1 泡沫混凝土的开发现状 1.1 泡沫混凝土的结构性能 其材料的结构性能同加气混凝土基本相似,是 多孔混凝土的一个品种。将发泡剂产生的泡沫混入 到含硅、钙质材料和水及外加剂组成的混合浆中拌 合,硬质颗粒附着在泡沫外壳,使其形成相互隔开的 独立的气泡,混合料中的气孔分布越是均匀、尺寸越 小、则混凝土强度越高,其材质性能更好。在常温下 (>lOOC)多孔材料凝结形成多种所需形体,在蒸汽蒸 压养护下硅质、钙质材料产生水热反应后形成胶凝材 料,冷却后即成为具有较高强度的多孔轻质材料。 泡沫混凝土具有质轻、保温、隔热、耐火、抗冻性 好的建筑节能材料,混合浆在成型时可自流平、自密 实;施工和易性好、利于泵送和整平,同其他建筑材 料都会有良好的相容性,强度可根据需要调整。其主 要性能体现在以下几个方面: a)质轻密度小:泡沫混凝土的密度一般为 300kg/m3~1200kg/m3,在建筑材料选用中比常规建 材降低自重30%左右,可降低结构和基础的重量和 造价,对抗震有利; b)热工性能好:泡沫混凝土内含有众多独立不 贯通细小孔洞,形成良好的热工性能,正常的导热系 数在0.08W/(m·K)~0.25W/(m·K)之间,保温 隔热隔音效果明显。在我国三北广大地区外墙厚度 采用200mm。250mm的泡沫混凝土砌块,保温性能 相当于490mm(二砖)厚的效果,用于节能墙体和屋 面保温层更好。 c)隔热防火性能好:由于泡沫混凝土属于多孔 轻质材料,可用于楼层的向阳隔热层和沿公路一侧 的隔音层使用。同时在防火、防水性能方面也具有良 好效果,充分利用废弃材料、节省耕地和能源、降低 价格。 1.2 发泡剂的性能及其应用 1.2.1 发泡剂的品种及性能:用于混凝土的发泡剂 种类较多,目前常用的发泡剂主要是各种表面活性 剂。现时国内发泡剂主要是松香胶发泡剂、废动物毛 发发泡剂、树脂皂类发泡剂、木质素磺酸盐、水解血 胶发泡剂、石油磺酸铝发泡剂、蛋白质水解物及高分 子表面活性剂等。国内发泡剂总体上看功能偏少、稳 定性差、制品强度较低。国外如意大利、日本研制的 发泡剂多以蛋白质类为主,发泡数量多、稳定性好、 产品强度高。近年来国内己开发出一批性能较好的 固体树脂泡沫剂和蛋白质泡沫剂,如CON—A型泡 沫剂、CCW一95型固体泡沫剂、U型发泡剂、HJ一3 型磺酸盐系列微泡剂等。 发泡剂形成的泡沫质量应具有坚韧性、发泡量、 泌水性等指标作为标准。泡沫的坚韧性是指泡沫在 空气中在一定的时间内不过早的被破坏;发泡量是 泡沫体积增大于发泡剂溶液体积的倍数;泌水量是 指泡沫被破坏后所产生发泡剂水溶液的体积。表1 为常用发泡剂的性能指标。 表1 常用发泡剂的性能指标 发泡剂品种十二烷基苯磺酸钠松香皂松香热聚物动物毛发 浓度 0.5 1 l 2 l 2 l 2 % 发泡倍数.27 32 28 29 25 26 20 22 lh泌水量 ml 150 140 120 110 140 120 60 40 1h沉降距 50 38 34 29 38 33 8 5__ 发泡剂因其分子结构的不对称,能聚集在气一 液表面上降低表面张力,提高膜的机械强度,因此可 在纯静液体中加入发泡剂后,经搅拌、混合、喷射、吹 人等机械方法将气体带入就制得所需泡沫。 1.2.2 泡沫性质及稳定性:泡沫的稳定性是极为重 要的。不稳定的原因是由于泡沫中液体的析出和气 体穿透液膜扩散,其稳定性主要取决于液体析出的 速度和液膜的质量,增加溶液的粘度可以解决这一 问题。目前国内制泡主要是采用高速搅拌机,利用高 速旋转的叶片制作泡沫,叶片上下泡径不匀,泡沫质 量与叶片长度、角度、层数、线速度、时间有关。外界 环境压力一大则气泡分布窄均匀,泡沫也稳定;泡沫 的稳定是随着气温的升高而下降,拌合料如粉煤灰、 砂粒形状均匀、表面光洁,这样泡沫本身的特性能较 好发挥,不致产生集中,利于泡沫稳定。 1.3 原材料 a)水泥:泡沫砼是一种大流动性砼,为了能使拌 合料在较短时问内凝结,防止产生沉降和泌水,尽快 提高砼的早期强度,宜采用高强度等级的早强水泥, 以硅酸盐或硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥较好。这几 种水泥由于具备了早期强度高、微膨胀、干缩性小的 优点,是泡沫砼较好的胶结材料。 b)粉煤灰:粉煤灰具有掺合料和生成胶凝材料 的双重效果,它的颗粒越小则活性越大,制成的泡沫 砼强度越高。泡沫砼的干容重取决于孔隙率,粉煤灰 的类型和掺量对孔隙率影响不大,一般掺量在30% ~60%对泡沫砼的孔隙率、抗压强度没有影响,如矿 渣细料和粉煤灰的复合使用效果更有利于砼强度的 提高,同时若配制较高强度砼时可掺入适量硅灰更 好。 c)石灰和石膏:采用生石灰在水化时能产生较 大热量。有利于掺人适量粉煤灰的泡沫砼早期强度 的提高,在配合比中随着石灰掺量的增加,泡沫砼的 强度也相应提高,其控制用量一般在10%~15%。石 膏在胶结材料中起激发剂的作用,随着石膏掺量的 加大,泡沫砼的早期强度会快速增加,当超过一个定 值后强度反而会降低,其最佳掺量在3%~4%为 宜。 d)轻集料:当需要更轻集料的泡沫砼时可掺人 一定量的轻集料,如膨胀珍珠岩、硅石粉、轻质陶粒 等;如对重量不要求时可掺一定量的炉渣、浮石、砂 等。当选用膨胀珍珠岩作为制作泡沫砼的功能调节 剂时,不仅可使砼的浇筑高度增加,保持混合料上下 均匀不沉降,而使制品具有良好的吸音效果。 1.4 外加剂 泡沫砼与加气砼基本相似,同样具有干缩性大、 吸湿性强的不足。为减少干缩弥补不足采取填加复 合外加剂的方法解决。在配制时掺人膨胀剂以减少 收缩裂缝;掺人纤维材料以提高抗拉强度;掺适量集 料以减少体积收缩;用有机物对其表面进行浸渍,提 高表面强度并降低吸水率;掺人粉煤灰可减少水泥 用量提高后期强度的增长。 1.5 加工制作工艺 泡沫砼制品的加工生产流程是先将水泥、集料、 掺合料、外加剂和水按配合比重量分别计量加入装 有泡沫溶液的容器内进行搅拌,拌合均匀后再倒人 模板内,低幅震动抹平,养护脱模即可。同时要注意 搅拌时间的控制,随着水化时间的延长,泡沫砼的强 度呈上升趋势,密度呈下降趋势,最佳时间控制在 90min为宜。 养护泡沫砼时表面的泡沫破裂是不可避免的, 在水平和垂直方向均可出现,但由于表面干燥失水 产生的微裂缝可以避免的,构件成型后用铁抹压刮 平,待初凝后覆盖塑料布或早期蒸养,防止早期失水 过快产生开裂。 2 国内泡沫砼的应用现状 2.1 轻质泡沫砼砌块 泡沫砼已用于填充墙体、屋面保温等建筑工程 中,南方地区在建筑中一般采用密度800kg/m3~ 1000kg/m3的泡沫砼砌块,其使用规格趋向于轻集料 砼空心砌块,主要使用规格为390mm×190mm× 190mm;西北地区一般用密度500kg/m3~700kg/m3 的砌块,规格相当于加气砼砌块,主要规格尺寸为 600mm×300mm×300mm、600mm×300mm×200mm 等。密度等级从300级~1200级,每100级增加其密 度不同强度等级也不同,一般强度自1.5MPa~ 4.OMPa之间。 不同地区的工程对泡沫砼有不同的需求,例如 对抗冻性、抗碳化性、隔音隔热效果等,内外墙有所 不同。表2为西北地区某研制所配制的免蒸复合发 泡沫砼砌块,其质量等级为600kg/m3的砌块配合 比,原材料中有:水泥、石灰、粉煤灰、复合外加剂(硅 酸盐和硫酸盐会产生超塑性)、发泡剂(自制的F一3 复合发泡剂)、减水剂、矿粉、植物纤维和水等。__ 表2 体积质量等级为600kg/m3的发泡砌块材料配合比 用量 原材料规格备注 kg 水泥42.5R硅酸盐水泥180 粉煤灰烧失量5% 330 矿渣细粉细度6000m 2/g 45 石灰140目有效CaO≥70% 8 复合外加剂硅硫酸盐20 纤维植物纤维5 复合外加剂:水=1:5 c一3减水剂减水率25% 0.5 纤维:水=1:5 F一3发泡剂3.5 减水剂:水=1:10 水PH=7 180 发泡剂:水=1:(23~25) 经应用抽样复查测试,600级的实际技术性能 为:干容重648kg/m3;抗压强度3.8MPa;吸水率为 12.o%;抗冻性经25次冻融循环合格;干燥收缩量 0.72mm/m,产品各项经济技术指标与传统的加气砼 砌块对比显著。 2.2 大掺量泡沫砼砌块 以700级粉煤灰泡沫砼砌块为例,试件采用比 表面积400m2/kg的细粉煤灰为主要原材料,发泡剂 为XY一型(聚合物改性松脂皂液)。使用的配合比 为:水泥:粉煤灰:熟石灰:石膏:减水剂(UNF):早强 剂(硫酸盐):膨胀剂:发泡剂=1:1~1.6:0.05~ 0.25:0.05~0.20:0.005~0.01:0.005~0.02: 0.005—0.09:适量。实际检测抗压强度达3.5MPa、 干燥收缩量0.72mm/m、碳化系数0.21W/(in·K)、 15次冻融循环合格。 大掺量泡沫砼试配表明,随着粉煤灰量的增加, 则对容重和强度影响极小,在掺量40%~60%范围 内,砼的容重减小吸水率增加,28天的抗压强度偏 低,加强后期养护强度会逐渐上升。在常温下制作养 护,其导热系数小、质轻、抗冻性可满足需要,粉煤灰 越细其产品抗压强度越高。粉煤灰泡沫剂掺量增大, 其砼的容重减小、吸水率增加、28天抗压强度降低, 对三者的影响明显。 2.3 屋面泡沫砼保温层现浇 泡沫砼属于节能型保温材料在屋面采用强度等 级为200kg/m3~1000kg/m3,复合施工是将保温层、 找坡和找平层三道工序一次施工,简化屋面构造层 数,施工简便整体性热工性好,优于膨胀珍珠岩保温 层。常用的施工配合比为: 普通硅酸盐水泥250kg/m3~270kg/m3;轻质集 料190kg/m3—200kg/m3;发泡剂6kg/m3;石灰(石膏) 10kg/m3—15kg/m3;夕l力Ⅱ剂9.5kg/m3~10kg/m3;水 200kg/m3;防水透气液1.0kg/m3~1.6kg/m3。 屋面保温层采用泡沫砼根据需要厚度一次浇筑 成型,实际检验发泡气体充分,孔壁厚度均匀、密度 小、不龟裂、隔热吸音好,既可减轻建筑物重量,叉可 达到防渗防水、保温隔热效果。 2.4陶粒泡沫砼 轻质陶粒砼是将多孔泡沫料浆注入预先放有陶 粒的模内成型,强度是随着陶粒强度的增长而增 加。陶粒泡沫砼在配制时要经有资质的试验室进行 试配,选择陶粒用量、泡沫掺量、砂率的最佳掺量,而 增加水泥用量并不能明显提高砼的强度,掺人适量 粉煤灰代替水泥其效果更好。陶粒泡沫砼的抗冻性 优于其他填充集料,经50次冻融循环后强度和重量 损失小于10%。 2.5 粉煤灰泡沫砼墙板 粉煤灰泡沫轻质墙板的通常做法是:砼中掺人 粉煤灰30%~45%、水泥45%~60%、膨胀珍珠岩 10%~15%;外形尺寸2700mm x600ram×60ram、表 面密度小于40kg/m2、抗折力大于1400N、导热系数 小于0.20W/(m·K)、空心率28%、防火性能好。 2.6 其他材料泡沫轻质砼 凝结快收缩量小的泡沫砼,这种砼采用由铝酸钙 和硫酸钙组成的硅酸钙水泥作为快凝胶结材料、用缓 凝剂及按工程需要所选择的集料所组成。采用蛋白质 发泡剂、表面活性剂及发气剂及水等,同集料一同搅 拌。其制品具有凝结快、干缩性小、强度早强增长快的 特性。在工程中需要重量较低的泡沫砼,如用硅石作 为主要材料做为地坪、防静电、防火等工程。 3 轻质泡沫砼应用中注意的问题 泡沫砼应用中容易产生的问题有:强度偏低达 不到所需要求,尤其是密度小于800kg/m3的泡沫砼 抗压强度小于2.0MPa,表面干缩微裂缝、吸水率大 等。为避免上述问题的存在,在提高以强度为主的设 计时重视到:选择经过优化的配合比、使用高效减水 剂、采用优质发泡剂、加强成品的早期保湿防止水分 过早蒸发、减小干缩过快开裂、适量掺人膨胀剂等。 我国正在推广生态节能和资源利用的建筑材 料,轻质泡剂砼的推广应用前景是十分看好。但要保 证泡沫砼的强度质量,研制高效发泡剂、复合外加剂 及(集料)原材料配合比、对砼性能在设备、工艺流程 的影响,在实践应用中总结提高处理好具体技术问 题,使泡沫砼的应用更广泛。__ (责任编辑:admin) |