免烧砖,其工艺是免烧、免蒸的,产品压制成型后,必须运到坯场上,在常温常压下放置3周以上,才能达到一定强度。可是在利益驱动下,许多企业的免烧砖产品放置时间根本不到21天,使强度大大降低。同时,免烧砖的原材料有粉煤灰,属于无塑性工业废渣,在生产中必须要添加足够比例的黏结剂或增强剂,否则无法保证其强度。因其设备制造粗糙,技术含量很低,大部分企业采用人工搅拌方法,非常容易导致黏结剂或增强剂在原料中分布不均匀,直接影响了产品的强度和质量。 免烧砖的质量指标还包括耐久性指标,其中包括抗冻性、软化系数和干收缩值。对设计应用来讲,免烧砖的含水率、干燥收缩率指标不可缺少。这些产品性能要求在相应的产品标准中,都有非常明确的要求,任何一项不合格,产品则应判定为不合格。特别是干燥收缩率指标不合格时,会导致建筑在使用过程中墙体不同部位产生不同程度的裂缝,其后果十分严重。 据介绍,要想提高“免烧砖”的强度和质量,必须增加黏结剂和增强剂的比重,但这样产品的成本就会大幅提高。为此,有些企业一味降低黏结剂和增强材料的配比,产品的强度和质量也就大大降低了。许多“免烧砖机”生产厂家都宣称,用这种设备生产“免烧砖”无需蒸养,殊不知,生产“免烧砖”省去蒸压釜中的蒸养工艺,从而就失去了在10余个大气压强下养护的这一关键环节。这就造成“先天不足”的“免烧砖”难以达到相关质量要求。据专家介绍,根据国家建筑设计这个年限规范规定,一般烧结砖民用住宅使用年限为50年,“免烧砖”建筑的使用年限就大大低于这个年限。更有甚者,有些作坊式生产厂家为了节省成本,有意减少配料,比如应加10%~15%的水泥,结果根本没有加这么多。这样的“免烧砖”很难让人放心 。
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