起来，这既能减轻工程完毕后的清洗工作， 又保持了原管的光洁度。对于一些要求较高的施工部位，最好采用止水环，把止水环粘在立管上，一 并打入混凝土中，增加结合面和水泄漏的爬行距离，一般是可以起到水密作用的。 十、吸气阀的应用 效果不理想，容易形成负压，破坏水封。若在立管顶部设置吸气阀即可解决，该阀负压时开启吸气， 正压时关闭，臭气无法逸进室内。该阀还有如下作用： 十一、塑料管的组配和存水弯问题 设计。例如有一种90°三通在其两侧各有一个50 mm的敲落孔，就可以变成立体四通或五通，这对配 接一些排水量小的卫生器具是很有利的，但必须掌握敲落孔的方法，不然很可能使整个三通报废，而 且插口深度较浅，粘结时稍一疏忽，就会造成漏水。笔者认为，施工时一定要严格按要求进行操作。 易被破坏，我国北方气候干燥，蒸发作用很强，水封高度应保持在50-100 mm之间，所以在配接P型或 S型存水弯时中间套接的一截短管的长度要经过计算才能决定。太长会造成水封过深，水流不畅，易 发生沉淀堵塞；太短又保证不了水封高度，造成臭气上冒。 十二、坐便器排水口位置 居民的要求，否则完工后很难改变。我们在回访中，甲方抱怨坐便器排水口距墙面距离不够，选择坐 便器时颇费周折。排水口距墙面的距离为305毫米，考虑装修前的墙面的距离宜为340毫米。
按喷涂工艺进行试喷涂,合格后方可正式喷涂。 涂料时,基面必须保持干燥。每次配料在规定时间内用完,分层施工,并不得少于2层,后层喷涂料必须 在前层喷涂料结膜后施工,且后层喷涂方向与前层喷涂方向相互垂直。可按结构段分片进行,边墙喷涂 时宜由上向下分层进行,接茬严密、喷涂均匀。涂料防水保护层采用砂浆或混凝土时应及时养护,顶、 底板保护层平整度允许误差为:底板5mm、顶板10mm。 象。采用钢板止水带时,其材质、性能、规格须符合设计要求,接头采用搭接,搭接长度不小于10cm,搭 接必须平整、粘结牢固。钢板止水带埋入先浇、后浇混凝土内各为1/2板宽,而且保证止水板安装平直 。对于环向或竖向施工缝端头模板必须牢固可靠,不得跑模。先浇筑混凝土基面必须充分凿毛、清洗 干净、排除杂物。 补好;底板结构止水带的下侧混凝土振实,将止水带压紧其表面后,方可继续灌注混凝土。止水带必须 固定牢固,内外侧混凝土均匀、水平灌注,保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象。 处约30cm处;板的施工缝留在柱跨1/3～1/4处;墙体水平施工缝留置在底板、中板及顶板交界处约30cm 处,垂直施工缝同板施工缝距预留孔洞边缘不小于300mm。 面中间压磨出一条平直、光滑槽。环向或竖向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等,检 验浇筑后形成凹槽;(2)止水条安放前,其浇筑混凝土基面必须充分凿毛、清洗干净、排除杂物;(3)水 平施工缝在进行浇筑前先在基面上敷设25～30mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆,环向或竖向施工缝 应控制入模点与基面有一定的距离,经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有25～30mm水泥砂浆, 新老混凝土结合良好;(4)止水条应尽量在混凝土浇筑前3～5h安装好,如有困难提前安装应采取缓膨措 施,止水条应粘贴在基面预留的槽内,并用水泥钉固定牢靠。 强度在水平施工缝处不低于1.2MPa,垂直施工缝处不低于2.5MPa;施工缝处混凝土必须认真振捣,新旧 混凝土结合紧密。 造见图2。 ,保持湿润、并刷上水泥净浆。后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑,其强度等级应不低于两侧混凝土。 后浇带混凝土的养护时间不得少于2d。 盾防水建材厂自主开发研制生产的TS新型自粘防水卷材,由橡胶类聚合物经改性制成,是一种性能优良 的冷自粘型高分子复合防水卷材。 助粘剂、光屏蔽剂等)经挤出制成的高分子聚合物为主防水层,一侧复合丙纶或涤纶纤维材料为结构增 强层,另一侧复合压敏胶粘剂、隔离纸,通过高温热融(10～10℃)直压生产工艺一次挤压成型,其生产 工艺流程见图1。从而使防水层与增强层达到了完全融合成型,粘结牢固,不易剥离,保证了防水材料本 身的良好性能。 定环和管道表面清理干净;每层防水层铺贴严密,不留接茬,增设附加层时,需按要求施工;预埋防水套 管内的管道安装完毕,需在两管间嵌防水填料,并用法兰压紧。
1 范围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性 防水施工工艺。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、 变质的水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。 2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要 求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、吊斗，计量器具磅 秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混 凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板 提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备 混凝土搅拌 运输 混凝土浇筑 养护 3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 砂 水泥 U.E.A膨胀剂 水。投料先干拌0.5～1min再加水。水 分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按 试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含 水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。 3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂， 一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘 不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于 30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。 3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚 水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每 步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过 3m，要用串桶、溜槽下落。 3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间 应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构 断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹 找平，使用表面密实平整。 3.5 养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d 。 3.6 冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热 法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大 于15℃。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出 厂合格证、试验报告。 4.1.2 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块 500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。 4.1.3 施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定， 严禁有渗漏。 4.2 基本项目： 混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。 4.3 允许偏差项目，见表3-1。 表3-1 项次
1 2 3 -2 4 全高 5 6 7 8 5 成品保护 5.1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。 5.2 在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。 5.3 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。 6 应注意的质量问题 6.1 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率 ，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。 6.2 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预 埋件等细部要精心处理。 6.3 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕， 及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。 6.4 穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密 实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。 6.5 结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣， 保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在 迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。 6.6 后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑 ，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 7.1 材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。 7.2 混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。 7.3 隐检记录。 7.4 设计变更及洽商记录。 7.5 分项工程质量检验评定。 7.6 其它技术文件。 遇水膨胀橡胶对拉螺栓止水环 混凝土模板支设时所用的一种专用配件。 是拉接内外两组竖向模板的主要连接件。其作用是保持内外模板的间距和形状，抵抗模板两侧的现浇 混凝土侧压力和其它荷载，以确保模板有足够的刚度和强度。目前国内最常见的对拉螺栓规格有M8、 M10、M12、M14、M16等几种（用圆钢，两端套螺纹制成），对拉环常用规格有宽度为30~60mm,板厚为 0.75~2.5mm的窄带钢板条（两端各钻一个圆孔）。然而，在有防水要求的防水混凝土施工中，诸如各 类地下建筑物，地下室，基础工程，隧道、水利、人防工程，贮水构筑物，市政给排水工程等，由于 固定模板所采用的成千上万个对拉螺栓因其通长穿透墙壁，而在对拉螺栓与周围混凝土之间形成缝隙 ，造成许许多多渗水通路，从而丧失了防水混凝土自身所具备的防水功能（国家设计施工标准明确要 求地下工程、贮水设施的主体结构均应选用防水混凝土）。为了解决这一问题，目前施工中采用的是 在对拉螺栓中部套焊一块2~3mm厚，80mm×80mm的钢板，依靠改变压力水的渗透路径，延长渗水线从 而增加抗渗阻力来达到止水目的，故称钢止水片。这种方法的主要缺点是：钢板需经裁剪、钻孔、然 后穿入螺栓，固定在中间位置，再绕螺栓满焊等几道工序。特别是对焊缝质量难以检查和保证，一旦 有焊缝发生裂纹、夹渣，烧穿、针状气孔等缺陷，便产生今后的渗水通路，且难以治愈。这个问题在 土建施工界多年一直未能很好地解决。 或对拉片上的遇水膨胀橡胶止水环。该橡胶止水环体采用遇水膨胀橡胶制成，它可以是圆型的片状体 ，其中间位置的开口应根据是用在对拉螺栓上还是用在对拉环上的不同，分别制成圆孔或切出一道贯 通两面的长缝（见图1）。止水环体的厚度为7~20mm，直径或边长为30~80mm。常用的规格有PZ型，是 外经尺寸D=40mm,厚度h=10mm，中孔直径较对拉螺栓直径小2mm的橡胶圈（根据水头高度调整外形尺寸 ，环体厚度或每根螺栓上使用环数）。在使用时，只要将止水环紧套于对拉螺栓或对拉片中部即可（ 见图2），最终被埋入现浇混凝土中。当建筑物使用时，如一侧有压力水顺螺栓缝隙（由于混凝土自 身的干缩性，不可避免）渗至中部时，遇橡胶止水环，止水环吸水膨胀，形成不透水的塑性胶体，堵 塞其周边的渗水通路，起到止水作用。 可加快施工进度，使综合施工费大幅度降低。 象其孪生兄弟，有异曲同工的作用。它是一种有国家正式标准的高分子防水材料，这种橡胶遇水后逐 渐吸水自膨胀，并可经反复浸水试验，耐久性可靠，经多次工程实践，效果很好。材料各项指标均达 到GB/T.3—2002第三部分（遇水膨胀橡胶）中的各项要求。最大膨胀率可达到300%。 该橡胶在 碱性溶液中膨胀率很低，所以不必担心会在混凝土未凝固前发生过大膨胀。 便于推广。 范》中图5.3.3-2所推荐选用的遇水膨胀橡胶圈作为使用依据。 “模板对拉螺栓上用遇水膨胀橡胶止水环”必将在建筑领域对提高防水混凝土施工质量发挥重要作用 。 名词解释\"结构自防水\" ，能通过有组织或无组织的排水方法，从落水管或檐口排入下水道，对防水层形成不了透水压力。而 地下工程长期置于地下水的包围之中，如果没有防水措施，或者仅有措施而效果不好，地下水就会渗 入结构内部，不但影响地下工程的使用，而且会使混凝土腐蚀，钢筋生锈，地基下沉，甚至淹没构筑 物，直接危及地下工程的安全。因此修建地下工程时，必须认真考虑和做好防水处理，否则无法使用 。 规范》将原《规范》中的“宜采用防水混凝土结构”改为“应采用防水混凝土结构”，可见体现了以 结构自防水（含外加剂）为主的主导思想，其重要性已越来越受到结构设计工作者的重视。 防水等级确定过低，轻者会影响整个工程的正常使用，重者则使整个防水设计失败，造成地下工程的 报废。而防水等级确定过高，又会造成不必要的浪费，得不偿失。规范规定的防水等级划分为四级， 除一级外，其它各级都给出了定量指标。在设计时，可根据规定的定量指标，结合工程的实际情况合 理确定地下工程的防水等级。如指挥工程属极重要的战备工程，应定为一级；而人员掩蔽工程属重要 的战备工程，应定为二级。只有合理确定地下工程的防水等级，才能准确制定防水方案，做到有的放 矢。 自防水法是利用结构本身的密实性、憎水性以及刚度，提高结构本身的抗渗性能，通常被称为刚性防 水。它要求结构本身必须具备一定的刚度，而合理的结构形式恰恰是提高结构整体刚度的关键。因此 ，设计中在结构选型方面，应根据防护要求、平时和战时使用功能、工程地质和水文地质条件等因素 综合确定，能方的不长、能整的不散，避免结构突变（或断面突变），尽量使结构选型规则、整齐， 借以提升结构的整体刚度，减少裂缝开展及变形缝的设置。 3.2 构造节点设计 置，同时也是防水薄弱环节，在设计中应尽量不设或少设。 决这一问题，除了解决变形缝的防水问题外，尽量减少变形缝的设置也是减少这一尴尬现象的有效途 径。变形缝的渗漏问题是地下工程的通病之一，已越来越受到工程界的重视，解决好它们的防水设计 是铲除这一病害的根本。十缝九漏，究其原因，除变形缝防水施工难度较大外，防水设计中的单一防 线也是原因之一，这就要求工程设计人员在变形缝的防水处理上加强重视，变单一式的防水设计为复 合式防水设计。目前，应用最广的复合式防水设计有中埋式止水带与外贴防水层复合使用；中埋式止 水带与遇水膨胀橡胶条、嵌逢材料复合使用；中埋式止水带与可卸式止水带复合使用。 水线路，等于加大了混凝土的厚度。这一原理除本身不完善外，施工起来也不好处理，因此不再提倡 单独使用。建议采用外贴式止水带与中埋钢板（橡胶）复合使用，其中以遇水膨胀胶条或腻子条与中 埋钢板（橡胶）复合使用最佳，但在防护结构中宜采用钢板，以确保工程的防护效果。 水环平面外形改为非圆形。 的设置，借以减少地下工程的漏水概率。 混凝土裂缝的开展至关重要。 量就越大，必然造成混凝土水化热过高，当混凝土内外温差超过30℃时，温度应力容易超过混凝土的 抗拉强度，产生开裂。因此，大体积混凝土强度等级宜在C20～C35范围内选用，高抗力人防指挥工程 可适当提高，但应控制在C40左右，避免设计上“强度越高越好”的错误观念。在配置混凝土的材料 选择方面，水泥应优先采用水化热低的矿渣水泥配置大体积混凝土，用量控制在380kg/m3以内；采用 5～40mm颗粒级配的石子和中、粗砂，控制含泥量小于1.5％；且配置的混凝土抗渗等级应在S6以上。 笔者最近接触了一例由于顶板裂缝而产生渗漏水问题的某地下人防工程，虽然其产生裂缝的原因还不 完全清楚，但从施工单位的混凝土配合比中不难发现，其水泥用量明显偏高，不能说与顶板产生裂缝 没有关系。 缝的开展。因此，上下钢筋的布置应尽可能采用小直径、小间距。普通地下室主筋采用直径14～20mm 的钢筋和100～150mm间距是比较合适的，构造筋直径宜为10～14mm，间距100～150mm，人防地下室和 人防指挥工程钢筋直径可适当提高。另外，在混凝土内部加入一定量的钢纤维，对控制混凝土裂缝的 开展效果更佳。由于人防地下室和人防指挥工程需要设置大量的拉接筋，如果不能很好的控制其保护 层厚度，势必会形成一定数量的渗水通道。这就要求我们在设置拉接筋时，采用“梅花型”布置、尽 量少而精（用Φ8或Φ10钢筋）；同时双面配筋要采用统一的模数确定钢筋间距，保证双面钢筋交叉 点连线垂直于钢筋网；有可能的话，可在拉接筋中间焊接止水环；最重要的一点是必须严格保证砼迎 水面50mm的钢筋保护层厚度。 程的建设前期准备、设计、施工及使用，各单位都应该密切关注地下工程的防水问题，一旦发现问题 立刻采取措施。这里，作者只就结构设计方面对地下工程防水作了简要论述，并提出如下在结构自防 水设计中应注意的几个问题，供结构设计者参阅。 施工监理消除渗漏通病的几项措施 同或多或少的于建筑物的不同部位有渗水的影响，破坏建筑物的完整性及管道设备的完好性，给物业 管理、专业维修带来了极大的麻烦，更给业主和住户带来物质和精神的巨大损失，也给施工单位的企 业形象造成了一定的影响，为此，在施工过程中必须予以高度重视，分类明确易产生渗水的部位和施 工薄弱环节，采取因地制宜的措施，检测落实，给住户有“居者有其屋，住者无漏忧”的完美答卷。 作者根据参与施工的高层住宅实际情况和工程特点分四个部分对防渗漏技术措施进行初步探讨。 2、工程概况 抗渗防水的各种技术指标： ，顶板架空活动空间：1363.00 M2。标准层面积880 M2。 3、外墙面抗渗防水技术措施 70kg/ M2，这是外墙渗漏最主要的外部原因。外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位 、对拉螺杆孔洞、穿墙钢管孔洞、爬架预留孔洞。以及外墙配电箱薄弱部位。外墙防渗漏是一个系统 工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。 施工中保证混凝土本身结构振捣密实，避免出现冷缝。对主体结构外墙的养护，均按时间挂麻带养护 ，确保混凝土表面无裂缝。 10mm。 浆应饱满、密实。 合力。在浇注构造柱混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。 找平层：12厚1:3水泥砂浆 @150 mm射钉射紧。 合层。 管，并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。 、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。 缝上，本工程采用聚合物水泥砂浆勾缝。面砖牢固后应处理纵横分格缝隙，二次填缝用0.5cm直径圆 形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑，检查后，表面擦抹整洁，并及时清水养护。 拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆 填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲 击发出哑声，则撬开返工，另补密实。 1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上， 深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成 凸圆形，涂抹大黑豹防水涂膜。 。 用大黑豹涂料抹密实。 理 4、外铝合金窗防渗漏措施 变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安装完成后， 于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。 性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或 用压力灌浆处理。 。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20 mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂 料代替。 5、厨房、卫生间防渗漏措施 低于相邻地平面不少于10 mm。 用细石混凝土封堵，管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。 行下道工序。 6、屋面防渗漏措施 留施工缝，加强养护。 板面纵模各刷水泥一道 缝及批面25 mm厚。 为止。 槽，嵌填密封材料。 7.结语 施工部位的每个细微处，其中的使用材料，工艺要求，检查落实，测试到位是保证质量的基本要素。 、工长例检、质安部复检，项目部审检的四级检查制度，采取一票否决，质量不及格者坚决返工，班 组样板审评后达不到优良即令退场，以高精度全方位质量管理为工作宗旨，力争全面控制渗漏水现象 。 关于土建工程监理要搞的资料？ 材料那些 但是如果资料员不拿来，我实在不知道我什么时候需要要什么资料，请问有没有什么材料可以介绍给 我一下，要很清楚，很实务那种，最好每个表格还有个样本 TJ1.2 工程项目施工管理人员名单 TJ1.3 施工现场质量管理检查记录 TJ1.4 施工组织设计、施工方案审批表 TJ1.5 技术交底记录 TJ1.6 开工报告 TJ1.7 竣工报告 混凝土配合比通知单
TJ2.1.1 图纸会审、设计变更、洽商记录 TJ2.1.2 设计交底记录 TJ2.2 工程定位测量、放线验收记录 预应力钢筋进场复试报告、合格证 钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证 其他钢材合格证、复试报告 土壤试验报告 TJ2.3.3 砖（砌块）出厂合格证或试验报告汇总表 录 隐蔽工程验收记录 隐蔽工程验收记录 各种防水材料和保温材料合格证、复试报告 抹灰工程隐蔽验收记录 TJ2.6 施工记录 涂料产品合格证、性能检测报告 TJ2.6.2 现场施工预应力记录 裱糊用壁纸、墙布产品合格证、性能检测报告 TJ2.6.3 地基验槽记录和地基处理记录 软包面料、内衬产品合格证、性能检测报告 TJ2. 7 预制构件、预拌混凝土合格证 TJ2.4 施工试验报告及见证检测报告 混凝土构件合格证 料
TJ3 土建工程安全和功能检验资料 TJ3.2 地下室防水效果检查记录 TJ3.3 有防水要求的地面蓄水试验记录 TJ3.4 建筑物垂直度、标高、全高测量记录 TJ3.5 烟气（风）道工程检查验收记录 TJ3.6 幕墙及外窗气密性、水密性、耐风压检测报告 TJ3.8 节能、保温检测报告 建筑学中，什么是止水带？ 部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处 .通常它必须交圈.一般由300~500MM宽的钢板或橡胶板作成 .现在市场上也有现成的橡胶止水条(圈)出售.你可以根据工程的具体要求和图纸要求具体选用. 谁能告诉我地下室穿墙节点的防水做法 述，仅仅是延长渗水路线，不是很好的办法。 环为方形，大环为六边形，其他方法则可能影响止水条的固定。 设置凹槽，用密封材料密封。 。盒周边迎水面一侧，应加作柔性防水涂层。 |
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