上一篇文章我们讲到加气混凝土设备生产线的第三个生产工段，即翻转切割工段，那么，下面我们就来了解一下在加气混凝土生产线生产中的最后一个工段——蒸压出釜工段。那么，我们先来看看，最后一个工段都有哪些主要设备组成。

1. 蒸压釜

2. 成品吊具

3.. 掰扳机

了解了有哪些主要设备组成以后，下面，我们就来了解这些设备的工作原理和流程：

一、蒸压釜

蒸压釜简介：

蒸压釜英文Autoclave，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。而在加气砖设备中，蒸压釜的用途十分广泛，大量被应用于生产加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压和养护。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、种金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业等需压力蒸养生产工艺工程的生产项目。因此，可以这么说只要在生产中，需要压缩定型的，大部分都可以用得到蒸压釜这种高温高压的压力容器。

蒸压釜产品特点：

蒸压釜为钢体卧式筒型装置，釜盖采用整块16MnR钢板压制而成，釜盖法兰，釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。蒸压釜又称蒸养釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、砌块机蒸压釜、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

釜门为活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户要求采用电动、气动、液压启闭。配备有完善的安全联锁保护装置，最大限度地避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门结构，转动灵活，低位操作，开启简单方便;上开式采用杠杆式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该型式开启轻便，釜侧占用空间小。

釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，你看80后的创业故事。使用寿命长。

加气砖设备蒸压釜釜体支座针对不同部位，设置有固定支座，活动支座，端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。

本蒸压釜设有安全阀，压力表、测温元件，进排气阀，密封球阀，疏水阀等必要的阀门和仪表，并备有除污罐供用户选配使用。

加气砖设备蒸压釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外，我们更为用户着想，专门设置了密封汽防冲罩，疏水罩。

蒸压釜主要性能结构

容器类别：一类或二类

主要受压元件材料：小本创业故事。简体釜盖采用16MnR钢板，钢板符合GB6654标准规定。

釜体法兰、釜盖法兰采用16Mn整体锻造加工，锻件符合JB标准||级规定，并逐件进行超声波无损检测，其指标符合JB/T4730.3-2005的相应规定。

开门方式：贯通式或尽端式。贯通式指两端均装釜盖，尽端式指一端安装釜盖。

釜盖开启方式：齿式快开结构，驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有釜门开启关闭安全联锁装置。

蒸压釜特点原理图

1、蒸压釜图纸以容规国标150为准，由机械部第四设计院设计。

2、选用安钢16MnR容器专用板材，四周刨边打破口，采用中

蒸压釜油一建焊接编制工艺，上海人民自动埋孤焊接设备，受压元件100%X光拍片探伤，确保焊接工艺。

3、釜圈、釜门采用16Mn二级锻打件，退火，热处理，釜门出厂前已保温。

4、减速机采用涡轮涡杆,不同于其它厂家的摆线针轮减速机，三重安全保护①电子联锁装置②手动联锁装置(手动丝杠)③手摇减速机。

5、￠2×21米釜，可容纳2万块标砖，28.8米3加气块;

￠2×31米釜，可容纳3万块标砖，39米3加气块;

6、21米釜：14mm与16mm的重量相差2吨;

31米釜：14mm与16mm的重量相差3吨;

7、安全阀DN80不同于其它厂家端口DN50;

底板(20mm)不同于其它厂家的18mm;

地脚螺栓(24mm地脚、过丝、含帽)不同于其它厂家18mm螺纹钢。

二、成品吊具

主要作用是，坯体在蒸压釜蒸压11小时后，由成品吊具吊运至包装线上，进行码垛、包装。

三、掰扳机

掰板机的主要作用是将制造过程固化后相互粘连的加气砌块或者板材制品相互分开，以便运输和使用。由于在切割机组切割时是将坯体翻转90°，以完成纵向、横向切割，但切割后胚体则不再翻回，因此，在切割后，胚体仍一块一块叠在一起，尤其是以砂子为主要原料时，通过蒸压釜进行蒸压养护时极易造成粘连，这时就需要使用掰板机将切割后的胚体一块一块的分开。

在加气混凝土设备生产线最后一个工段中的主要流程是：

掰扳机→蒸压釜→成品吊具

转载时，请注明出处。