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在原料强制搅拌过程中， 蒸压粉煤灰加气砖设备处于溪水饱和状态，使配置低水灰比干硬性混凝土时，制品在养护期间，能够从粉煤灰中获取水花反映所需的水分，较好的解决了其内部含水量低，水化不充分的难题，也避免产生混凝土制品的早起开裂问题。 掺入粉煤灰使得蒸压粉煤灰加气砖孔隙率减少，毛细孔的空隙直径变小，长度变短，粉煤灰的抗冻融性得到了很大的提高。毛细孔尺寸可以大到1.01~10毛细孔越细、冰点下降1多。掺入粉煤灰虽然对凝胶孔空隙作用不大，但降低了打孔径毛细孔在空隙总量中的分布和数量，有效改善混凝土制品的抗冻性能。 项目开展两年来，针对数字化制造装备关键共性技术开展了系统研究，包括光机电一体化创新产品设计技术、开放式数字化控制欲只能成果。大吨位数字化液压压砖机、数字化自动码垛机、高精度数字化墙材切割机组、LED管芯检测设备、LED管芯分选设备、大功率LED器件测试分选机、高速柔性木工复合加工装备、汽车内饰件模内层压工艺专用装备等，研制的设备和软件通过了有国家检测资质的机构的测试，并在多家企业得到了成功的应用，为广东省建材、木工家具、汽车、模具等传统产业结构调整升级、节能环保提供了有效的技术支撑，为LED等战略性新兴产业发展起到了引领作用，产生的经济会效益十分显著。例如科达机电的新型墙体材料成套装备将有效地改变目前我国墙材生产企业设备落后、工艺水平低、生产效率低的局面，有效地推进新型墙材的推广应用，而一条年产6000万蒸压粉煤灰标砖（墙材用砖）的生产线将节约标准煤3108吨，减少烟尘排放71.5吨，减少粉煤排放7.8吨，减少因取粘土而毁的耕田85亩，减少废料占地56亩，节能减排贡献卓著。 (责任编辑：admin) |
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