<上海天一>：蒸压加气混凝土（加气砼）砌块的含水率标准

，具有轻质、隔热、保温、隔音、防火、抗渗等特点。其抗冻性、耐久性、抗震性、可加工性、无放射性的特点，是当前使用单一材料砌筑就可达到目前国家建筑节能标准设计的墙体保温新型建筑材料。但由于少数生产企业对于砌块生产过程的质量要求控制的不严格，造成的产品自身性能不足，再加上施工单位对于产品性能和施工技术掌握的不够全面，不按特殊规范施工，与传统的红砖砌筑、粉刷工艺一致，致使墙体开裂，粉刷鼓胀、起壳、裂痕，致其诸多无可替代的优良性能被得不到发挥。把人们带进了加气砌块致使墙体先天开裂的误区。相比看加气混凝土砌块取样 。众所周知，蒸压加气混凝土砌块含水率的多少，直接影响到砌块的干燥收缩值。含水率越高，收缩值越大，墙体越易开裂；含水率越低，收缩值越小，则不易开裂。鉴于蒸压加气混凝土砌块的这个特性，砌块上墙含水率超标，对比一下云锡摇床。形成砌体干燥收缩量大，是墙体开裂的主要因素之一。

加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块，其强度值是相当于一定的含水率来说的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国均不一致，例如：德国及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)%，其出发点是认为制品上墙后最终是以2%-8%的含水率存在；在瑞典等国则以加气混凝土砌块含水率为(10±2)%；而在我国，对抗压等级评定时，依据的是稳定阶段的含水率，即25%-45%，这与实际墙体中含水状况相差甚大，因此会影响加气混凝土抗压强度的质量评定。
实际检测过程中，相比看赤铁矿重选设备。应注意以下几方面问题：
(1)GB/T-1997《加气混凝土性能试验方法》规定制品抗压强度应在质量含水率25%-45%下进行试验，实际上从现场抽样的加气混凝土砌块的含水率绝大部分在12%-18%之间。因此，按基准含水率取25%-45%的要求，在做抗压强度之前必须对试件进行吸水处理，即将抗压试块饱水6h，再在(60士5)℃下烘至所要求的含水率。然而即使检测试件在标准方法下烘至所要求的含水率，由于烘干后砌块中的残余水分的分布是非常不均匀的，这种不均匀的分布导致试样中产生内应力，对抗压强度产生负面的影响，甚至对产品的质量产生误判。
(2)实际上含水率25%-45%是加气混凝土的出釜含水状态，在此含水率下进行变测定向对加气混凝土生产控制是可行的，但作为设计取值或应用控制应尽量与实际砌体中的含水状态相吻合，德国、英国的标准中对测试含水率的要求是(6±2)%，在此条件下所测得的抗压弓引度值能够较好地体现制品使用时的抗压清况，因而对工程的设计具有较实际的参考价值；
含水率对加气混凝土强度的影响比普通混凝十草加显著随着水分侵入材料对于加气混凝土强度与含水率的关系，大量试验数据表明:绝干时，加气混凝土抗压强度最高，随着含水状态变化强度开始变化，当含水率超过15%时，强度随含水率增大而下降的趋势减缓，当含水率超过25%以上，强度趋于稳定。由于加气混凝土孔结构的变化呈现随机性，水分子对固相分子的作用以及在孔中的充满程度不同，对含水率的影响规律研究显得是十分必要。

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