材料的密度为单位体积的质量,量测出材料的体积和质量,即可计算。通常所说密度。只得是绝对密实状态下单位体积的质量,对密实的无孔材料如钢铁,制成规则的几何形状,所量测的体积为绝对密实体积,或称作实体积;对含有孔隙的固体材料如砖瓦,如欲得出其密度,则可将其磨成细粉,与颗粒很细的材料如水泥、矿物掺和料一样,用比重瓶量测体积;磨得越细越接近真密度,因此只能磨到一定的粗细程度,混凝土砌块机 。求得近似密度值;一般凡是需要磨细来求得其密度的,统一磨到与水泥相同的细度; 对于砂石等散粒状材料是有微孔的材料,孔隙率都很小却不能忽略,其所含孔隙有能吸入水的开放孔,也有水进不去的封闭孔(包括100nm以下的开放但水进不去的孔)。组成绝对密实的混凝土拌和物中,砂石所占的体积,是能充水的气孔都充水到饱和程度而无表面吸附水状态的砂石颗粒体积的总合。这种状态就是饱和面干;这样求得的密度叫做表观密度,以区别于真密度。我国自50年代开始对混凝土进行配合比设计,其中的砂石计算就“以面干饱和状态中的材料为标准”[2] 。而今,全世界只有我国是以绝干状态的骨料进行混凝土配合比的计算。这两种基准的配合比尤什么区别呢? 饱和面干状态骨料所含的水既不影响混凝土拌和物的工作性,也不参与胶凝材料水化后微结构的组成。但是如果骨料不是面干饱和的状态,当含水率低于面干的饱和含水率时,就要从拌和水中吸收水;如果含水率大于面干的饱和含水率,则会增加拌和水量,对拌和物性能与硬化混凝土性能都会有影响。对于以绝干基试配的混凝土,目前我国在混凝土实际生产中,多采用炒干或烘干至恒重的方法求出砂子的实际含水率,依此扣除拌和水用量。结果是试拌的混凝土坍落度会小于预期值,又要调整配合比,造成质量控制的麻烦。蒸压。当采取面干饱和基试配时,只要预先测得骨料面干的饱和含水率(其值与吸水率值相等),再测出骨料实际的全部含水率,在生产中对拌和水“多退少补”即可,具有较好的质量的可控性。
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