集成化油路系统

该砌块成型机采用国际标准化模式，高寿命，耐侯性强，低能耗设计.

振动系统由两部份组成，即台振和压振，可根据生产不同产品，改变振动方式。振动由液压驱动、电脑控制，产生垂直同步振动，实现低频加料，高频成型，并使能耗减少80%，可靠性强，寿命超过电机常规振动。

PLC控制系统，人机界面，液晶显示，智能化控制，具有故障自动诊断，远程控制等多重操作模式，简便易用，安全可靠。

1、独特设计的贮料分料系统：保证供料的精确性，减少物料在内压和其它外因作用下产生密度不均，影响供料量，学习加气混凝土砌块工艺流程 。确保材料即用即送，给料量准确，使制品密度一致性好。

2、多源式振动系统：为适应大型成型机设计。适用于大工作台面，集电脑控制、液压驱动、机电同步等多项技术。采用全同步振动方式，振击力可调，其实优质加气混凝土砌块 。频率可根据不同工艺要求调整，低频加料，高频成型，激振力可根据不同原材料调整以达最佳振实效果。

3、控制系统：数字与位移传感技术有效结合，使各项动作精确可靠，适用于繁忙复杂的工作条件。系统采集数百种生产工艺编写而成，技术先进，操作简便。

4、自动诊断：随机电脑故障自动诊断系统，提示报警，利于及时排除故障。结合远程控制系统，通过电话线连接，实现远程监视控制、诊断。

1、用途：

该砌块成型机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。

2、特点：

本砌块成型机为机械、液压、计算机自动控制/电控综合技术型设备，以效率高、设计合理、结构紧凑、操作简单、维护保养方便为特点。砌块成型以液压为主，机械为辅，振动加压完成。所生产的砌块制品抗压强度可达15Mpa（兆帕）以上，密实度高，抗冻、抗渗性能好，隔音、隔热、保温性能优良，外形尺寸精确。

●本机设计制造符合国家相关标准

整机符合GB/T 8533-1998 小型砌块成型机专业推荐标准之要求

●产出制品一致性好

采用机电液一体化结合的技术，使设备运转的重复循环过程一致，因而产品稳定性高，废品率低。

●电子控制智能化

自动过程选用国外先进的PLC（可编程控制器）智能控制，配备制品工艺数据输入、存储触摸屏，有理想、柔性的人机对话界面。自动控制系统包括先进的安全逻辑以控制动作互锁，并可带有远程调控系统。

●液压系统可靠

优选技术完善、制作精良的液压件配套合理的液压系统设计，采用独立的集成式液压站，避开主机振动、粉尘等对液压系统的影响，从而保证液压系统工作的可靠性。

●原材料适应性好

先进的分布振动成型技术，可因地制宜地利用多种废灰废渣，合理降低水泥用量，生产出各种高质量的承重或非承重砌块制品。

●设备普适性强

通过简单更换模具，可以迅速调整制品生产，最大程度迎合市场需求，让设备发挥极致效能。

参数名称

参数值

机台最大外型尺寸

6600×1990×3000（L×W×H）(mm)

液压系统额定压力

21Mpa

主振形式

台模压合振

振动频率

50~70Hz

振动加速度

10-15g

适应砖高

50-200mm

托板尺寸

木制

850×660×（40±1）（mm）

铁制

850×660×（8-10±1）（mm）

竹制

850×660×（15-20）（mm）

成型周期

12-18秒，需加面料20-25秒

时产量

标准砌块（240×115×53mm）

-块/8小时

加料装置容量

贮料斗有效容积0.45m3

?

加料小车有效容积0.15m3

整机功率

36.8kw

整机重量

kg

项目
对数
型号

砌块规格
（毫米）

成型数
（块）

成型周期
（秒）

班产
（8小时）(块）

主机功率
（千瓦）

QT6-15

390×190×190(砌块)

6

15-20

8640-

20

240×115×90(多孔砖)

15

15-20

-

240×115×53(标砖)

30

15-20

-

·本系列产品有150-650吨不同规格。·异形砖模具可根据用户需要制作。

生产条件

生产用地
（m2）

场地

5-15亩

操作工棚

60

原料空间

300

办公用房

30

其它条件

员工

8-10人

配电

40kw

耗水

10T/天