加气混凝土块墙.材料与施工造成的钢筋混凝土裂缝处理技术 158

第一章：材料与施工造成的钢筋混凝土裂缝处理技术
一般地，肉眼可以看见的裂缝为0.02mm-0.05mm，从工程有害影响最小的界限判断，裂缝不能大于0.05mm。造成钢筋混凝土
产生裂缝的因素大致可以归结为：混凝土自身因素、构成混凝土的材料因素、钢筋因素和施工用模板因素这四大类。
第一节：混凝土自身因素产生裂缝的处理技术
一、塑性沉缩裂缝的处理技术
导致因素：
由于混凝土中骨料级配差、加水量大、构件厚度大、捣振不均匀等原因，致使混凝土固化缓慢、粗骨料下沉、水泥浆上浮。下沉的粗骨料
被钢筋阻隔而产生不均匀下沉，致使被阻隔的部位出现裂缝。上浮的水泥浆导致混凝土表面收缩率增大，致使混凝土表面出现裂缝。
沉缩裂缝一般产生在混凝土初凝后、终凝前，沉缩量一般为构件厚度的1%左右。
处理方法：
1、如果裂缝仅仅为水泥浆上浮而导致的表面性裂缝，则使用钢丝板刷将混凝土表面的水泥膜刷除，并用水冲洗干净。然后，根据混凝土所处
的环境要求，选择适合的功能性水泥砂浆修复找平即可。可以选择的功能性砂浆有：ECM环氧修补砂浆、RC聚合物加固砂浆、
EC2000聚合物砂浆等。
2、如果裂缝为深入到混凝土内部的结构性裂缝，则必须进行加固修复。根据实际情况，可以采用灌浆修复和粘贴碳布修复。可以选择的材料
有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、
YJS-603找平胶等。
二、塑性干缩裂缝的处理技术
导致因素：
1、所使用的水泥本身收缩率较大，或水泥的用量过多。
2、混凝土中掺入外加剂的影响，比如氯化钙等常常会加大混凝土的干缩值。
3、构件的体、表比值过小，致使混凝土中水份容易蒸发，容易产生干缩。
4、养护与防护：忽视了对新浇筑的混凝土的养护、遮盖、挡风等防护措施，致使失水过快，塑性混凝土在表面收缩和内部约束作用下，薄弱
的硬结表面就会产生拉应力，造成长度为10-1000mm不等的裂缝。
处理方法：
1、如果裂缝仅仅为水泥浆上浮而导致的表面性裂缝，则使用钢丝板刷将混凝土表面的水泥膜刷除，并用水冲洗干净。然后，根据混凝土所处
的环境要求，选择适合的功能性水泥砂浆修复找平即可。可以选择的功能性砂浆有：ECM环氧修补砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆、
EC2000聚合物砂浆等。
2、如果裂缝为深入到混凝土内部的结构性裂缝，则必须进行加固修复。根据实际情况，可以采用灌浆修复和粘贴碳布修复。可以选择的材料
有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、
YJS-603找平胶等。
三、混凝土后期干缩裂缝的处理技术
导致因素：
1、材料使用不当：比如采用矿渣硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、砂石中含泥量过大、外加剂劣质等。
2、水泥用量大、加水量大、坍落度大，或掺入泵送剂、减水剂等增加混凝土收缩和干缩的因素，造成裂缝。
3、混凝土浇筑后长期处于干燥状态，混凝土中水份逐渐蒸发失水产生收缩。如毛细孔中的自由水，在一个月左右的干燥蒸发中产生毛细变形
收缩，若继续干燥，则开始蒸发物理-化学结合的吸附水，从而引起水泥失水压缩，产生吸附收缩而裂缝。
4、混凝土中水分蒸发及含量不均匀分布，形成湿度变化梯度，引起收缩拉应力，造成裂缝。
5、混凝土的各种强度中，抗拉强度最低，仅为抗压强度的7%-11%，混凝土在碳化、失水、降温等综合作用下使体积产生收缩变形，同时
又受到内部钢筋的约束和外部两端的嵌固约束应力，当应力超过混凝土的极限变形值时，就会产生裂缝。
处理方法：
1、如果裂缝仅仅为水泥浆上浮而导致的表面性裂缝，则使用钢丝板刷将混凝土表面的水泥膜刷除，并用水冲洗干净。然后，根据混凝土所处
的环境要求，选择适合的功能性水泥砂浆修复找平即可。可以选择的功能性砂浆有：ECM环氧修补砂浆、RC聚合物加固砂浆、
EC2000聚合物砂浆等。
2、如果裂缝为深入到混凝土内部的结构性裂缝，则必须进行加固修复。根据实际情况，可以采用灌浆修复和粘贴碳布修复。推荐选择的材料
有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、
YJS-603找平胶等。
四、温差裂缝的处理技术
导致因素：
1、水泥用量多、用水量大、砂率大，从而使水泥的水化热增大，加上浇筑速度快等因素，导致产生温差收缩裂缝。
2、高强度等级的混凝土，常常选用高标号水泥，再配合比重也常常加大水泥的用量（比如：在混凝土拌和料中水泥浆量超过25%）；或者
使用水化热高的水泥，当施工环境温度下降，又没有对混凝土构件采取保温蓄热措施时，就会产生裂缝。
处理方法：
1、温差产生的裂缝多为结构性裂缝，所以修复时必须采用结构加固的指导原则进行。
2、化学灌浆法修复：采用“YJS-自动压力灌浆技术”进行灌补修复，此技术可灌补缝宽大于0.05mm的微细裂缝。推荐选择的材料有：
YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件。
3、结构补强加固：常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：
YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补
砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、RC聚合物加固砂浆等。
五、大体积混凝土裂缝的处理技术
结构断面最小尺寸在800mm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与环境气温之差预计超过25?C的混凝土构件，称之为大体
积混凝土。
导致因素：
1、水泥用量多、用水量大、砂率大，从而使水泥的水化热增大，加上浇筑速度快，使大体积混凝土内外温差加大，表面散热快，收缩大等因
素导致产生温差裂缝。
2、大体积混凝土中使用42.5或更高标号的普通硅酸盐水泥，当水泥中的硅酸三钙（Ca3Si）的含量高达5.5%时，每千克水泥的发热量可达
377kJ，比同标号矿渣水泥的发热量大42kJ，则在构件中的温度差就比要求的大11%左右，容易产生温差裂缝。
3、混凝土拌和料中加大水泥用量、提高水泥标号，提高了水化热。而在施工环境温度下降时，又没有采取有效的技术措施，从而产生裂缝。
4、浇筑完成后，水泥的水化热尚没有达到峰值。当外界气温骤降时，因为没有采取有效的防范措施，也是造成大体积混凝土产生裂缝的原因。
浇筑大体积混凝土时必须采取下列技术措施：
1、选用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。也可以考虑在普通硅酸盐水泥中掺入粉煤灰等掺和料，以降低水泥水化热。
2、选择合理的砂、石级配，严格控制含泥量应不大于1%。
3、在混凝土中掺入一定的外加剂，尽量减少水泥用量，经设计单位同意，可利用混凝土60d的后期强度作为混凝土的强度评定。
4、经设计单位允许，可以在混凝土中掺入粒径为150-200mm的洁净毛石，且毛石最大尺寸不应超过构件尺寸的1/3，掺入数量以不超过混凝
土量的25%为宜。
5、使用高强无收缩灌浆料浇筑大体积混凝土构件时，宜选用豆石型灌浆料，如HGM-2型高强无收缩灌浆料。如果现场只有通用型灌浆料，如
HGM-1型高强无收缩灌浆料，则可以在现场按照灌浆料重量的30%-35%的比例掺入洁净毛石。
处理方法：
1、经观测，裂缝已经稳定。先将裂缝清理干净，用压力水冲洗并晾干。
2、采用化学灌浆法修复：采用“YJS-自动压力灌浆技术”进行灌补修复，此技术可灌补缝宽大于0.05mm的微细裂缝。推荐选择的材料有：
YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件。
第二节：材料因素引发裂缝的处理技术
一、水泥引发的裂缝的处理技术
导致因素：
1、水泥的安定性是引发各种裂缝的主要因素之一。由于使用安定性不合格的水泥，致使在水泥水化后凝结过程中，在氧化镁、氧化钙及石膏
等有害物质反应的作用下，产生了剧烈的、不均匀的体积变化。这种变化会在混凝土内部产生破坏性应力，导致强度下降和开裂现象的出现。
2、水泥体积安定性大多是由以下三种物质决定的。
（1）游离氧化镁（MgO）。它的放映速度很慢，可达10-20年。其固相体积增大2.48倍。国家标准规定，按压蒸法进行检测，当压蒸膨胀率
超过0.5%时，则该水泥的压蒸安定性为不合格。
（2）游离氧化钙（CaO）。因为水泥生料在烧熟过程中，氧化钙和氧化硅、氧化铝、氧化铁的化学反应是不可能完全进行彻底的，一般地都会
剩余一些结构致密的氧化钙游离在水泥熟料中，这些游离的氧化钙遇水会继续缓慢反应，一般需要3-6个月才能完全水化。固相体积增大
1.98倍。
（3）石膏。水泥中因加入过量的石膏而引起的反应，其反应从水泥水化开始，硬化后仍在进行反应。固相体积增大2.22倍。国家标准规定
氧化硫（SO3）含量不得超过3.5% 。
3、不同品种、不同标号的水泥，其性能不完全相同，水化后初凝和终凝的时间不同，收缩也不同。因此，混用水泥拌和的混凝土，所浇筑的构
件也容易产生收缩裂缝。
4、施工人员不完全了解水泥性质或不清楚工程的性质，因此，工地有什么水泥就是用什么水泥，由此产生构件裂缝和破坏事故。
5、当地采购不到合格的水泥，就用不合格的水泥代替，浇筑后又没有采取相应的技术措施，因而造成事故。
常用水泥品种选用表：

混凝土工程特点和所处环境条件
优先使用
可以使用
不得使用

普
通
混
凝
土
在普通气温环境中的混凝土
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥

在干燥环境中的混凝土
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
在高温度或永远处在水下环境中的混凝土
矿渣硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥

大体积混凝土
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥

有
特
殊
要
求
的
混
凝
土
要求快硬的混凝土
硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
高强度等级混凝土（大于C40）
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
严寒地区露天混凝土，寒冷地区处在水位升降范围的混凝土
普通硅酸盐水泥（标号大于325号）
矿渣硅酸盐水泥（标号大于325号）
火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
严寒地区处于水位升降范围的混凝土
普通硅酸盐水泥（标号大于425号）

矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
有抗渗要求的混凝土
普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥
有耐磨性要求的混凝土
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（标号大于325号）
矿渣硅酸盐水泥（标号大于325号）
火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥

备注：蒸汽养护时用的水泥品种，宜根据具体条件，通过实验确定。
处理方法
1、经检测，混凝土强度低于设计要求，且裂缝宽度大于0.3mm时，必须返工处理。
2、经检测，混凝土强度已经达到设计要求，且裂缝宽度小于0.3mm时，可采用化学灌浆技术进行修复。推荐选择的材料有：
YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件。
3、经检测，混凝土强度已经达到设计要求，且裂缝宽度大于0.3mm时，可以采用灌浆修复和粘贴碳布修复。可以选择的材料有：
YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、
YJS-603找平胶等。
4、经检测，混凝土强度满足设计要求，仅有少量的表面收缩裂缝时，可以采取继续养护及表面刮浆封闭的方法处理。推荐选择的
材料有：RMO补缝胶浆、J-302混凝土再浇剂等。
二、砂石引发的裂缝的处理技术
导致因素：
1、砂石集料中混有膨胀性矿物质，如蒙脱石、伊利石、高岭石、绿泥石等，吸水后体积膨胀，失水后收缩变硬，
造成混凝土构件裂缝。
2、砂石集料中含泥量超标，造成混凝土构件强度降低，表面产生泥浆干缩裂缝。
3、砂石集料中混入生石灰，浇筑后生石灰的体积会增大2倍以上，使构件产生爆裂。
4、砂石集料中含有硫化物或硫酸盐等物质，与水泥或石膏中的钙离子作用，产生硫酸钙或硫铝酸钙，由于体积膨胀使构件产
生裂缝。
砂、石子含泥量限值表：
材料品种
混凝土强度等级
含泥量（%）按重量计算不大于
砂
C30或C30以上
3.0
C30以下
5.0
石子
C30或C30以上
1.0
C30以下
2.0
处理方法
1、经检测，构件的混凝土的强度低于设计要求，混凝土中反应性石子爆裂严重，且尚有继续发展的趋势时，必须返工。
2、石子含泥量超标造成混凝土表面有微细裂纹，但混凝土强度能够满足设计要求时，不考虑美观因素，可以不处理。
若考虑美观因素，可采用表面刮浆封闭的方法处理。推荐选择的材料有：RMO补缝胶浆、ECM环氧修补砂浆、
EC2000-RC聚合物加固砂浆、J-302混凝土再浇剂等。
3、全面检查裂缝的范围、数量和影响程度，混凝土强度满足设计要求。集料取样测试符合
《普通混凝土用碎石或卵石的质量标准及检测方法》（JGJ53-92）的要求。开采用“挖出填补法”修复，即先将爆裂
处挖除，并用水冲洗干净后，用功能性砂浆进行填补修复，并浇水养护7天。推荐选择的材料有：HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、ECM环氧修补砂浆、RC聚合物加固砂浆、J-302混凝土再浇剂等。
三、碱-集料反应引发的裂缝的处理技术
导致因素：
石子中的活性二氧化硅（SiO2）如白云质石灰岩石子等，与水泥中过量的碱发生化学反应，就是碱-集料反应。这种反应
一般是在水泥混凝土硬化后进行的，含有活性石子的混凝土浇筑硬化后，与水泥中过量碱反应生成碱性硅酸盐、或碳酸盐，
体积会膨胀，膨胀的压力使混凝土破坏、裂纹，产生一个裂纹网。一般来讲，当水泥中碱含量高于国家规定的0.6%以上时，
碱-集料反应的危害就非常严重了。
防止碱-集料反应的措施：
1、采用含碱量低于0.4%的低碱水泥，减少混凝土中的水泥含量。
2、在混凝土的配合比中，掺入水泥用量的20%-25%的粉煤灰、矿渣、硅粉等掺合物，降低混凝土的碱性。
3、尽量不用可能引起碱-集料反应的骨料。一般地，碱-集料反应的骨料有：蛋白石、黑硅石、燧石、磷灰石、方石类、玻璃
质火山岩、微晶或贬值石英、白云质石灰岩等。
4、施工时搅拌均匀并振捣密实，认真养护，以免造成干缩裂缝、温度裂缝。选用合适的无碱外加剂，但必须通过试验和实践
后方可采用，才可能防止碱-集料反应的发生。
5、改善混凝土结构的使用条件，使用时宜使混凝土结构处于干燥状态。
处理方法：
1、经检测，碱-集料反应是个别部位，且混凝土强度满足设计要求时，可采用“挖出填补法”修复，即先将破裂处挖除，
并用水冲洗干净后，用功能性砂浆进行填补修复，并浇水养护7天。推荐选择的材料有：HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、ECM环氧修补砂浆、RC聚合物加固砂浆、J-302混凝土再浇剂等。
2、经检测，混凝土强度不能满足设计要求，且碱-集料反应破损处较多、钢筋锈蚀、直接影响到构件安全度时，必须返工重浇。
四、添加外加剂引发的裂缝的处理技术
导致因素：
1、错用外加剂，或不当使用外加剂，或采用劣质外加剂产品，掺用后没有起到应有的作用，如掺入早强剂的混凝土不早强，
掺入抗冻剂的混凝土不抗冻等，都直接影响到构件的质量，造成混凝土强度降低，产生裂缝。
2、没有检查计量的准确性，如掺量过大，使混凝土的拌和物不会硬化，造成构件破坏。
处理方法：
1、经检测，混凝土强度满足设计要求时，可采用化学灌浆法修复，可使其恢复原有的功能和防止钢筋锈蚀。推荐选择的材料有：
YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、当误掺入外加剂（比如：在蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土中误掺入引气剂或引气减水剂），造成混凝土强度不能满足
设计要求时，须返工。根据现场实际情况，经设计单位允许可以采用适当的加固方法进行加固补强修复。常用的方法有增
加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、
YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、
HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、RC聚合物加固砂浆等。
第三节：模板使用不当造成裂缝的处理技术
立模前，必须按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB-92）中模板设计的有关条文设计、制作和安装。
一、模板支架不规范产生裂缝的处理技术：
导致因素：
1、立模板和支架前，没有根据工程结构形式和上部荷载的大小，按照规范要求计算确定支架的用材规格和间距大小，
而是盲目估计确定。造成施工时承载力、刚度不足的变形，致使新浇筑的混凝土构件裂缝，严重的还会发生坍塌事故。
2、施工管理不当。立底层模板之前没有先夯实支撑下的基土和铺设垫层，基土达不到持力层的标准；或土质干硬，在混
凝土浇筑过程中，基土被浇水、渗水淋湿后软化，在上部荷载的压力下支架沉降变形，造成混凝土构件变形而裂缝。
处理方法：
1、检查变形构件的实际情况，如梁、板局部弯曲变形最大值小于20mm时，可不作处理。只需在抹灰时纠正外观即可。
推荐可选用的材料有：EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、EC聚合物抹灰砂浆、ECM环氧修补砂浆、
EC砂浆抗裂剂、EC-1表面处理剂等。
2、检查构件上部的裂缝宽度，根据裂缝的宽度选择合适的材料进行灌补修复即可。推荐可选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、
YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、
HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、EC-1表面处理剂、J-302混凝土再浇剂等。
二、模板支架立在楼板上造成的裂缝的处理技术
导致因素：
1、多层房屋施工时，上层模板的支柱立在下层新浇筑钢筋混凝土楼板上，造成楼板变形和裂缝。
2、因下层新浇筑的混凝土楼板的底模和支撑都已拆除，在上层模板、支架和浇筑混凝土的施工荷载大于楼板的弯曲抗
压强度时，会产生变形和裂缝。
3、下层新浇筑的混凝土强度还较低时，上层构件模板的支撑没有对准楼板下面的支撑，在上部集中荷载的作用下，
使楼板局部变形和裂缝。
处理方法：
1、当裂缝宽度小于0.2mm，弯曲变形小于跨度长的1/1000时，可进行化学灌浆修复或表面刮浆封闭修复。推荐可选
用的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆、
J-302混凝土再浇剂、EC-1表面处理剂、EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆等。
2、当裂缝宽度大于0.3mm时，必须进行化学灌浆补强修复，或粘碳加固修复。推荐可选用的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、
YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶等。
三、早拆底模与支架造成裂缝的处理技术
导致因素：
1、提前拆除承重梁、板的底模与支架，造成构件承载力不足而变形和裂缝。
2、提前拆除悬挑梁、悬挑板的底模与支架，造成混凝土构件的倾覆、断裂和裂缝。
3、若悬挑构件锚固端上部还没有抗倾覆的砖砌体或荷载时，拆除底模和支撑，会造成悬挑构件倾覆事故。
4、为了模板周转，或冬季施工气温较低时使用的水泥品种不当，比如采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土强度增长缓慢，
但是工地仍然按照常规时间拆除底模和支架，混凝土强度未达到要求，提前拆模，就产生裂缝。严重时，
还会造成断裂和坍塌事故。
处理方法：
1、当裂缝宽度小于0.2mm，弯曲变形小于跨度长的1/1000时，可进行化学灌浆修复或表面刮浆封闭修复。推荐可选
用的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆、
J-302混凝土再浇剂、EC-1表面处理剂、EC2000聚合物抗裂砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆等。
2、当裂缝宽度大于0.3mm时，必须进行化学灌浆补强修复，或粘碳加固修复。推荐可选用的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、
YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶等。
现浇结构拆模时间所需混凝土强度
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）

板
小于等于2
50
大于2，小于等于8
75
大于8
100
梁、拱、壳
小于等于8
75
大于8
100
悬臂构件
小于等于2
75
大于2
100
注：“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
第四节：钢筋因素造成裂缝的处理技术
一、误用或错用钢筋造成变形和裂缝的处理技术
导致因素：
1、混凝土构件中使用的钢筋不合格。
2、梁中主筋安装错误。钢筋混凝土梁是上部混凝土受压，下部钢筋抗拉。如果梁中主筋安装有误，会造成梁的受拉区产生
裂缝。如果主钢筋直径小，或少放根数，或漏放构造加强钢筋，或箍筋安装不合格，或使用劣质钢筋等都会造成梁的抗
拉强度不足，在荷载作用下产生裂缝。
3、提早拆模。
4、悬挑构件的钢筋错放。悬挑构件在嵌固支座处是受负弯矩，即上面受拉，下面受压，与简支梁结构的受力情况刚好相反。
悬挑构件的受力钢筋必须在上面，如错放就会造成事故。
5、主钢筋下沉位移。由于操作不规范，如挑梁和板的混凝土浇筑时，不搭设操作平台，而是踩踏在钢筋面上，常把挑梁上
部的主钢筋踩踏下沉，造成裂缝或事故。
处理方法：
检查、检测已经裂缝的梁、悬挑梁等构件产生裂缝的实际原因，根据隐蔽工程验收记录，如确实为主钢筋直径或数量小于
或少于涉及规定，或使用劣质钢筋，或钢筋位置不符合规定时，原则上必须返工。如经设计单位允许，且认真核算后，可以
采取补强加固的方法处理。
一般可以采取封闭裂缝法、外用粘贴钢板加固法、外包钢加固法、预应力钢筋加固法等。推荐选择的材料有：
YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、
YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、RC聚合物加固砂浆等。
二、钢筋锚固长度不足造成节点裂缝的处理技术：技术热线
钢筋的锚固长度，在《混凝土结构设计规范》（GBJ 10-89）中都有具体要求。
导致因素：
1、钢筋配料、断料不准。
2、不重视钢筋锚固施工，断料成型检查不及时，安装不验收，错误不纠正、不处理。
处理方法：
已浇筑好的混凝土构件，如发现节点处有裂缝，必须查明原因。若确系锚固钢筋不足造成的，必须迅速采取加固补强措施。
可以采用外包钢加固法或粘贴钢板加固法，把有裂缝的节点组合成整体。推荐选择的材料有： YJS-501粘钢胶、
YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、
HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、RC聚合物加固砂浆等。
三、钢筋绑扎接头不规范产生裂缝的处理技术：技术热线
导致因素：
1、施工交底不细，没有说明钢筋接头的重要性。
2、钢筋配料简单化，钢筋翻样没有钢筋接头要求。
3、忽视了钢筋搭接的长度。
4、I级钢筋末端没有做弯钩。
处理方法：技术热线
如确系钢筋绑扎原因造成的裂缝或坏损，根据实际情况必须采取相应的加固补强措施。
可以采用外包钢加固法或粘贴钢板加固法，把有裂缝的节点组合成整体。推荐选择的材料有： YJS-501粘钢胶、
YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、
HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、RC聚合物加固砂浆等。
第二章：重要钢筋混凝土构件裂缝处理技术
第一节：梁的裂缝处理技术技术热线
一、屋面连续梁的温差裂缝处理技术：
框架结构的屋面连续梁上，裂缝时有发生。梁的裂缝位置一般离支座中轴线1.5m-1.9m。
导致因素：
建筑物的顶面自然环境差，夏季高温可达40℃以上。如遇到暴风骤雨气温突然下降到10℃左右时，屋面结构在快速降
温作用下冷缩变形应力大于梁的抗拉强度，则产生裂缝。若冬季气温下降到-5℃以下，则年温差达到60℃左右，
梁在年温差和日温差的热胀冷缩应力及干缩、收缩应力的综合作用下，就会产生裂缝。
处理方法：
1、经检查，钢筋混凝土构件的裂缝确系收缩、干缩和温差应力而产生的，可采用化学灌浆法封闭裂缝，固化后是构件黏结
成整体。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、对于因梁构件承载力不足引起的裂缝，必须采取结构补强加固措施。常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、
外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、
YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、RC聚合物加固砂浆等。
3、对于梁构件与周围构筑物的活动性裂缝，以及出于继续扩展而未稳定的裂缝，可以采用功能性砂浆进行修复。
推荐选择的材料有：RMO补缝胶浆、BUS柔性水泥嵌缝料、ECM环氧修补砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、
RC聚合物加固砂浆等。
二、梁的斜裂缝处理技术：技术热线
导致因素：
1、设计原因。梁的抗剪钢筋强度不足，梁两端的剪应力较大的箍筋没有加密。
2、施工原因。梁的混凝土强度偏低或强度等级低于设计要求，或施工中梁的混凝土尚未达到要求的强度就提前拆模，
造成梁的抗剪强度下降而产生裂缝。
3、荷载原因。使用荷载超过设计荷载，因梁的抗剪强度低而产生剪切裂缝。
处理方法：
1、查清楚梁产生剪切裂缝的原因，若损坏较轻微，裂缝稳定且梁的混凝土强度可以满足使用的荷载要求时，则可采用化学
灌浆加固法灌补封闭修复。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、如果梁的强度偏低，而又长期处于承受超过设计规定的荷载环境下，则必须采取补强加固的处理措施。常用的方法有增加钢筋、
加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、
YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、
HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、
RC聚合物加固砂浆等。
三、梁的受压区裂缝处理技术：技术热线
导致因素：
1、设计原因。如梁的高度偏小或顶屋梁没有配制抗裂的钢筋。
2、施工原因。如配制的混凝土用水量大、水灰比大、坍落度大、混凝土振捣时间过长，致使骨料下沉，水泥浆上浮，
则导致梁的上部混凝土收缩值大，且混凝土强度偏低。
3、热胀冷缩。梁长期在年温差和日温差作用下产生温差变形而产生裂缝。
处理方法：
1、查清楚梁产生剪切裂缝的原因，若损坏较轻微，裂缝稳定且梁的混凝土强度可以满足使用的荷载要求时，则可采用化学
灌浆加固法灌补封闭修复。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、如果梁的强度偏低，而又长期处于承受超过设计规定的荷载环境下，则必须采取补强加固的处理措施。常用的方法有增加钢筋、
加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、
YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、RC聚合物加固砂浆等。
四、次梁的垂直裂缝处理技术：技术热线
导致因素：
1、自身收缩。次梁中的混凝土浇筑成型后，上面有板覆盖，施工单位很少湿养护，常产生自身收缩。
2、干缩变形。梁架在空中长期处于干燥状态产生失水，加上混凝土毛细孔中的自由水随空气中湿度大小而交换和蒸发后，再继续干燥，
则蒸发胶凝孔中的化学结合水而产生挤压干缩，造成裂缝。
3、冷缩变形。构件在日温差和年温差的影响下，在收缩、干缩和冷缩的综合应力作用下，当总的收缩应力大于次梁（次梁又受主梁外约束）
的极限抗拉强度时，就会产生收缩垂直裂缝。
4、设计时，次梁的抗裂强度考虑不足。
5、混凝土配制、振捣以及浇筑成型后的养护因素也是导致出现裂缝的原因之一。
处理方法：
1、当次梁裂缝宽度小于0.3mm，即符合《混凝土结构设计规范》（GBJ 10-89）中规定的允许值时，可以采用化学灌浆法或表面刮浆
封闭法修复。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆、
J-302混凝土再浇剂、RC聚合物加固砂浆等。
2、当次梁的裂缝宽度大于0.3mm时，则必须采用加固补强措施。常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、
粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、
YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、
HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、RC聚合物加固砂浆等。
五、主钢筋安装错误产生的梁裂缝的处理技术：技术热线
导致因素：
1、主钢筋直径小于设计要求。
2、主钢筋根数少于设计要求。
3、漏放构造加强钢筋。
4、箍筋安装不合格。
5、使用劣质钢筋。
处理方法：技术热线
1、经检查，钢筋符合设计要求，混凝土强度等级合格，裂缝确系拆模过早，施工荷载超过设计规定而产生的裂缝。当裂缝宽度小于
0.3mm时，采用封闭法处理即可；当裂缝宽度大于0.3mm时，采用化学灌浆法处理，将裂缝黏合成整体，防止钢筋锈蚀。
推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆、J-302混凝土再浇剂、
RC聚合物加固砂浆等。
2、经检查，裂缝确系钢筋直径小于设计要求，或钢筋根数少于设计规定，或使用了劣质钢筋等原因造成的，则必须采取补强加固措施。
常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、
YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、
HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、
RC聚合物加固砂浆等。
六、钢筋错放和下沉导致的悬挑梁构件裂缝和断裂的处理技术：技术热线
导致因素：
1、悬挑构件的钢筋错放。悬挑构件在嵌固支座处是受负弯矩，即上面受拉，下面受压，与简支梁结构的受力情况刚好相反。
悬挑构件的受力钢筋必须在上面，如错放就会造成事故。
2、主钢筋下沉位移。由于操作不规范，如挑量和板的混凝土浇筑时，不搭设操作平台，而是踩踏在钢筋面上，常把挑梁上部的主钢
筋踩踏下沉，造成裂缝或事故。
处理方法：
1、悬挑梁根部裂缝宽度大于0.3mm，缝长大于梁高的1/2时，采取如下方法修复：
（1）将梁的悬挑混凝土凿除，凿进嵌固的墙内300mm以上，检查主筋，确定已有位移。
（2）将原钢筋的位置纠正到设计要求，在增加两根Ф16钢筋，并将锚固的一端弯90?直角，绑扎在主钢筋的中间，控制主筋面的
保护层不大于25mm，以保护主筋不下沉。
（3）使用高致密性特种混凝土，以提高混凝土强度等级。浇筑完毕要湿养护7d以上。当构件长度小于2米时，达到设计混凝土强度
标准值得75%方可拆模；当构件长度大于2米时，混凝土强度要达到100%方可拆模。
（4）推荐选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、ECM环氧修补砂浆、HGM抢修料、
HGM轨道胶泥、 HGM一次座浆料、RC聚合物加固砂浆等。
2、悬挑梁的裂缝宽度小于0.3mm，缝长小于50mm时，采用如下方法修复：
（1）可先将底模顶撑好，将梁面锚固端范围内的保护层凿除，检查主筋，并确定没有下沉。
（2）将混凝土洗刷干净，面上加设3Ф12钢筋，并与箍筋绑扎或点焊牢固。
（3）立好模板。
（4）配制C30以上的高致密性混凝土浇捣密实，抹平，湿养护不少于7d。
（5）推荐选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、ECM环氧修补砂浆、HGM抢修料、
HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、RC聚合物加固砂浆等。
七、预制薄腹屋面梁裂缝的处理技术：技术热线
导致因素：
屋面梁是采取重叠浇筑，在浇筑前对底层薄腹屋面梁面涂刷的隔离层质量较差，是上层屋面梁与下层屋面梁有不分黏结。
在梁起吊前没有在水平方向将其分开，因此在上层屋面梁翻身起吊时，因受力失衡而产生裂缝。
处理方法：
增设角钢不强。凿除部分混凝土保护层，焊牢角钢，清扫洗刷干净，使用高致密性混凝土或功能性砂浆抹平、压实，
后包设钢丝网，再抹平、压实即可。推荐选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、
ECM环氧修补砂浆、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、RC聚合物加固砂浆等。
八、预制屋架下沉弯曲裂缝的处理技术：技术热线
导致因素：
1、地基在雨水浇淋，或在上层荷载作用下软化沉降所致。
2、预应力屋架的上下弦杆件中，配置的钢筋直径小，或数量少等原因，导致构件的抗测向弯曲能力较低，随着地基
沉降而产生裂缝。
处理方法：
1、必须采取应急措施控制屋架继续下沉而扩大裂缝。
2、调平屋架。
3、封闭裂缝。对所有的裂缝采用化学灌浆法封闭处理，以防止钢筋锈蚀。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、
YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆等。
4、降低荷载。
5、进行地基处理，夯实基土、灌设底座、解决好排水问题。推荐选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、ECM环氧修补砂浆、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、
RC聚合物加固砂浆等。
九、屋架预留孔弯曲造成的裂缝的处理技术：技术热线
导致因素：
预留孔偏位后，张拉预应力钢筋时造成不均衡受压，产生测向弯曲和裂缝。
处理方法：
施加外力将屋架校正后，采用化学灌浆法灌注修复裂缝即可。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、
YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆等。
十、预应力屋架端节点裂缝的处理技术：技术热线
导致因素：
1、预应力屋架端节点长度不足或斜向箍筋较少时，容易产生水平裂缝。
2、预应力屋架端节点受到预应力的轴向偏心压力作用，产生的偏心扭矩，在端节点顶面出现拉应力，
在抗拉强度低于拉应力时，就会出现受拉区的垂直裂缝。
3、预制的预应力屋架在预应力筋张拉时，端节点处是应力集中部位，且应力比较复杂，当剪应力大于该
处混凝土强度时，就会产生裂缝。
处理方法：
1、先采用化学灌浆法灌注、封闭裂缝，恢复构件的整体性。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、
YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、再用粘贴钢板，或粘贴碳纤维的方法进行补强加固修复。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、
YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、
HGM100无收缩环氧灌浆料等。
十一、预应力梁端梭形裂缝的处理技术：技术热线
导致因素：
预应力预制梁经预应力张拉时，在端部顺主筋方向会出现裂缝。
处理方法：
采用化学灌浆法灌补裂缝，起到封闭缝隙、粘合裂缝、恢复整体功能的作用。推荐选择的材料有：
YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
十二、预应力吊车梁裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、根据裂缝坏损情况，通过荷载试验确定修复方案。
2、先采用化学灌浆法灌注、封闭裂缝，恢复构件的整体性。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、
YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
3、再用外包钢，或粘贴钢板，或粘贴碳纤维的方法进行补强加固修复。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、
YJS-502植筋锚固胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、
ECM环氧修补砂浆、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、
HGM一次座浆料、HGM钢筋锚固料等。
十三、预应力屋架超张拉裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、当裂缝宽度小于0.3mm，即符合《混凝土结构设计规范》（GBJ 10-89）中规定的允许值时，可以采用化学灌浆法或表面刮
浆封闭法修复。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆、
J-302混凝土再浇剂、RC聚合物加固砂浆等。
2、当裂缝宽度大于0.3mm时，则必须采用加固补强措施。常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、粘贴钢板、
预应力补强等。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、
YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、
HGM钢筋锚固料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、RC聚合物加固砂浆等。
十四、预应力屋架上弦裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
屋架扶直吊装后，检查如有大于0.2mm的裂缝时，采用化学灌浆法灌注修复裂缝即可。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、
YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆等。
十五、预应力大型屋面板裂缝的处理技术：
处理方法：
1、如果裂缝宽度大于0.2mm，且裂缝较多，明显降低结构刚度的板，不宜使用。
2、对有轻微裂缝，基本上不影响承载力的屋面板，可先采用化学灌浆法灌注修复裂缝，经检查合格后方可使用。推荐选择的材料有：
YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆等。
十六、梁支座处裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、先采用化学灌浆法灌注、封闭裂缝，恢复构件的整体性。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、
YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、再用外包钢，或粘贴钢板，或粘贴碳纤维的方法进行补强加固修复。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、
YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、HGM钢筋锚固料等。
第二节：柱、墙裂缝的处理技术技术热线
一、柱顶水平裂缝的处理技术：技术热线
导致因素：
1、现场浇筑柱中的混凝土拌和物处于塑性状态，在初凝转为终凝阶段会有沉缩现象产生，一般沉缩量为柱高的1%左右，容易
导致在柱顶梁底处产生水平裂缝。
2、柱石竖向构建，混凝土拌和物经振捣后，粗骨料下沉，水和水泥浆上浮，聚积在柱顶部，在水泥浆的干缩、收缩、沉缩的综合
作用下，引起柱的水平裂缝。
处理方法：
1、待柱顶的沉缩、干缩、收缩稳定后，方可进行灌缝修复。
2、柱顶水平裂缝宽度较大时，采用水泥浆压力灌浆法修复。即先用压力水将缝隙中冲洗干净、晾干，随即用专用压浆设备将搅拌
好的功能性水泥浆压满缝隙，使缝隙中的水泥浆密实饱满，湿养护7d。推荐可选用的材料有：EC-1表面处理剂、
J-302混凝土再浇剂等。
3、柱顶水平裂缝宽度较小时，采用化学压力灌浆法修复。荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、
YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
二、框架柱水平裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、柱与梁的裂缝，采用化学压力灌浆法修复。荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、
YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、柱与墙的裂缝，按照活动板缝，使用功能性聚合物砂浆材料处理即可。推荐可选用的材料有：RMO补缝胶浆、
BUS柔性水泥嵌缝料、EC2000聚合物抗裂砂浆等。
三、支座强度不足产生裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、查明裂缝原因，重新进行结构核算，制定具体的加固补强方案。
2、先采用化学灌浆法灌注、封闭裂缝，恢复构件的整体性。荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、
YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
4、再用外包钢，或粘贴钢板，或粘贴碳纤维的方法进行补强加固修复。推荐选择的材料有：YJS-501粘钢胶、
YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、HGM钢筋锚固料等。
四、预制柱变截面处裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、在吊装时产生的宽度小于0.2mm，深度不大于30mm的裂缝，可暂不作处理，待吊装就位后，先采用化学灌浆法灌注、
封闭裂缝，恢复构件的整体性。荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、柱的上柱已经断裂。必须先用化学灌浆法灌注、封闭裂缝，恢复构件的整体性。再与设计单位共同制定加固补强措施。
推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、
YJS-503灌注胶、YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、HGM钢筋锚固料等。
五、地下建筑墙板裂缝的处理技术：技术热线
导致因素：
主要是混凝土的收缩、干缩、冷缩等综合应力作用下产生的裂缝。
处理方法：
宜采用化学灌浆法或表面刮浆封闭法进行修复。推荐可选用的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、
YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆、BUS柔性水泥嵌缝料、EC2000聚合物抗裂砂浆、JS聚合物水泥基防水涂料、
CB-丙烯酸酯防水涂料等。
六、剪力墙裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、一般性的裂缝坏损可以采用化学压力灌浆法进行灌补修复。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、
YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、如果剪力墙裂缝面积很大，坏损严重，则应采取粘贴碳纤维加固补强措施。推荐选择的材料有： YJS-601碳纤维浸渍胶、
YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、RC聚合物加固砂浆等。
第三节：地面裂缝的处理技术技术热线
一、底层地面裂缝的处理技术：技术热线
导致因素：
1、回填土不规范，不密实、不均匀，在上层地面的压力作用下沉降，产生裂缝。
2、大面积地面没有按规定留伸缩缝，和面层与垫层的伸缩缝或施工缝不垂直，而是错开，导致面层与垫层胀缩不能同步，
而沿着错缝处产生裂缝。
处理方法：
1、对于破损严重的地面，先要查明产生裂缝的原因，如确因基土松软不均匀沉降所致，且还有扩展趋势，则必须反工重做。
先处理好垫层，垫层的质量应符合《建筑地面工程施工及验收规范》（GB-95）中的规定。
2、对局部破损，应先查清楚破损范围，在地面上弹好破损周围的直角线，用混凝土切割机沿线将地面切开，凿开面层和垫层，
挖出局部松软的土层，重新换合格的填土料分层夯填密实，铺设垫层，然后设分隔缝做面层。推荐可选有的材料有：
HGM-80自流平砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、BUS柔性水泥嵌缝料等。
3、如果裂缝不多、宽度不大且裂缝已经稳定时，将缝隙中清扫干净，用水冲洗湿润晾干，用功能性聚合物砂浆将缝隙灌满，
初凝后再压实抹平即可。推荐可选有的材料有：EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、RMO补缝胶浆、
108建筑胶、J-302混凝土再浇剂等。
4、当房间地坪为淤泥、淤泥土质及杂填土、冲填土等软弱土层时，应按照设计要求对基土进行更换或加固。填料必须符
合《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ 201-83）中的有关规定。
二、散水坡、明沟等裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、当散水坡或明沟已经断裂，且有的基土已经沉陷，散水随之断裂下沉或吊空时，需要返工重做。
2、虽有裂缝、断裂，但没有吊空和下沉，且裂缝基本稳定不再扩展，裂缝的间距基本相等时，可用切割机沿缝隙割开，
保持缝宽度为15mm左右，扫刷缝隙的两侧，缝中嵌填柔性密封材料。推荐可选择的材料有：BUS柔性水泥嵌缝料、
RMO补缝胶浆、EC2000聚合物砂浆等。
3、当缝隙宽度小于3mm时，建议用RMO补缝胶浆将缝隙灌满，待终凝前压实抹平即可。
4、当缝隙宽度大于3mm时，建议用BUS柔性水泥嵌缝料或EC2000聚合物砂浆将缝隙嵌填密实刮平即可。
5、局部破损时，应采取局部返工修补方法，重新用混凝土浇筑散水，在新旧混凝土接头处设分格缝隔开。
建议使用如下材料：HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、
HGM一次座浆料、HGM-80自流平砂浆等。
三、现浇楼板的负弯矩配筋不规范产生的裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、已经浇筑好的混凝土楼板，如有裂缝，且裂缝宽度大于0.3mm时，必须查明原因。
2、如果仅仅是混凝土收缩、干缩等造成的裂缝，采用化学压力灌浆法灌补封闭修复即可。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、
YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆等。
3、如果是负弯矩配筋少，或下沉造成的裂缝，则先要采用化学压力灌浆法灌补封闭，再采取相应加固补强措施。推荐选择的材料有：
YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、YJS-自动压力灌浆器及其配件、YJS-501粘钢胶、YJS-502植筋胶、YJS-503灌注胶、
YJS-601碳纤维浸渍胶、YJS-602碳纤维底胶、YJS-603找平胶、ECM环氧修补砂浆、HGM100无收缩环氧灌浆料、
HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、HGM钢筋锚固料等。
四、沿预制板平行裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、裂缝数量少，宽度较细，且楼面无防渗漏要求时，建议使用HGM-80自流平砂浆或RMO补缝胶浆灌注封闭，使用
HGM-80自流平砂浆时需要喷水湿养护7d。
2、楼板有裂缝，又有防水要求时，扫刷干净所有缝隙内的积灰，用压力水冲洗晾干，使用RMO补缝胶浆灌注修补，
把板缝凝固封闭为整体。
3、裂缝宽度大于1.5mm时，须凿开缝隙检查原有板缝的灌缝质量是否合格。如灌缝的混凝土酥松，要凿除扫刷干净，
用压力水冲洗润湿后，根据缝隙的宽窄和深度，可以选用如下产品中的一种或多种重新灌注，密实抹平，并浇水养护。
可选用的材料有：RMO补缝胶浆、BUS柔性水泥嵌缝料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、
HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、HGM-80自流平砂浆、RC聚合物加固砂浆等。
五、沿预制楼板端头裂缝的处理技术：技术热线
1、如工业厂房的楼面，宜沿楼板端头处裂缝边弹直线，用切割机沿直线切割到预制板面，缝宽控制在20mm以内，将缝隙内的楼
面面层凿除，扫刷干净，建议用RMO补缝胶浆，或BUS柔性水泥嵌缝料，或EC2000聚合物抗裂砂浆灌注修补。然后，在面层
抹与原地面相同颜色的涂料。
2、当缝隙宽度小于2mm，或有防水要求时，建议使用RMO补缝胶浆将缝隙灌满，压实抹平即可。
六、楼地面不规则裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、当不规则的龟裂裂缝的宽度小于0.5mm，且不贯穿、不脱壳时，应扫刷、冲洗、晾干，建议使用RMO补缝胶浆将缝隙灌满，
压实抹平即可。
2、当不规则的龟裂裂缝的宽度大于0.5mm，且贯穿和脱壳时，须检查脱壳的范围，划好外围线，用混凝土切割机沿线切开地面面层，
凿除起壳裂缝部分。如有分格的板块，可凿除有裂缝的一个板块中的地面，扫刷冲洗干净、晾干，可以使用如下材料中的一种
进行修复。可供选择的材料有：HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM轨道胶泥、
HGM一次座浆料、HGM-80自流平砂浆等。
3、若地面裂缝较少，宽度大于1mm，经检查不脱壳时，应扫刷缝隙中的灰尘，用吹风机吹尽细尘后，用RMO补缝胶浆将缝隙灌满，
压实刮平即可。
七、现浇楼板与主筋平行裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、采用化学压力灌浆法灌注缝隙、封闭裂缝，黏合缝隙，恢复原有功能。推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、
YJS-自动压力灌浆器及其配件等。
2、为防止楼面漏水和锈蚀钢筋，建议刮涂RMO补缝胶浆封闭微细裂缝。
八、地面砖地面冷缩裂缝的处理技术：技术热线
主要原因是钢筋混凝土结构层、纯水泥浆结合层与陶瓷釉面砖三者的干缩变形、收缩变形、冷缩变形系数差异较大，在温差作用下，
三者的收缩不能同步，结合层的收缩应力大于地面砖黏结强度时，迫使地面砖裂缝和起鼓。
处理方法：
1、如果仅仅是出现裂缝，应先把陶瓷砖接缝处的砂浆清除扫刷干净，后使用BUS柔性水泥嵌缝料重新嵌填。
2、如果陶瓷砖已经出现起鼓，应把起鼓、松动的面砖拿下来，在面砖背面涂刷RMO补缝胶浆稀浆重新粘贴，并将RMO补缝胶浆配制
成膏状，嵌填陶瓷砖接缝。
九、磨石子地面热胀裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、对脱壳裂缝之处全部铲除，留伸缩缝后重做磨石子通道。没有脱壳裂缝之处，根据垫层的伸缩缝用切割机切开缝宽15mm，
缝内扫刷干净后，嵌填BUS柔性水泥嵌缝料或RMO补缝胶浆。
2、磨石子面层的伸缩缝、沉降缝、防震缝等变形缝，应按设计要求设置，并要与结构相应的缝位置一致，均应贯通各构造层。
参照《工业建筑地面设计规范》（TJ 37-79）中第42条规定。
第三章：砌块（砖）建筑裂缝的处理技术
第一节：砌块（砖）建筑温差变形裂缝的处理技术技术热线
一、砌块（砖）建筑斜裂缝处理技术：技术热线
处理方法：
1、当确认裂缝为温差裂缝时，一般不用作结构性修补，而仅需做恢复建筑功能的局部修补即可。
2、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、刮涂腻子
和喷刷涂料即可。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、
N3生态耐水腻子等。
3、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
4、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆
（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆。
5、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。推荐可选择的材料有：
EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、
HGM抢修料、HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、Z5型陶瓷砖与大理石粘结剂等。
二、砌块（砖）建筑水平裂缝处理技术：技术热线
处理方法：
一般水平裂缝可不作结构性处理，仅作恢复建筑物功能的局部处理，经过一段时间的观察，待到基本稳定后，采取封闭保护、
外墙防渗漏的方法处理。
处理方法：（1）沿外墙裂缝处，铲除裂缝边上、下各宽100mm内的抹灰或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干后，沿裂缝填嵌
BUS柔性水泥嵌缝料。（2）再用EC2000 聚合物抗裂砂浆抹灰并埋贴玻璃纤维网格布，干燥后做好装饰面层即可。
三、砌块（砖）建筑垂直裂缝处理技术：技术热线
处理方法：
1、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、刮涂腻子
和喷刷涂料即可。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、
N3生态耐水腻子等。
2、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
3、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆
（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆。
4、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。推荐可选择的材料有：
EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、
HGM抢修料、HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、Z5型陶瓷砖与大理石粘结剂等。
四、砌块（砖）中混凝土构件变形裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、采用抽砖修补法。修补时，将修补部位四周碎砖和松散砂浆清除干净，然后更换砌体，镶砌石必须填嵌密实。
建议使用EC聚合物砌筑砂浆。
2、当裂缝较多，且较长时，采用裂缝处理方式修补。
（1）裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、
刮涂腻子和喷刷涂料即可。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、
EC2000-RC聚合物加固砂浆、N3生态耐水腻子等。
（2）裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
（3）裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆
（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆。
（4）当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。推荐可选择的材料有：
EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、
HGM抢修料、HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、Z5型陶瓷砖与大理石粘结剂等。
第二节：砌块（砖）建筑沉降裂缝的处理技术技术热线
由于地基不均匀沉降引起的墙体裂缝，属于不稳定裂缝，一般都有发展的趋势。从不稳定到沉降稳定往往持续较长的时间，
严重者会一直发展下去而是建筑物成为危险房屋，甚至倒塌。
一、砌块（砖）建筑物沉降裂缝的处理技术：
处理方法：
1、当地基的不均匀沉降速率大于0.5mm/d时，说明地基还在沉降。当裂缝的宽度扩大到1.5mm-2mm且裂缝长度超过层高的1/2，
或裂缝的长度超过层高的1/3且有多条时，则已属于危险房屋，必须撤出用户，停止该建筑物的使用。
2、当沉降速率小于0.05mm/d时，说明建筑物的沉降趋于稳定。检查因地基沉降产生的裂缝，若裂缝的宽度小于1.5mm，
且裂缝的长度小于层高的1/2，可以采用加固封闭墙体裂缝的措施，恢复建筑物的使用功能。
（1）先采用化学压力灌浆法灌补封闭裂缝，推荐选择的材料有：YJS-401灌浆树脂胶、YJS-400封缝胶、
YJS-自动压力灌浆器及其配件、RMO补缝胶浆等。
（2）再用EC2000-RC聚合物加固砂浆抹灰、埋贴钢板网片或配置拉接钢筋。
3、若查明因地基局部土层软弱而产生沉降时，宜根据建筑物结构情况及软弱土层的范围和厚度，采取合适的加固方法。
推荐选择的材料有：ECM环氧修补砂浆、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、
HGM轨道胶泥、HGM一次座浆料、HGM钢筋锚固料等。
二、沉降引起窗间墙水平裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
确认裂缝的宽度和长度不再发展时，按照如下的方法修复：
1、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、
刮涂腻子和喷刷涂料即可。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、
EC2000-RC聚合物加固砂浆、N3生态耐水腻子等。
2、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
3、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆
（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆。
4、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。推荐可选择的材料有：
EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、
HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、
Z5型陶瓷砖与大理石粘结剂等。
三、窗下墙的竖向裂缝处理技术：技术热线
处理方法：
1、窗下砖墙的竖向裂缝，如不发展、不扩大，一般不危及建筑物的安全，可不做加固处理。
2、对已有的裂缝，按照下列方式处理：
（1）裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、
刮涂腻子和喷刷涂料即可。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、
RC聚合物加固砂浆、N3生态耐水腻子等。
（2）裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
（3）裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆
（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆。
（4）当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。推荐可选择的
材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、
HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、
Z5型陶瓷砖与大理石粘结剂等。
四、地基局部沉降引起裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
检查局部沉降、坍陷的原因，先加固地基后，在处理基础和墙体的裂缝。情况严重者，
要拆除破坏部分，重新修补完好。
五、冻土地基引起裂缝的处理技术：
处理方法：
1、全面检查裂缝建筑的冻害原因及被破坏情况。裂缝的宽度、长度、数量没有危及房屋使用安全度时，
可采取加固补强方法处理。
2、如因外来水的影响，须补建截水沟或拦水墙，截断水源，同时修建排水沟，及时排除积水。
第三节：砌块（砖）建筑体裂缝的处理技术技术热线
一、砌块（砖）填充墙裂缝的处理技术：
处理方法：
1、铲除框架梁底水平裂缝向上、向下各100mm的抹灰层，扫刷冲洗干净。
2、凡右斜砌砖松动或灰浆不饱满时，必须拆除后重砌，要求撑紧，四周灰缝要饱满，砌筑斜砖宜采用专用砂浆
（比如：EC聚合物砌筑砂浆）。
3、采用专用聚合物抹灰砂浆（比如：EC聚合物抹灰砂浆）抹头度灰，随即扑贴玻璃纤维网格布一层，再用聚合物抗裂砂
浆（比如：EC聚合物抹灰砂浆，或EC2000聚合物抗裂砂浆）刮平。
4、靠框架柱边的竖缝，因材料不同、收缩变形不同，最好采用柔性防水密封材料嵌填缝隙，以适应温差变形。可以选用
的材料有：BUS柔性水泥嵌缝料、RMO补缝胶浆、EC2000聚合物砂浆等。
二、加气混凝土砌块填充墙裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、将已经开裂的缝隙中脱壳的砂浆刮除，扫除干净，喷水湿润，隔天用EC聚合物砌筑砂浆补嵌密实。用EC聚合物抹灰砂浆
抹头度灰，并沿缝隙铺贴宽度为200mm的玻璃纤维网格布。然后，按设计规定做好装饰层。
2、门窗孔上口斜裂缝的修复处理：
（1）如门窗过梁长度不足，需要更换合格的过梁，最好搁置长度不少于200mm。
（2）如因过梁安装不标准，需拆除后重新安装，确保搁置处平整密实。
（3）如过梁底的加气砌块强度不足，应拆除后更换合格的加气砌块。
三、悬臂梁上填充墙裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、经观测，若悬臂梁的下挠已经稳定，填充墙裂缝不再扩大，可采用灌浆法封闭缝隙。可采用RMO补缝胶浆或
水泥稀浆（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆。
2、经观测，若悬臂梁继续下挠，填充墙裂缝还在扩大，则必须请设计单位研究加固处理方案。如给悬臂梁加外包钢、
加设托梁、增设构造柱等，确保悬臂梁在垂直荷载作用下不再变形；也可以采用卸荷方法，如拆除烧结黏土砖填充墙，
更换轻质隔墙等。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆、
ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥等。
四、砌块（砖）体抗压强度不足产生裂缝的处理技术：技术热线
砌块（砖）体的抗压强度和砖、砌块强度及砂浆强度等级有关。
处理方法：
1、因砖的质量低劣、砂浆强度不足，又是包心砌法砌的砖柱，可采用托梁换柱的方法，并一定用支撑撑牢承重梁。支撑必
须经过计算，要确保安全和稳定。然后拆除不合格的砖柱，换合格的优质砖，并提高砌筑砂浆的等级。
推荐使用EC聚合物砌筑砂浆。
2、若砖柱的承载力不足主要是因为截面偏小时，可采用外包配筋的砖砌体。每隔5皮砖高要在砖缝中插2根钢筋和新砌砖搭接。
也可在原有砖柱外配钢筋浇筑混凝土的方法，扩大截面，提高砖柱的抗压等强度。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、
EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、
HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥等。
五、砌块（砖）体抗拉强度不足产生裂缝的处理技术：技术热线
砌块（砖）体的抗拉强度与砖、砌块强度等级无关，主要取决于砌筑砂浆的强度等级。
处理方法：
1、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、刮涂腻子和喷刷
涂料即可。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆、
N3生态耐水腻子等。
2、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
3、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆
（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆。
4、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。推荐可选择的材料有：
EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、
HGM抢修料、HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、Z5型陶瓷砖与大理石粘结剂等。
5、对于圆形建筑物的裂缝，可采用钢构件外包箍加固法，但须通过原设计经过结构验算确定钢材的截面面积和加固方法。
推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、
HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥等。
六、砌块（砖）体弯曲抗拉强度不足产生裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、必须查明原因，及时研究加固措施。如挡土墙必须挖除裂缝处的填土层减轻墙的压力，加砌砖柱增强。
2、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、刮涂腻子和
喷刷涂料即可。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、
N3生态耐水腻子等。
3、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
4、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆
（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆。
5、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。推荐可选择的材料有：
EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、EC2000-RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、
HGM抢修料、HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥等。
七、砌块（砖）体抗剪强度不足产生裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、
刮涂腻子和喷刷涂料即可。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、
N3生态耐水腻子等。
2、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
3、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆
（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆。
4、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。推荐可选择的材料有：
EC聚合物抹灰砂浆、EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、
HGM抢修料、HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥等。
八、局部承压强度不足产生裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、及时卸除上部荷载，并采取应急防护措施。
2、因梁下没有设置混凝土垫块导致砌体的局部承压强度不足而裂缝时，可采取托梁加垫块的处理办法；
对裂缝较严重的砌体，可局部拆除重砌。
3、可采取增设或扩大扶壁柱，以扩大梁底的承载截面和稳定性。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、
EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、
HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥等。
九、墙体内留烟囱孔洞产生裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆封闭裂缝，以防止外墙渗水、内墙污染。
十、新旧建筑连接不当产生裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、查明裂缝的原因。如基础沉降已经稳定，裂缝宽度大于10mm且已经稳定时，可将缝内扫刷洁净，填塞矿物棉或泡沫塑料。
为防止渗漏和使外墙美观，可用不锈钢的金属片外挂封闭处理。也可以采用EC2000聚合物柔性抗裂砂浆、
BUS柔性水泥嵌缝料、RMO补缝胶浆等进行嵌填。
2、由于墙体的水平灰缝收缩与干缩，拉裂搭砌的砖块，经观察已稳定时，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆
（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）灌浆封闭裂缝。
十一、砌块（砖）体女儿墙产生裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、有裂缝，但不严重时，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆（建议使用水泥与EC-1表面处理剂的混合料）
灌浆封闭裂缝，以防止雨水渗入室内。
2、凡因屋面刚性防水层、保护层没有按规定留分格缝，在热胀冷缩的作用下推裂女儿墙时，须用切割机沿女儿墙内壁切割
30mm宽的缝。将缝内混凝土清除干净，缝内嵌填柔性防水密封材料。推荐可选择的材料有：EC2000聚合物柔性抗裂砂浆、
BUS柔性水泥嵌缝料、RMO补缝胶浆等。
十二、砌块（砖）、砂浆质量低劣产生裂缝的处理技术：技术热线
处理方法：
1、全面检查，发现有受潮软化、酥松、剥蚀现象的墙体，要及时加固。
2、少量欠火砌块（砖）可采取挖补法，即挖除软化、酥松、裂缝的次砖及不合格的砂浆，更换合格的砖，并采用优质的
砂浆（如：EC聚合物砌筑砂浆）补嵌密实。
3、如大面积墙体为次砖，或砂浆质量低劣，可采用托梁焕墙法，拆除次砖墙，更换合格的砖和优质的
砂浆（如：EC聚合物砌筑砂浆）重砌。
4、如夹有次砖，或劣质砂浆导致砖柱等有软化、裂缝、变形时，除可采用托梁焕墙法，拆除次砖墙，更换合格的砖和优质
的砂浆（如：EC聚合物砌筑砂浆）重砌外，也可以采取外包砖或钢筋混凝土加固。推荐可选择的材料有：EC聚合物抹灰砂浆、
EC2000聚合物抗裂砂浆、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、
HGM钢筋锚固料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥等。

第四章：水泥混凝土路面的修补技术
第一节：水泥混凝土路面缝的修补技术
一、接缝的修补技术：技术热线
说明：
接缝时水泥混凝土板块的薄弱部位，一旦填缝材料老化坏损，要立即更换填缝料。否则冬季水泥混凝土板块收缩，
填缝料与板块之间被拉开，形成空隙，雨雪水渗入路基，造成板块唧泥。此外，坚硬的石子落入缝内，夏天板块受热膨胀，
石子容易将板边挤碎。
修补办法：
1、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。
2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。
3、用配制好的BUS柔性水泥嵌缝料（又称：BUS道路填缝料）进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。
二、0.5mm以下宽度的非扩展性表面裂缝的修补技术：
修补办法：
采用YJS-自动压力灌浆技术进行修复，可供选择的材料有：YJS-自动压力灌浆器、底座、堵头、连接头、软管、
YJS-401灌浆树脂、YJS-400封缝胶等。具体施工步骤如下：
第一步：基层处理，确定注入口。清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按照15-20cm间距标出注入口，
尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。
第二步：粘贴底座，封闭裂缝。采用YJS-400封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶，
宽度5cm，确保封严。
第三步：配制树脂，连续注胶。按比例配制YJS-401灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上，
松开弹簧进行注胶。树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。
第四步：注胶完毕，拆除灌浆器及底座，基层复原。注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。
待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
三、局部性较宽裂缝的修补技术：技术热线
修补办法：
采用扩缝灌浆法进行修补。施工步骤如下：
1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。
2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑，灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有：
HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、
HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
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四、表面龟裂的修补技术：技术热线
修补办法：
1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面。
2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。
3、把混凝土碎屑吹除干净。
4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆
与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
5、按所用材料的要求进行养护。
第二节：水泥混凝土路面局部坏损的修补技术技术热线
一、孔洞坑槽的修补技术：
修补办法：
1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。
2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。
3、用压缩空气吹干净修补面。
4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆
与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
5、按所用材料的要求进行养护。
二、对较深的孔洞或连片小坑洼的罩面修补技术：技术热线
修补办法：
1、将较深的孔洞或连片小坑洼集中地划为一个施工面。放样，用粉笔画出修补区域。
2、用切割机切成5cm深的槽。
3、用风镐凿毛，人工将切缝机切过的光滑面打毛，以提高新老混凝土粘结力。也可以采用J-302混凝土再浇剂
进行界面处理代替人工凿毛。如果所选用的修补材料为：HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆
与HGM-80自流平增强剂，或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆等可以不用作界面处理直接施工即可。
4、用压缩空气吹除混泥土碎屑。
5、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与
HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
6、按所用材料的要求进行养护。
三、错台的修补技术：技术热线
修补办法：
1、错台高度在0.5cm-1.0cm范围内时，可采用切削法修补。用带扁头的风镐，象石匠凿石头一样，
均匀地将高起处凿下去并与邻板齐平。
2、错台高度大于1.0cm时，可采取凿低补平罩面法修补。将低下去的一侧水泥板凿除1cm-2cm，
可选择使用HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂，
或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆进行修补。
四、板体拱起的修补技术：技术热线
修补办法：
1、采用大切缝机将板拱起的部分和板与板之间1cm-2cm的预留缝切除，使相邻的混凝土路面板放平。
2、在缝隙内灌入填料。建议选用BUS柔性水泥嵌缝料（又称：BUS道路嵌缝料）。
五、板角断裂坏损的修补技术：技术热线
修补办法：
1、按板角断裂破裂面的大小确定切割范围。
2、用液压镐凿除破损部分，尽可能保留原有钢筋。
3、在新老混凝土之间加设传力杆。
4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆
与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
5、按所用材料的要求进行养护。
六、水泥混凝土基层起砂的修补技术：技术热线
修补办法：
采用水乳环氧基新老混凝土连接材料J-302混凝土再浇剂（又称：J-302混凝土起砂处理剂）处理。
具体做法如下：
1、清除混凝土表面已经脱落、酥松的灰沙。
2、配制、涂刷浸润底液。将J-302混凝土再浇剂的甲、乙组分分别摇匀后，按照甲组分：乙组分=1：3
的比例混合均匀，再加入1倍的水进行稀释。将J-302混凝土再浇剂混合稀释液涂刷在待处理的基层表面。
3、涂刷底液后，根据施工现场的实际环境温度在2-3小时内涂刮面层。按照J-302混凝土再浇剂
混合液：42.5普硅水泥：黄沙=1：1-2：1-2的比例配制成砂浆，刮涂在起砂基层上，抹实、压光。
4、洒水养护。
七、水泥混凝土酥松、蜂窝、麻面、露筋等坏损的修补技术：
修补办法：
1、有特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如路面等），宜采用HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、
HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、EC2000-RC聚合物加固砂浆、
ECM环氧修补砂浆、J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。
2、无特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如墙面、顶面等），宜采用EC2000聚合物抗裂砂浆或RMO补缝胶
浆进行刮抹修复。根据施工部位及施工便利性，也可以采用HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆
与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、
J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。
八、水泥混凝土楼板加铺层的技术：技术热线
施工办法：
1、将基层泥土、灰尘、杂质、酥松部分清除干净。
2、根据加铺的面积和设计要求，立模并设置分格缝。
3、如采用普通水泥砂浆，或HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、
HGM-80自流平砂浆等材料施工，则需进行凿毛、拉毛处理，或采用J-302混凝土再浇剂进行界面处理。
4、如采用HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂复配使用，或HGM100无收缩环氧灌浆料等材料
做加铺层，可以不用作界面处理。
附件：YJS自动压力灌浆技术材料用量与造价表
编号
材料名称
包装规格
直销价格
百米用量
1
YJS-401灌浆树脂
1公斤+4公斤
36元/公斤
10-15公斤
2
YJS-400封缝胶
10公斤+2.5公斤
16.5元/公斤
20-25公斤
3
YJS自动压力灌浆器
10-套/盒
10元/套
10-15套
4
底座
50个/袋
0.6元/个
500个
5
堵头
50个/袋
0.6元/个
500个
6
软管
10个/袋
0.8元/个
10-20个
7
前盖
10个/袋
3.5元/个
5-10个
备注：按照标准楼板厚度，以100m长的裂缝处理为例： (责任编辑：admin)