在新型墙体材料的应用过程中，由于开裂以及开裂产生的渗漏等问题是主要的通病，开裂与渗漏的原因较多也较复杂，其中有产品本身的性能问题，也有设计方面的问题、施工方面的问题。
      从新墙体材料本身看，影响产品最终上墙后的性能主要包括产品的干燥收缩、产品的强度、产品吸水率、产品含水率。通常情况下，产品的体积质量越大，产品的强度也越高。收缩值大的话，含水和干燥时尺寸的变化引起的应力产生开裂的可能性也越大。这方面砌块类产品的发展较为突出，早期小型空心砌块的体积质量通常为700 - 800k，强度也只有3.5MPa;目前常用的体积质量一般为1000 -1200k，强度为7MPa左右，加气混凝土砌块现在采用的也都是06, 07级产品，05级产品已很少采用。从墙材本身来讲，应用是朝高强、低收缩方向发展，但产品的性能很多情况下是由材质本身及结构本身决定的，虽然可在生产过程中通过一定的工艺和技术手段加以调整和控制，但只能是相对提高或改变而已，从根本上是很难改变的(除非成本上的大幅度提高)。例如，多孔材料通常体积质量较小，吸水率、自然含水率较高，干燥收缩值也较大，强度相对较低，隔声性能也较差。密实的材料通常容重较高，强度也较高，吸水率、自然含水率较低，干燥收缩值也较小，隔音性能相对较好。当墙体材料干燥收缩较大时，一有干湿变化，将产生较大的应力，并引起变形，变形较大时将导致开裂，也使墙面本身的抗渗漏防水能力下降。当墙体材料本身吸水率较大、天一机械加气块设备营造您致富之路 上墙含水率较高时，也将造成总收缩值较大，引起砌体的开裂。干燥速率偏慢的砌块，当砌筑时其含水率较高时，在墙体抹灰后，表层虽然已干燥，但其内部湿度仍较高，形成一定的湿度梯度，也可引起抹灰层的开裂。其次，材料本身性能的稳定也有一定的龄期，如水泥制品类，自然养护产品通常要28天以上.比蒸压蒸养的时间可短很多;如蒸压加气硷砌块，要求存放多天以上方可出厂。对部分产品，如果出厂前没作必要的检验.本身已有缺陷裂纹时，当墙体产生变形或有内应力时，也容易在薄弱环节处产生开裂。
      从设计的角度来讲，要防止墙体的开裂，必须使砌体本身结构密实、稳定，与主体结构连接紧密，接缝处应填充密实。通常要做到:在结构中预留拉接钢筋，天一机械加气混凝土设备造福世人 在砌墙时将其埋人墙内，对过高的墙体加设圈梁或配筋砂浆带，对过长的墙体设置构造柱，对门、洞部位要有相应的加强措施。在同一楼层，应尽量采用同一材料，避免不同墙材混砌，设计时还必须针对所选砌块材料特性设计砌筑和抹灰砂浆。
      施工方面的配合是整个新型墙材应用的最关键环节，对能否达到设计要求，保证工程质量起着重要的作用，要做到少开裂。必须做到:(a)墙底与楼面结合处、柱面结合处、梁、板底部结合处铺满砂浆;(b)砌筑时砂浆的选材、配比应选用与砌块强度等级相适应的砂浆;控制日砌高度，让墙体充分完成沉缩变形，正确控制灰缝并及时压缝;(d)埋设暗管、线的施工控制;(e)控制“压顶”施工日期和施工质量;(f)对抹灰时间的控制，墙体抹灰宜在砌筑完成一星期后进行;(g)抹灰材料及厚薄的控制;(h)使用符合质量要求的墙体材料;(i)墙体材料本身没缺陷，如开裂、缺角等;(j)砌筑早期不要受到扰动;(k)控制墙体上墙含水率。

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