蒸压砂加气混凝土设备在实际生产砌砖块中，在具体施工中，混凝土砌砖在这种裂缝主要发生在砌块内外墙抹灰层。其裂缝形状极不规则，有大有小，有粗有细，严重时甚至空鼓脱落。造成的原因主要是砌块墙体与抹灰层粘结不好，致使两者因弹性模量和线膨胀系数不同而产生裂缝。

解决措施:

(1)选用强度、弹性模量和收缩值与加气混凝土相接近的砂浆，切忌采用高标号砂浆，一般选用1∶1∶6的水泥混合砂浆较为适宜。在抹砂浆时，每层每次所抹的厚度不应大于10mm，如找平有困难需加厚时，应分次、分层逐渐加厚，并且要在第一次抹灰层终凝后才抹第二次，切忌连续流水作业。底层抹面砂浆中的砂子最好用粗砂。

(2)加气混凝土是一种多孔材料，具有吸水量大，但收水慢，且先快后慢等特点。这在南方湿热地区使用时应特别注意，对被雨水淋透了的墙体不应立即抹砂浆层，而应让墙体中的水分蒸发到基准含水率以下再施工。干透了的墙体在抹砂浆层之前，首先应清扫墙面，除去浮土灰屑、油污及灰尘等，然后对墙面浇水湿润，其浇水量以水渗入砌块8~10mm为宜，再用素水泥浆或107胶(801胶)水泥浆满刷墙面，其厚度控制在3mm左右，这样既可增强砂浆与墙面的粘结力，又可提高墙面的封闭度。

以上信息都是上海天一在现实生产中对于加气混凝土的综合性能的研究，对于出现的裂缝，以上信息中，我已经做了基本分析。如果你有不懂的地方，你可以根据我们的企业问答模块中提问，我们会给你一个系统的分析。或者发一邮件的方式给我们联系

加气混凝土砌砖墙抹灰工艺流程:清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。这个只是简单说说加气混凝土的抹灰工艺的过程，下面让我们详细的了解一下吧。

混凝土砌砖抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

混凝土砌砖抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，粉煤灰砖。应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。

混凝土砌砖抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10~15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。

混凝土砌砖抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。

混凝土砌砖抹底层灰前先进行基面处理，可选用1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。

混凝土砌砖底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。

混凝土砌砖底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7~9mm，砂浆可选用1:1:4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。

混凝土砌砖抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。

在工人施工工程中，对于以上措施应该可最大程度减少墙体裂缝，考虑到产生裂缝的原因有很多，要杜绝墙体裂缝有一定困难。针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工1~2年内的情况，如检查中发现，修补的工作最好集中在此时段进行。

加气混凝土砌块砌筑施工前，做好基层杂物的清理工作，保证混凝土砌块砌筑质量;合理配置砌筑砂浆，采用和易性和保水性良好的粉煤灰水泥;混凝土砌块砌块应采用防水处理的砌块，做好防潮处理。

第二点做好混凝土砌块砌筑的搭接工序。为了避免施工现场砌块的切割，可以合理进行砌块搭接，减小切割混凝土的数量，提高施工效率。在搭接中，使上下两皮砖的竖向灰缝相互错开，搭接长度不小于砌筑长度的1/3;砌筑时，我不知道磁选机设备价格。要采取相应的构造措施，做好砌块和墙柱之间的搭接工作等。

第三点为了保证砌筑的质量，必须在砌筑时立皮数杆，保证所砌的皮数、灰缝厚度都满足要求。

第四点砌体在砌筑前，要将两个砌筑面浇水湿润，浸水深度不得小于8mm，并清除砌筑面上的杂物，砌筑时保证灰缝的横平竖直、砂浆饱满，且要勾缝，灰缝厚度控制在8mm-10mm，砂浆饱满度控制在80%为宜，竖直缝不得出现透明、瞎缝等不满足要求的情况。为了保证砌筑的质量，同时可以用百格网来检查灰缝饱满度。

5)为了避免砌体沉降量较大，造成收缩变形，要保证填充墙砌至接近梁底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完7d后做好补砌挤紧，做好砌顶的嵌填密实。

加气混凝土砌块制作的原料有水泥、石灰、砂、粉煤灰等，生成的水泥混凝土制品含有硅酸钙水化物胶体，以砂石为骨架，利用水泥胶浆连接，孔隙率比较大，强度比较低。因此，在材料运输和卸载时要轻拿轻放，保证砌块不会因为碰撞而破损。

砌块进场要进行合理的管理，因为施工现场地方狭窄，因此在进行材料进场时要根据施工进度进行合理计算，保证砌块数量和规格满足施工要求，既要防止进场材料过少影响施工进度，又要防止进场材料过多占用施工场地。材料到达现场后，施工技术人员要进行合格验收，并搬运到楼面，避免多次搬运和损坏，且避免露天堆放和雨淋。上海天一愿意给你风雨兼程。

加气混凝土砌体与钢筋混凝土柱、梁、墙交接处均应铺设≥500㎜宽耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网片。窗台板、表具箱、配电箱、消火栓箱等与砌体交接处的缝隙应用柔性材料封填。

混凝土砌体墙面批刮腻子、粘贴瓷砖(面砖)、抹灰的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后7d进行。

混凝土砌体墙面抹灰前，基层应清扫干净后再抹或喷专用界面剂处理，界面剂厚度宜为2~3㎜，界面剂处理后应及时养护，待浆面凝结达到一定强度后，方可根据抹灰层厚度做灰饼、冲筋。界面剂施工作业应在3℃以上的气温环境中进行。

加气混凝土砌体墙面抹灰宜控制在15㎜以内，并应分层、分次进行。先抹专用砂浆过渡层，每层厚度宜为5-7㎜，下一层抹灰层应待前一层抹灰终凝后进行。抹灰分层接槎处，先施工的抹灰层应稍薄，要均匀结合，接槎不应过多，防止面层凸凹不平。罩面灰应边抹边用钢抹子抹平、抹光。

加气混凝土砌体墙面批腻子宜分底、面两道工序。面层腻子批刮应待底层腻子批刮施工完毕并干涸后方能进行。面层腻子干涸后应打磨平整方可进行涂料或墙纸施工。

门窗、各种箱盒侧壁分层填实抹严，避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝。需要打密封胶的框体周围，抹灰时应留出深7㎜、宽5㎜的缝隙，以便嵌缝打胶。

铺贴墙面瓷砖(或面砖)前，应将基层清理干净，并满刷一道防水剂。粘贴时，宜用齿状泥板或其他工具将粘结剂涂抹在墙面或瓷砖(面砖)背面按方案进行有序铺贴，铺贴后经24h进行嵌缝作业。

为防止外墙混凝土梁、柱、墙与加气混凝土砌体交接部位产生"热桥"现象，宜采用混凝土构件宽度比加气混凝土砌体砌体宽度每边小10㎜，并宜采用专用抗裂和憎水抹面砂浆，同时必须作界面处理和贴耐碱网格布。

墙面做饰面涂料，宜待砌体达到自然干燥状态下进行。外墙饰面不得直接在加气混凝土砌体上吊挂石材。玻璃幕墙等外墙装饰应按有关设计文件和相关规定执行。希望在加气混凝土设备制品在具体施工过程中，我们应该注意的问题很多，我们应该合理的分配，在工人施工中，首先先做到的就是培训工人，做到工人的技术工作，因为加气混凝土设备制品的对于传统的粘土砖来说，他们的施工过程是完全不一样的概念，这个大家应该知道的，也是我们关心的问题，我想，具体工人在施工过程中应该培训几天，这个我还不太清楚，不过有一点是肯定的，我们应该注重生产质量，这样才能更好的施工，因为现在的施工承包商为了谋取利润，很大程度上的对于偷工减料的。

在"外保温"体系中的应用。主要是用作混凝土空心砌块墙体的外保温及钢筋混凝土墙体的外保温，其构造都通过了工程实践，可广泛应用于其他材料的外保温，如砖墙、多孔砖、轻质砌块等产品砌体，其构造原则是相同的。加气混凝土用作墙体外保温可能是当前最经济的"外保温"体系之一。

建筑各部位的保温应用。低密度加气混凝土制品的开发，使其应用的范围更加广阔，如屋面、地面、易于产生"热桥"的外露梁柱的外部保温，以及非采暖的楼、地面。过去由于节能标准不高，采用B05级制品比较普遍，但由于节能标准的提高，采用B05级加气制品会加大在屋面及其他部位的应用厚度，因此B05级加气制品逐步被其他轻质、高效保温材料所替代，如泡沫聚苯板。但实践证明，这类轻质材料导热系数低，而蓄热系数和热情性指标也较小，隔热性能差，不适宜用于屋面，但当前又没有适当的材料予以替代。B035级或更低干密度产品的开发无疑为北方寒冷地区，尤其为华北地区的屋面保温隔热材料开拓了空间。当加气混凝土作为外墙材料与梁柱处于同一平面时，用低密度加气制品作梁柱的外保温，使整个墙面材料一致，不仅外表处理简单，而且减少温度变形，不易在该部位产生开裂。

非承重隔墙。采用加气混凝土用作隔墙时的三大顾虑是:

1.能否用于湿度大的房间，如厕所和浴室等。其实这里存在着对加气混凝土制品的误解，以为泡沫制品吸水率一定大而快，实际上它是小而慢。且目前厕所和浴室的墙面在一般做法中都是瓷砖到顶，墙面防水层均做到1.8m以上，所以只要把防水层做得稍为高一点，墙面的防水则十分保险，在应用中不存在任何问题。

2.抹灰容易开裂。抹灰开裂的因素很多，这一问题可以从两方面加以解决:一是构造和施工;二是抹灰材料和界面材料。在抹灰材料上，如北方地区发展的粉刷石膏基本上解决了内墙抹灰开裂问题。

3.隔墙与上部结构的固定问题。要采用弹性做法，地震区用角钢卡紧。

加气混凝土砌砖砌筑过程控制要点

(一)砌块排列图绘制

在加气混凝土砌砖施工前，一定要做好工人的培训工作，因为这个不是传统意义上的粘土转，做这项工作，对于工人的技术要求也很高。

问题一:首先如果不做加气混凝土砌块的排列图设计，这样会致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，从而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低。这个是技术上培训部到位造成的。

问题二:还有这个在工人施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。

因此，墙体砌筑前，建筑工人一定要根据施工图的具体要求，结合砌块的模数、几何尺寸，绘制砌块排列图。

还有砌块出厂后应置放40~60天，体积变化稳定后方可上墙。同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当在同一位置3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于2Φ6钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。

蒸压砂加气混凝土砌砖砌筑时的施工要点

砌块的砌筑方法

加气混凝土砌砖在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是:为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数(含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留)。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素砼和特制规格的砌块砌筑。

加气混凝土砌砖在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是:⑴为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3;⑵在"L"、"T"、"十"型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性;⑶通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的;⑷通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。

加气混凝土砌砖试摆后在砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再用M7.5普通砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披刮粘结剂(如果采用普通砂浆施工的，应在垂直灰缝处披刮普通砂浆)，并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。

加气混凝土砌砖对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。

加气混凝土砌砖砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘)，处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。

加气混凝土砌砖每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于两皮。

加气混凝土砌砖承重砌块内外墙要同时砌筑，也是加强砌体的整体性的主要措施;砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺粘结材料接砌。

加气混凝土砌砖在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。

加气混凝土砌砖在采用混合砂浆砌筑时，应将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的端面。

加气混凝土砌砖砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆或粘结剂。其水平灰缝厚度:采用粘结剂施工时，应小于或等于4㎜;采用普通砂浆施工时，应为10~12㎜。垂直灰缝宽度:采用粘结剂施工时，应小于或等于6㎜;采用普通砂浆施工时，应为10~12㎜。水平和垂直灰缝饱满度均应大于80%。