针对加气混凝土项目投资角度从社会效益、环境效益、经济效益和建筑材料本身的性能等指标综合看，至今还没有哪一种墙体材料能够与加气混凝土砌块相媲美。然而因为总体造价比传统的砖混合高出4%~5%，而成为推广难的一个十分重要的原因，如果搞加气混凝土砌块设备，房地产开发公司赚钱就会少，所以没人愿意干。但是，如果我们都扒拉自己的小算盘，谁来算土地、环境、能源这个大账呢?

我国年产黏土实心砖多亿块，如果沿赤道横排可绕地球1600圈，砌成2米高24厘米厚的墙，可围绕地球赤道东道六七十圈，黏土实心砖的生产，大量占用了耕地。因此，发展利废、节能、节土的新型墙体材料来代替黏土砖(无论是实心的，不审空心的都在毁田占地)，实行墙材革新，是一件利国利民，关系到子孙后人能否自下而上发展的大事，也是关系到我国社会经济环境能否可持续发展的战略问题，长期以来，我国建材工业的发展在很大程度上是以能源、资源的过度消耗为代价的。据统计，1998年，我国建材工业生产能耗折合标准煤1.8亿吨，占国民经济总能耗的12%，是全国第三耗能大户，与国外墙材相比，其生产能耗平均高一倍，而外墙保温和隔热相差4~5部。相当于1万块黏土实心砖的加气混凝土产品，其能耗为0.7吨标煤，比实心黏土砖的0.32吨低47%，采用加气砼建材作外墙的建筑，其采暖能耗能从目前的每一辩证米31.5千克降到15~22千克标准煤。

目前，我国加气混凝土的年生产能力已相当于61.2亿块黏土砖，每年可以减少黏土砖毁田占地1万余亩。全国第年排放粉煤灰1.6亿吨，贮灰场占地近50万亩。建"贮灰场"同样也是对环境造成污染的"公害"，然而利用它生产加气混凝土砌块可以变废为宝，确是一件"利在当代，功在千秋，造福子孙后代"的大好事，经历30多年风雨历程，加气混凝土砌块这个新型墙体材料仍我在艰难地"跋涉"着。由此看来，尽快制定出符合国情的加气产品设计、施工、工程质量检验、砌体建筑、砌体结构等规程和标准图集，使加气砼建材应用规范化、常规化、标准化。在科学的基础上，我们还要十分注重要注重机制的创新，使生产、设计、施工实现一体化协作体系，让生产企业与设计单位、施工单位共同推广其应用技术及配套产品，政府宏观调控，共同解决应用中的问题。当然，使加气工业生产、质量、就用的基本功，也是实现墙材革的前提条件。

为了给我们的子孙多留下几许净水，让我们多生产、多使用一些加气砼产品，少生产、少使用黏土砖，因为每使用1吨粉煤灰至少就可节约粉煤灰冲灰水近百吨。为了给我们的子孙多留下一寸赖以生存的土地，还是让我们多生产、多使用一些加气砼产品，少生产、少使用些黏土砖。因为每生产1万产米加气混凝土砌块就可以减少黏土砖毁田4亩!爱护让我们为赖以生存的源泉--环境与土地，让加气混凝土砌块设备这一上帝赐给人类的墙体材料来更好的造福于人类吧!

(本文来源:山东天一)