上一篇文章，我们提到加气混凝土砌块设备生产线的原材料处理工段，想必大家在这之间，都应该了解其中的重要性了，那么现在我们就来了解一下它的第二个工段，即浇注搅拌工段，其中涉及的主要设备为：1.浇注搅拌机2.模具3.侧板4.计量称。

我们先来了解一下这些设备的重要工作原理：

一丶浇注搅拌机：

当生产加气混凝土砌块的主要原料配比经过电脑计算好后，即可送入到浇注搅拌机中。浇注搅拌机在整条生产线中起着十分重要的作用，搅拌主机采用螺旋式搅拌，使固料与料浆在短时间高速均匀搅拌，使物料及料浆充分混合。物料的搅拌和浆料的浇注均是由浇注搅拌机完成的，搅拌机必须使各物料在短时间内搅拌均匀，并能进行加热以调节温度。在短时间(1分钟之内)粉悬浮液等迅速分散到浆料中，事实上上班族创业 。使之充分融和，并立即注入到模框内进入到下一阶段。

二丶模具：

模具主要是承载由浇注搅拌机搅拌后的浆料，并在静养室内静停，发生一些的化学反应的载体。模具分活动式和整体式两种形式，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用8mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。

三丶侧板：

是在第三工段中（翻转切割工段）中，承载配体运行的主要工具，与模框组成模具。（见下图）

四丶电子计量称：

电子计量称主要是对个物料进行计量，搅拌后注入到浇注搅拌机中。铝粉则是由人工计量，注入到铝粉搅拌机中制成悬浮液体。料浆在浇注前温度需要相应的达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下，由浇注搅拌机浇注下料（具体情况，请看博客内的视频播放器）

生产线主要涉及到的计量分为以下几种：免蒸养加气块砖设备 。

1.物料的计量

液体物料常采用体积计量罐计量。其构造为一定体积的圆筒(下部为锥形)，进出料管装有电磁阀（注①），对其进行控制。

2.浆料的计量

浆状物料则采用浆料计量罐计量，主要方式分为体积计量式和重量计量式两种。体积计量式料浆计量罐以液面计量，从而观察进行控制。其结构比较简单，计量精度不高，不便于自动控制；而重量式浆料计量罐则以传感器为计量元件，计量精度高，便于自动控制，想知道苏宁国美发力 垂直电商结盟合围京东。但结构稍复杂，成本较高。

3.粉状物料的计量

主要采用电子粉料计量称，该计量方式精度高，能实现自动记录及全程序控制的目标，并可进行多物料计量。计量进出料指示明确，加气混凝土砌块强度等级 。不至于误操作，但设备造价和维修保养要求较高。还有一种采用普遍计量方式，即杠杆式粉料计量称，这种计量称结构简单，但计量精度不高，物料进出料不直观，易造成误操作，且大多数只能计量一种物料，使配料系统布置复杂化。

4.铝粉的计量

由于铝粉和铝粉膏的用量较少，多采用人工计量器械进行计量，而对于一些年产量较大的企业，先将铝粉制为铝粉悬浮液，之后则使用计量器械进行计量。

五丶预养室：

预养室也叫静养室。通过浇注搅拌机将料浆浇注到模具内后用输送链推入至预养室内，进行发气初凝成胚，室温大致为50-70度，初养时间为1.5-2个小时。（根据当地有利条件，可免除预养室此工艺）

第二工段运行方式大致为：电子计量称→浇注搅拌机→注入模具→预养室

下文，我们将说明，在整个加气混凝土砌块生产线中最为重要的工段，即翻转切割工段。是将初凝的胚体通过切割机组锯状钢丝，从而达到切割的目的。

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电子计量称