ZB—I型胶凝剂制砖技术

适用范围

利用特殊胶凝剂分别与建筑垃圾、粉煤灰、煤矸石、石粉、砂性土等多种土壤、工业废弃物等混合，经过压制工艺生产建筑砖。

主要技术内容

一、基本原理

技术路线和原理完全不同于现有的建筑砖的配方与工艺。采用了一种特殊的高效胶凝剂。此种胶凝剂是一种针对废土、工业废弃物的固化剂。其含有强氧化成份，具有极强的溶解和分散能力。它经水稀释后掺入土壤和工业废料中与原材料中的多种矿物质成份发生化学反应，改变原材料的微观结构、降低了材料对水的吸附率，减小了生成材料的体积膨胀率，提高了混合料的密度和材料的粘结力，最终提高了材料的强度。此胶凝剂与国外同类产品比较具有成本低50%以上，性能优于国外产品的开发潜力。

二、技术关键

1、 ZB—I型制砖胶凝剂的配方及制作技术。

此种特殊胶凝剂从技术上讲对制砖起到四种作用：

粘合作用——在固体废弃物综合应用中起粘合作用，保证各类制品的成型 ；

固化作用——对产品起固化作用，保证制成品的高强快硬，降低碳化指标系数，提降低水泥渗量，按正常混凝土的配比可节省水泥35%；

封闭作用——对粉煤灰内未燃尽的余碳起到封闭固结作用，手术分级管理制度。降低碳化指标系数，提高制成品的耐久性，延长制成品的使用寿命；

阻水养护作用——能封闭制成品自身水分，达到自然养护的目的，制成品成形后用于工程，其吸水率低，抗冻融。

2、砖的主要原料配比和胶凝剂的最佳掺量——既根据对各种原料（例如建筑垃圾、煤矸石等）的主要成分分析，决定胶凝剂和其它原材料（例如水泥）的配比，使砖的性能达到最优。

3、砖的制作工艺，矿山机械破碎机。包括水料比、PH值的控制与调整。

典型规模

一条中型ZB—I型制砖胶凝剂生产线，年产6万吨，可制砖约9亿块；一条中型环保胶凝砖生产线，年产1680万块砖。

主要技术指标及条件

一、技术指标

JC/T422-1991（96）一等品标准

1、抗折强度： 平均值≮2．0Mpa

（单块最小值≮1．2Mpa）

2、抗压强度： 平均值≮10．0Mpa

（单块最小值≮6．0Mpa）

3、抗冻性：冻后破坏性 条面上的破坏面积大于2500㎜2 或顶面上的破坏面积大于2000㎜2砖样不得多于1块

4、抗压强度损失率 ≤25%

二、条件要求

准确把握利用胶凝剂制砖的配方、工艺流程及设定参数。

主要设备及运行管理

一、主要设备

1、 6万吨/年ZB—I型制砖胶凝剂的生产设备

2、 1680万块砖/年全自动双面加压制砖设备

投资效益分析

一、投资情况

1、 生产ZB—I型制砖胶凝剂：

A、 总投资660万元；

B、 主体设备寿命10年；

C、 运行费用 480万元；

D、 投资回收年限一年。

2、 利用ZB—I型制砖胶凝剂生产环保胶凝砖：

A、 总投资60万元；

B、 主体设备寿命15年

C、 运行费用30万元；

D、 投资回收期一年。

二、经济效益分析

一条年产胶凝剂6万吨的中型生产线，产值6000万元，利税3000万元。6万吨胶凝剂可制砖约9亿块，消化建筑垃圾等废弃物270万吨；每吨废弃物运输费、堆填费、拦坝费、人工费等综合处理费用按30元/吨计，合计年节约8100万元，外溢收益十分明显。

三、环境效益分析

利用胶凝剂制砖的经济效益：一条年产1680万块砖的小型生产线，年产值280万元，利润70万元，年吞食废弃物5万吨，节约耕地5亩，节煤1500吨，减少废气排放4765吨，大型设备节省更多。

推广情况及用户意见

一、推广情况

本项目已经试生产一年半时间，尚未在全国大范围推广。

二、用户意见

反应良好，合作愉快，应用积极性很高。

主要用户名录

鞍山市市政建筑工程公司、天津蓟县三岔口乡砖厂、北京市建大装饰混凝土制品厂、山西阳泉水泥集团、山西运城建材集团、辽宁海城腾飞建材公司、新疆石河子建设兵团、新疆石油管理局、吉林海林市政工程公司、江苏盐城建筑工程公司、甘肃省水利厅、甘肃省嘉峪关科委。

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