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我国的加气混凝土砌块生产也已经有近80年的历史。1923年我国从美国引入加气混凝土砌块生产技术，在上海延安中路铜仁路口建成了25幢砌块建筑，其外墙还使用了装饰砌块。上世纪60年代，由于新中国水泥工业的快速发展，带动了混凝土砌块的生产，我国的砌块厂迅速增多建起了砌块厂。1973年我国开始生产加气混凝土，但我国加气混凝土砌块的真正大规模发展是在改革以后。为了保护土地，节约能源，实现建筑的轻型化节能化，国家把发展加气混凝土砌块列为基本国策，并成立了国家加气混凝土砌块协会，各级政府都设立了墙体材料改革办公室，推动加气混凝土砌块产业化的发展。目前，我国砌块年产量已达5000万m3，已建成砌块建筑近1亿m2，浙江绍兴、四川崇庆等地80%的住宅都采用了加气混凝土砌块。事实上蒸压加气混凝土砌块尺寸 。我国最近颁布的“十五”建筑砌块发展规划要求，到2005年，争取县镇乡村的建筑砌块与砌块建筑都能达到全国建筑砌块与砌块建筑总量的1∕2，我国城乡建筑砌块建造的房屋要在现在的基础上翻一番，达到2亿m2，总产量第二。 而在北京于1965年引进了瑞典西波列克斯技术，建成了第一家加气混凝土生产线，1976年以后，由于墙改的需要，加气混凝土工业在全国发展迅速，到1995年全国已有133个企业生产加气混凝土制品，生产能力达到670万m3/年，其中灰砂加气混凝土生产线56条，生产能力为216.6万m3/年，粉煤灰加气混凝土生产线77条，生产能力达453.5多万 m3/年。我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展，到目前为止，加气混凝土工厂遍及全国29个省、直辖市。 我国五十年代后期就开始对加气混凝土进行了研究，尤其是1965年引进瑞典西波列克斯技术专利技术以后，对加气混凝土的研究更为深入、广泛。但是从瑞典引进的西波列克斯技术是采用水泥、矿渣、砂为原料，要用大量的水泥和矿渣，不适合我国国情。我国是个燃煤大国，尤其随着电力工业的迅速发展，每年粉煤灰排放量达1亿吨，为了使这些粉煤灰变废为宝，在我国采用粉煤灰(掺一部分水泥)为主要原材料的路线是较为合适的。因此，根据我国的具体情况，从早期开始，我国对加气混凝土的研究主要集中在水泥、石灰、粉煤灰加气混凝土的研究上。 编辑本段3加气混凝土的基本概况 1.3.1加气混凝土的概念 加气混凝土是一种轻质多孔的建筑材料，它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料，经磨细、配料、浇注、切割、蒸压养护等工序而制成的。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。它具有轻质、保温性能好和易加工等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。 1.3.2新工艺粉煤灰加气混凝土的概念 传统粉煤灰加气混凝土的生产，均使用原状粉煤灰、石灰、石膏等原材料。新工艺却不使用原状的。采用预活化工艺，并在配方、工艺流程、技术参数等方面都做了相应的调整和改进。与传统产品相比强度更高、成本更低、性能更好、密度更小，具有一定的先进性。 1.3.3粉煤灰加气混凝土砌块的优点： 粉煤灰加气混凝土之所以能得到快速的发展，主要是因为它有许多其它墙体材料不可比拟的优点。 1．保护耕地，避免毁田 粘土实心砖已用了几千年，烧砖毁了大量耕地。目前，我国每年粘土实心砖的产量仍达6000亿块标准砖，烧砖毁田约15万亩，减产粮食6000万吨，等于砸了30万人的饭碗。我国人多地少，人均耕地不到1亩，低于世界水平50%。在这种严峻的土地形势下，发展废渣加气混凝土砌块有利于保护耕地。用粉煤灰加气混凝土砌块代替粘土实心砖，就可以减少烧砖挖土毁田。 2. 节约能源，降低能耗 节能体现在两个方面，一是节约烧砖煤耗，二是节约建筑采暖和降温能耗。 1) 节约烧砖能耗 传统的粘土砖生产大量耗煤，每生产1万块砖平均耗标准煤1.3吨，每年烧砖耗标准煤达6000万吨左右，约占全国煤炭总产量的5%。我国是能源贫乏的国家，如此烧砖耗煤，造成了资源的极大浪费。用粉煤灰加气混凝土砌块取代粘土砖，可为国家节约大量煤炭。 2) 节约取暖降温能耗 粉煤灰加气混凝土具有极低热透过率，因而有良好的保温隔热性能。它的导热系数常为0.09-0.22w/(m.k),仅为粘土砖的1/4-1/5，普通混凝土的1/5-1/10.它的气孔和微孔率约70%，这是它具有保温隔热性的主要原因。 3．减少CO2排放，保护环境 我国北方地区年采暖能耗约1.2亿吨标准煤，南方及其他干热地区，夏季降温能耗约是采暖能耗的3倍，这部分能耗若折合成煤炭约3—4亿吨标准煤。这一数量是十分惊人的，而采用粉煤灰加气混凝土砌块建造房屋，特别是采用节能型保温隔热加气混凝土砌块建造住宅，可实现建筑冬暖夏凉。若全国现在住宅全部实现保温隔热化，年将节能折合5亿吨标准煤，人均节能0.4吨标准煤。节能效果是十分可观的。 实心粘土砖的烧制，砖瓦窑要排放大量的CO2，使我国的空气质量更加恶劣，加剧温室效应。因此，从保护环境的角度出发，也要大力发展废渣加气混凝土砌块，逐步淘汰实心粘土砖。 4．重量轻 加气混凝土的主要特点就是重量轻，以轻取胜。所以它的容重一般只有400-700kg/ m3,相当于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，和一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品相比也要低的多。由于产品大量利用轻集料，容重小，承重砌块也不超过1000kg/ m3,可降低建筑自重，有利于实现建筑的轻型化。 5．可加工性良好 加气混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉。在使用时可根据需要任意加工。并可用适当的粘结材料粘结。给建筑施工提供了有利的条件。 6．吃灰量大、利废率高 粉煤灰等废渣占其总配比量的75%以上。可大量消化粉煤灰、煤矸石、废砖头、磷石膏、电石渣等工业废渣，有利于治理环境污染。 7．降低建筑造价，经济优势显著 使用粉煤灰加气混凝土砌块建造房屋，可比粘土砖建筑节省工程造价25%，缩短工期50%，节省木材70%，节省钢材40%，节省砌筑砂浆50%，节省抹面砂浆40%，节省人工40%、采暖耗能降低30%—50%。同时，砌块建筑在施工中废除了传统的手工瓦刀作业，减少大部分模板和高层脚手架，免除十几道施工作业程序，大幅度降低了劳动强度，提高施工作业的安全性和科学性。因此，加气混凝土砌块具有较好的经济和社会效益。 8．扩大建筑使用面积 粘土实心砖墙一般厚240㎜，而废渣加气混凝土砌块墙体一般厚190㎜。因此，两者相比，废渣加气混凝土砌块房屋的墙体比实心粘土砖墙体窄50㎜，可增加建筑面积约2%—3%。如果采用多排孔混凝土砌块，可增加房屋使用面积约4%—5%。这对建筑开发商是十分有意义的，可增加他们的销售面积。 9．废渣掺量大，有利于治理环境污染 粉煤灰在加气混凝土砌块中总掺量可达90%左右。在加气混凝土砌块产品中粉煤灰掺量是最高的，可同时利用粉煤灰、炉渣、废浆液等废渣（液）。这对环保十分有好处。变废为宝，利国利民。 1.3.4加气混凝土的种类 加气混凝土产品品种可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。其中，非承重砌块生产和使用最为广泛，它的体积密度一般为500 kg/ m3和600 kg/ m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/ m3和800 kg/ m3，在建筑中经特殊结构处理后可以承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/ m3和400 kg/ m3，主要用于建筑物保温隔热、屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同 巩义市机械厂专业生产加气混凝土砌块设备、蒸压加气混凝土设备、加气砖设备的厂家，50年邙峰品牌老厂，欢迎来厂考察。 咨询电话400-601-1126 加气混土设备专网： 砂加气混凝土设备专网： 粉煤灰加气块设备专网： 蒸压灰砂砖设备专网： 蒸压加气砖设备专网： 轻质砖设备专网： (责任编辑：admin) |
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