武汉理工大学(6)

粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土是一种以粉煤灰(或硅质石屑)和石灰等材料按一定比例配合、加入发气剂经搅拌发气，再经成型，在一定温湿度条件下水热合成的硅酸盐混凝土。可作为一种适用于内外墙可加工成砌块和板材的新型墙体材料。
本项目在充分调研并吸收国内地面翻转技术、德国切割和传送技术以及计算机控制技术等基础上，研制成功了新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产线成套新技术、新装备。主要装备包括：切割装备（吸收德国伊通技术），传送装备（吸收德国维汉技术，不用行车），翻转装备（吸收国内地面翻转技术，自创独特的空翻技术，不用行车，平稳、可靠），切前预养装备，釜前预养装备，自控或半自控装备等。主要工艺技术包括：磨前细化技术，原料活化技术，切前养护技术，釜前预养技术，翻转技术，切割技术，传送技术，自控或半自控技术等。
新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产线具有如下技术特点：
（1）总体投资少。无需行车，无需承重工业厂房，土建投资少。
（2）没有高空和交叉作业，安全性好。
（3）工艺装备水平高，可实现全程半自动或全自动控制。
（4）操作工人少，单班约15~20人。
（5）工艺、装备、管理配套，服务体系完善。从策划设计、土建设计施工、设备设计加工、安装调试、工艺调试、试生产等，能提供一条龙服务，且终身维护。
（6）能耗低、人工少、效率高，工厂运作成本低。
（7）建厂和试生产周期短，试产代价低。建厂和试生产周期分别为6个月和1 个月，且有实验工厂，可实现客户员工试产前在线操作培训。
（8）占地面积小，年产10万立方米规模的工厂占地面积约1万平方米。
（9）可按客户需要打造，整体规划，分期投入，预留扩展空间，主机设备可扩展到制造板材。
（10）传送平稳，物流紧凑，环节少，质量水平高，产品可打包装，破损率小。以南方某地年产量10万立方米粉煤灰加气混凝土砌块线为例，进行技术经济分析如下：
年设计产量10万立方米加气混凝土砌块本项目技术成熟，在我国已实施多条生产线。
该项目针对目前国内外主要石油石化企业含油污水处理效率普遍较低的难题，在深入分析含油污水中细小油滴和杂质颗粒表面电荷特性的基础上，自主研发了氧化铝工业废弃物赤泥制备的多孔亲油性和疏油性陶瓷料用于污水处理，取得了良好的处理效果。2008年通过湖北省科技厅组织的鉴定。人工湿地系统作为一种兼有水体修复、园林绿化和景观效果的水处理设施，具有较高的应用价值。国家在十一五规划中将受污染水体的生态修复作为环境研究的重点，为人工湿地的研究、开发和利用提供了广阔的空间。本项目利用中国科学院水生生物研究所最新研发的“复合垂直流人工湿地”技术为基础，针对其实际工程中存在的堵塞问题，结合本校材料专业的优势力量，利用新型陶瓷滤料为基质，对其滤料的材料、级配及运行工艺进行改进，成功解决人工湿地堵塞这一世界性难题。该技术还具有以下特点：
a. 系统净化功能强。不仅能有效去除污水中悬浮物、有机污染物、氮、磷，而且对重金属、细菌、藻毒素、外源生物活性物质和环境激素类物质等也有比较理想的去除效果；大量的实验研究和推广应用说明，劣V类的地表水经过本系统处理后出水指标可达到II-III类，原生活污水经过处理可达一级排放标准。
b. 适用范围广。不仅可对污水进行集中处理，而且可因地制宜进行分散处理；不仅可用于生活污水、城市综合污水处理，加气砖。还可用于湖泊水体修复以及部分行业废水的处理，如农业、养殖、矿山等。
c. 常年运行比较稳定，即使在冬季也有较好的净化效果。
d. 建设、运转费用低，尤其是运转费低。
e. 与景观建设相结合，具有净化美化环境的效果。
f. 贴近自然，没有环境扰动。本处理系统是将污水有控制地投配到一定级配的砂、石等介质中，使之经常处于饱和状态下。同时在介质中种植水生植物，想知道云锡摇床。污水经过耐水植物、介质、微生物的综合作用得以净化。此技术能够高效地去除BOD、COD、SS、N、P和藻类等污染物，平均去除率达80%以上，这样的去除效果是目前常规污水二级处理无法比拟的。此外人工湿地水质净化生态工程技术还具有其他污水处理方法不具备的美化自然环境的特点，即净化设施中种植了有观赏价值的水生植物，构成了独特的怡人景观，使工程设施与公园的景色和谐一致，植物收获后可作为编织材料、饲料等，可使水质净化工程发挥多项综合效益。（1）处理规模：0.6~1.2吨/m2湿地·日；
（2）池型一般为长方形，池深为1.5~3.0m，但池型不固定，可依据现场景观效果做成多种曲线形式；
（3）处理效果：受污染水体：将水体标准提高Ⅰ－Ⅱ类；
常规生活污水：经预处理＋人工湿地处理系统处理达到一级排放标准。（1）受污染水体：水体附近有可利用的空地或洼地；
常规生活污水：需经预处理或常规一级处理后出水进入人工湿地。
（2）主要设备包括粗颗粒陶瓷滤料、湿地植物、管道系统及相配套的自动化控制系统，吨水投资为300~500元/吨左右。由于人工湿地污水处理系统属于“低投资、低运行费用、低维护技术”的“三低”工艺，且消耗电能很少，因此工程造价仅为常规二级处理设施工程投资的1/10-1/2，对比一下磁选滚筒。运行费用只是引水系统和反冲洗系统中所需电能，其余过程完全不用动力，系统日常维护也比较简单，一般工作人员即可完成。免蒸养加气块砖设备。
同时，与其它类型人工湿地及生物塘系统相比，本系统占地面积小，吨水处理占地面积仅为其它湿地系统的1/2或更低，在当今寸土寸金的城市湖泊水体附近实施本系统进行受
污染水体的修复，更具有其可观的经济效益。建筑装饰用微晶玻璃是由玻璃控制晶化而得到的多晶固体材料，该制品结构致密、晶体均匀、纹理清晰、具有玉质般的感觉；外观平滑光亮、色泽柔和典雅、无色差、不褪色；具有更坚硬、耐磨的力学特性；具有耐酸、耐碱的优良抗蚀性能；具有不吸水、抗冻、极低的热膨胀系数和独特的耐污染性能；绿色、环保、无放射性污染；并可根据需要设计制造出众多类型、不同色泽花样、规格的平板及异型板材。其理化性能和装饰效果远优于天然大理石和花岗岩板材，是天然石材的理想替代产品，被认为是二十一世纪理想的高级内、外墙及地面装饰材料。
武汉理工大学经过多年探索，自主研究开发了建筑装饰用微晶玻璃这一新型建筑装饰材料。该项目1997年被评为“九五”建材工业科技成果推广项目，1998年通过了国家建筑材料工业局组织的科技成果鉴定。该成果已在广东、山东、湖南、四川等地区推广转让，被国家科技部等五部委评为国家级新产品、国家重点新产品，取得了良好的社会效益和经济效益。目前，各种建筑装饰用微晶玻璃板材已广泛应用于各种公共场馆、会议中心、商业大厦及地铁工程，其装饰效果优雅大方，生产原料来源广泛，理化性能优于天然石材，价格优势大、效益好。产品不仅国内有巨大的销售市场，而且还可以大量出口外销，市场需求量十分可观，而现有产量远远无法满足市场需求。因此这种新产品具有广阔的市场发展前景，经济效益及社会效益非常显著。技术指标及规格：
◆ 性能：符合JC/T872-2000“建筑装饰用微晶玻璃”标准。
◆ 颜色：白、黑、米黄、灰、白麻、翠绿、湖蓝等十多种颜色。
◆ 厚度：厚板12～25mm；薄板8～10㎜。
◆ 规格：600×600、600×900、900×1200、1200×2400mm等。
烧结微晶玻璃装饰板与天然花岗岩、大理石的性能比较性能烧结微晶玻璃板天然花岗岩、大理石抗折强度（MPa） 40~50 9~15 抗压强度（MPa） 118~549 59~294 莫氏硬度 6.0 3~6 耐磨性（g/cm2） 0.245 1.0~1.3 密度（g/cm3） 2.6 2.7 耐酸性 A级 B~D级耐碱性 A级 B级光泽度 >85 60~80 吸水率（%） 0 0.5~0.3（1）规模：年产10～30万平方米微晶玻璃装饰板材。
（2）主要原材料：石英砂、方解石、长石、化工原料，以及高龄土尾矿、黄磷炉渣、铬矿渣、铜矿渣、粉煤灰、钢渣、钽铌尾矿、铁尾矿等固体废渣。
（3）主要设备投资估算及占地面积（以年产20万平方米微晶玻璃装饰板材为例）：
设备总投资：1900万元；
全厂占地面积：3.33万米2(50亩)；
生产厂房所需面积：1.80万米2 武汉理工大学从八十年代初开始研究该产品，对产品的成分、熔制、热处理、成形方法及设备进行了大量的实验与摸索，1992年在河南新郑完成了国内第一个工业化生产开发。
该成果已经在广东、山东、湖南、四川等地完成了技术转让。其中广东中辰集团于1994年开始建设，并于1998年通过国家建材局“烧结法微晶玻璃装饰板材生产技术及装备的开发”鉴定。该产品已经用于人民大会堂广东厅、广州地铁、东亚银行大连分行、福州环球广场、尼日利亚驻华大使馆、山东商业银行、广州南方证券大厦等高级建筑。
烧结法微晶玻璃装饰板主要是利用隧道窑或梭式窑进行烧结晶化，板材的厚度在12mm～25mm之间，成品的尺寸规格大，因此单位面积的重量大，成本高。近年来，武汉理工大学玻璃科学研究所在原有微晶玻璃装饰板材的基础上又开发出超薄微晶玻璃装饰板材（厚度为8㎜～10㎜）。超薄微晶玻璃装饰板材与烧结法微晶玻璃装饰板材相比具有以下几个方面的特点：
（1）性能优越：超薄微晶玻璃装饰板材继承了原有微晶玻璃装饰板材的所有性能优点和特点。
（2）产量大：超薄微晶玻璃装饰板材以辊道窑为烧结晶化设备，其产量可达50万㎡/年以上，是烧结法微晶玻璃装饰板材产量的5倍左右。
（3）投资省：由于工艺改变，使得整个生产线设备的投资大大降低，设备投资仅为烧结法微晶玻璃装饰板材的50%左右。
（4）成本低：由于采用了快速烧成工艺，成本比烧结法微晶玻璃装饰板材降低40%左右，销售对象更加广阔，产品的适应性更强。目前，国内每年微晶玻璃总产量约500万平方米，而2005年，全国陶瓷(瓷砖)产品总产量大约为43亿平方米，据统计，陶瓷行业每年以3～4亿平方米的速度增长。如果超薄微晶玻璃装饰板材取代10%陶瓷，其市场需求量就将十分可观，对比一下加气块生产设备价格。而现有微晶玻璃产量远远无法满足市场需求。随着产量加大及成本降低，超薄微晶玻璃装饰板材预计售价将具有很强的市场竞争力。超薄微晶玻璃装饰板与天然花岗岩、大理石的性能比较性能超薄微晶玻璃板天然花岗岩、大理石抗折强度（MPa） 40~50 9~15 抗压强度（MPa） 118~549 59~294 莫氏硬度 6.0 3~6 耐磨性（g/cm2） 0.245 1.0~1.3 密度（g/cm3） 2.6 2.7 耐酸性 A级 B~D级耐碱性 A级 B级光泽度 >95 60~80 吸水率（%） 0 0.5~0.3产品规格：600×600×10mm、800×800×10mm平板。
产品颜色：纯白、白麻、翠绿、米黄、浅灰、湖蓝和咖啡等。（1）规模：年产50万平方米超薄微晶玻璃装饰板材
（2）主要原燃料
1）原料：石英砂、方解石、长石、化工原料等；
2）燃料：重油或天然气
3）动力：电
（3）主要设备投资估算: 2900万元
注：未考虑涨价预备费及不可预见费。项目前期工作管理费不包括在内。
（4）占地面积及生产厂房面积
全厂占地面积：100亩；生产厂房所需面积：1.0万米2
（5）环境保护：对环境无污染、无尘无毒。
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