点亮建筑界环保灯,提倡低碳生活 两千年的红砖 红砖也被称为实心粘土砖,素有“秦砖汉瓦 ”之称,其在我国烧制使用已有 2000多年的历史。据资料显示,我国现有砖瓦生产厂近10万家,年产取土 14.3亿立方米,相当于每年毁坏土地 120万亩,年生产能耗6000万吨煤,占全国能耗的15%。而同时,作为一个废弃资源丰富的国家,我国拥有大量炉渣、矿渣、煤矸石、石粉、沙子、电厂湿排灰等废弃材料,可以就地取材生产新型环保砖。 早在2000年,国家有关部门就颁发了 《关于公布 “在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖”的通知》,公布了170个要求在2003年6月30日前禁止使用实心粘土砖的城市,其中就包括珠海;2006年12月,市政府曾发出在全市范围内禁止生产红砖的通告,并要求在2007年6月底前完成。但由于种种原因,此项工作一直未能取得进展。 全国范围内,禁止红砖生产的行动都在密集开展,有着2000多年历史的红砖终于将要退出历史舞台了。 随着人们对家居环境要求的提高,对环境保护的日益关注和可持续发展战略的实施,实心粘土砖的弊端也逐渐暴露出来。 实心粘土砖就是平常所说“秦砖汉瓦”一词中的“秦砖”,它是以不可再生的土地为原料,生产过程中,还会排放出大量有害的烟尘,不仅造成环境污染,还会导致耕地减少.目前,在海南省海口、三亚、儋州等地仍有数百家各类砖瓦窑厂,这些窑厂主要以小土窑、小轮窑为主,基本上为民间自设。在实际使用过程中,由于实心粘土砖的重量较大,保温、隔热、隔音性能不高,且间接增加建筑投入。由于生产实心砖需要大量的黏土,这就造成大量的耕地被破坏;生产实心砖需要大量燃烧煤,这又会造成大量的能源浪费,且严重污染了环境。 除了破坏耕地外,空心混凝土砌块 。实心粘土砖的另一危害是大量消耗能源。有关部门提供的数字显示,每烧一立方米的实心粘土砖需要耗费120公斤的煤。烧砖的过程中产生大量的二氧化碳也严重污染环境。 新型建材优点多 海南省正在推广各类环保砖 据了解,从上世纪80年代初期,国家就开始实施墙体材料革新和推广新型建材。 有关专家指出,用新型墙材来代替实心粘土砖,不仅可以节省能源,保护耕地,还具有质轻、隔热、隔音等特点,更为重要的是,使用新型墙材,还可以有效减少环境污染,并节省大量的生产成本。 据介绍,目前在社会上出现的新型墙材有、、、,这些新型墙材以粉煤灰、河沙、石粉等废料为主要原料。新型墙体材料每替代1亿块实心粘土砖可节省用地160亩,降低能耗50%以上,同时,使用新型墙材可以降低各种工程基础处理费用10%以上,施工周期缩短20%以上,工程造价降低3%,使用面积增加3%。 砖是一种重要的建筑材料。然而近年来,粘土砖已不能适应当代建筑的发展。在经历了实心粘土砖、空心粘土砖、水泥空心砖等诸多墙体材料后,应将目光投向更加节能、环保、保温、耐用的节能环保砖上来。环保节能砖是国家大力推广的新型墙体材料,由于其全部成分为粉煤灰、砂、水泥、石灰和金属发泡剂等无机物。其隔热保温性能是现在的建筑物外墙,为了达到国家规定的节能50%的标准,大多采用在外墙加贴一层隔热保温材料的办法,这些材料多为泡沫等有机物,时间久了便容易老化脱落,甚至有砸伤路人的危险。环保节能砖的导热系数仅为0.102w/(m?k),约为多孔粘土砖的1/4,钢筋混凝土的1/11,其自体保温即可达到最高节能标准。同时,由于其原材料全部采用无机材料,具耐久性强、不老化的优点,有效解决了“房子用70年,墙面保温材料20年就损毁变花脸”。而使用环保节能砖就不会裂缝,完全可以替代传统的粘土砖,而传统的粘土砖工程完工后,还要进行外墙保温隔离处理,这样会给工程施工造成很大的麻烦同时又增加了工程成本,延长了工程工期。而使用环保节能砖就成为建筑施工十分理想的建材制品,所以建议在新的工程项目中使用环保节能砖。 曾有这样一个事实,一台大型机械设备“吞”进建筑垃圾——废煤灰,而“吐”出来的却是环保砖——免蒸养加气块砖,这是河南盾牌机械制造有限公司在同行业中率先对城市建筑垃圾进行环保再生处理的现场展示,这项科研新项目深受人们的好评!
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