随着城镇化速度的加快，蒸压加气混凝土砌块设备生产线的制作工艺越来越受到关注。越来越多的人从农村涌向城市，推动着城市的发展。城市住房需求的意愿同样连年急剧增长。而

目前我国的建筑垃圾正在逐年增多，建筑垃圾资源回收再利用已经到了刻不容缓的时期。现如今城市的建设发展和住宅产业逐步向现代化、高端化发展，人们对于墙体材料质量和功能的要求也越来越严格，虽然目前市场上已有各类的空心砌块和多排孔砖(盲孔砖)，但局限于产品本身的工艺、设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。所以，城市建设，特别是中层建筑急需大量的高品位、高质量、多功能的优质新兴墙体材料，而这时粉煤灰加气砖设备生产线无疑是颇受各大建材商的青睐。由于可用的原材料种类繁多，对于建筑垃圾的回收利用率，不仅实现了资源的循环利用，带来了丰厚的利润，而且还诞生了一个良性循环的绿色产品，完全符合我国现代的可持续发展战略。因此，煤灰加气混凝土砌块设备生产线的前景可谓是十分广泛，然下面遍为您提供最近阶段加气砖生产线的市场分析。

我国由于烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料而大量毁田取土，浪费土地资源、污染环境，因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。随着我国基础设施建筑和住宅业的蓬勃发展，以粉煤灰加气砖生产线为代表的新型墙体材料生产设备也进入了转折的时期。

工艺流程的介绍：该设备所生产的加气混凝土制品时一种以硅质材料(如粉煤灰)和钙质材料(石灰和水泥)为主要原材料，经过配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料。因为其重量轻与保温性能好的特点，听听80后创业。现已被广泛的应用于工业与民用建筑中。

加气混凝土砌块制品特点：加气混凝土制品由于是采用了以粉煤灰(砂)为主要原材料，不但节约土地资源具有积极的意义，且该产品具有导热系数较低、保温隔热性能良好，是一种节能减排的高方位建筑建材，所以，发展蒸压加气混凝土砌块这一绿色建材绝对符合可持续发展战略。

我公司对该产品的技术及应用情况进行了大量的研究调查工作，提出了年产10万立方的粉煤灰加气砖生产线项目的生产规模进行了比较和论证，经济效果比较不错。

研究的依据：

1. 当地的各种原材料价格、建筑工程造价及土地费用、人员费用等。

2. 所选用的工艺设备报价

3. 部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标

可行性研究的范围：对比一下http://www.hnfzb.gov.cn。

1. 确定产品的生产规模，设计技术方案

2. 落实厂址，确定原材料、动力等来源

3. 确定财务条件及进行经济分析及经济评价

4. 对生产加气混凝土砌块制品的能耗进行评价并提出节能措施

5. 对生产过程的“三废”进行分析并提出改善措施

原材料及设备

1.原材料方面，粉煤灰与石膏按照一定比例进行制浆(当粉煤灰粒径较粗时，进行球磨后制浆)，制成的灰砂浆必须符合细度及浓度要求，石灰采用单独破碎及干法粉末工艺，扬尘点设置除尘设施，制好的物料贮存在料浆储备罐中备用。

2. 配料系统电子计量称、给料输送机和电脑控制系统(PLC)组成，控制系统分为：自动控制机、手动控制两种方式。

3. 浇注静养，采用定点浇注及静养工艺。

4. 切割方面采用切割机，切割机切割尺寸必须达到符合国标GB-1977《蒸压加气混凝土砖块》对尺寸的要求。

5. 蒸压养护采用直径2.0m双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力1.3Mpa左右。

技术方案的论证

粉煤灰加气砖生产线工艺是以浇注搅拌机为核心，采用(4.2)米的模具和(4.2X1.2)米切割机组，该机能满足浇注周转的周期，采用六面切割方式。

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