加气混凝土砌块生产过程常见问题二-郑州天一机械
时间:2012-04-06 17:01来源:博客印书 作者:萧何 点击:
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正所谓有备无患,知道了这些当你的生产过程如果出现类似的问题,就可以轻松的解决了。 6 “蜂窝” 6.1 坯体表面冒泡大而深 ,伴有较多沉陷,冒泡处形成蜂窝状硬块 浇注温度高 降低浇注温度 水料比大 缩小水料比 石灰多 减石灰用量 石膏少 增加石膏 7 “花斑
正所谓有备无患,知道了这些当你的生产过程如果出现类似的问题,就可以轻松的解决了。
6 “蜂窝”
6.1 坯体表面冒泡大而深,伴有较多沉陷,冒泡处形成蜂窝状硬块 浇注温度高 降低浇注温度
水料比大 缩小水料比
石灰多 减石灰用量
石膏少 增加石膏
7 “花斑”
7.1 坯体纵切后,表面出现斑状脱落 石灰吸水性太差,水泥用量少 增加石灰和水泥用量
石灰热值不足 提高浇注温度
水料比太大 减少水料比
粉煤灰细 提高粉煤灰筛余量
切割太软 提高切割硬度
“面包头”太厚 拉去“面包头”
刀片变形、磨损、结垢 消除刀片缺陷
8 “鱼鳞纹”
8.1 坯体表面靠侧板处在纵切后呈波浪状鱼鳞纹 切割太软 提高切割硬度
静停时间长,坯体硬化慢 1. 减水料比
2. 加石灰量、水泥量
3. 提高浇注温度
4. 减石膏量
9 坯体脱模后,听说加气混凝土砌块砖设备价格。上方靠模框底角处出现裂纹或与模框粘连
9.1 坯体干裂 切割硬度太高 适当提前切割
硬化快 1. 加大水料比
2. 减石灰量、水泥量
3. 减浇注温度
4. 加石膏量
模框油没刷好,或油质差 1. 刷油均匀到位
2. 换质量符合要求的油
10 沉陷
10.1 坯体表面靠模框处发生收缩,沉陷,学会加气混凝土气块 。形同“老鼠窝” 水泥少,水料比较大,坯体硬化慢 1、增加水泥
2、减水料比
石灰内热高,发气时间长 1. 减石灰用量
2. 降浇注温度
3. 加石膏用量
11 粘连
11.1 产品出釜后,靠侧板的产品与侧板粘连在一块,加气混凝土尺寸 。基本不能从原切割缝分开 切割时坯体太软 提高切割硬度
静停时间长,硬化慢 1. 减水料比
2. 加石灰量、水泥量
3. 提高浇注温度
4、减石膏量
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