加气混凝土砌块配方 ,应城市QM4-12型混凝土砌块成型机-通

QM4-12型混凝土目录前言┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1一、设备介绍┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1二、《多排孔砖》简介┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3三、生产工艺流程┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅6四、HY-QM4-12型砌块机半自动线投资分析┅┅┅┅7五、结束语┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅11附配料配方表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅11附图集┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅13前言我国以占世界7%的耕地，养育着占世界22%的人口，土地资源异常紧张珍贵。而全国现有砖瓦企业12万个，占地600万亩。每年烧砖毁土120万亩，严重污染环境。为此1999年7月5日，建设部、国家税务总局、质量技术监督局、国家建材局联合发布《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见的通知》，在通知中明确要求：从2000年6月1日起沿海城市和其它土地资源稀缺城市，禁止使用实心粘土砖，并根据可能的条件限制其他粘土制品的生产。到2003年6月30日，170个禁止使用实心粘土砖的城市已经有140个按时达到“禁实”目标，“禁实”工作正在向郊县和村镇拓展。这为新型墙材提供了更为广阔的市场，同时也要求新型墙材必须有更高的质量保证。然而，目前国内墙材市场上出现的一些产品如：加气砌块、GRC（空心板材）等，由于成本高、破损难补，二次装修难度大，抗裂、抗剪、抗掺能力差等缺点制约了其推广应用。混凝土砌块、混凝土多孔砖具有抗压强度高、密实度高、抗冻、抗掺性好、隔音隔热性好、保温性能优良、外形尺寸精确、施工方便等优点，得到相关部门推广，有着广阔的发展前景。一、设备介绍寻找一种能取代粘土砖，在质量与价格上又优于粘土砖的墙体材料是建材行业乃至整个社会的迫切需要。河南通鼎机械制造有限公司，分析研究台振成型设备优缺点,综合国内外同类产品的优点。经过一系列的联合科研攻关，成功地研制出能够利用大量废渣生产多孔砖及各种墙地砖的模振式砌块成型设备，并设计应用了很多新技术。其功能与特点如下：1、本机采用PLC控制和随机信号与振动分析系统，电脑界面操作，可实现机器的最佳工作效果。2、结构新颖。机体采用超强型钢焊接，设备耐用，且工作性能可靠。3、储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。HY-QM4-12型采用了先进的控制料位系统，严格控制料斗储料量，做到材料随送随用。4、强制加料装置：由于传统的加料方式难以将材料均匀的加入模箱内，影响了制品品质。HY-QM4-12型采用强制加料方式，通过多排搅拌叉(根据各地方原材料不同选用各种搅拌叉)，料斗送至模箱上方搅拌叉工作，对模箱进行强制加料。5、独特的振动形式：由于成型机的振动频繁和高负荷,导致了用普通电机直接振动发热量太大无法正常使用,而液压马达频率无法精确控制,所以选用了变频驱动电机的方法。既可降低电机发热,又有很好的制动性能,还可精确调速运转。由于各地方的原材料、砌块的几何尺寸、材料的干湿度都不尽相同，根据实验不同频率工作对物料的密实度影响非常大，因此机器的变频装置，可应付不同产品、不同材料的需求，包括低频加料、高频成型。只有这样才能使混凝土土快速液化、排气，使制品达到高密度，高强度。6.独特的液压泵站：大排量的液压泵、不受温度影响的流量压力调节阀为设备的高效平稳运转提供强有力的保证。7、一机多能：各种规格砌块砖、路沿石、河道砖、护坡砖、广场砖、人行道砖、码头砖、饰面砖、屋面隔热层、停车场植草砖等，完全满足市场需求，最大程度为用户降低投资风险。二、《多排孔砖》简介1、名称：小型多排孔砖墙体砌块。简称：《多排孔砖》2、规格尺寸：空心率40～45%代号长宽高A-115B--115C-115D-1153、材料：普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土4、强度等级：测试项目（试件240×115×90）设计标号MU10.0测试值GB8239-97技术要求外观质量弯曲0＜2允许偏差尺寸㎜长-1㎜±3㎜宽-1㎜±3㎜高±2㎜±3㎜抗压强度Mpa五块平均值10.8＞10.0单块最小值9.5＞8.0抗折荷载KN五块平均值6.4……单块最小值5.2……含水率%5.7……吸水率%7.2……砌块密度㎏/m3＜1400……空心率%＞40＜30抗冻性强度损失率%-11D25＜25质量损失率%0＜5其它性能测试项目测试结果耐水性饱水系数Mpa15.8软化系数0.92碳化系数0.95快速收缩值%0.0415、产品特点1）符合现行建筑模数，便于推广应用。多排孔砖外形规格以国际粘土烧结多孔砖的规格为基础，有单孔和双连砖两个系列，其中单砖系列既可以作为双连砖的配套砖，同时也可以作为粘土烧结多孔砖的代产品，双连砖规格用于墙体可以减小墙体厚度，提高建筑物的实际使用面积。2）强度等级范围大，适应作为承重和非承重墙体材料。由于以混凝土为制造材料，可以通过调整混凝土配合比和振压成型、保温养护的工艺参数，按照建筑物不同部位、不同功能的强度要求，将多排孔砖的强度等级设计为MU3.5至MU20.0（国内空心混凝土砌块的最高强度等级为MU10.0，粘土烧结多孔砖的最高强度等级为MU7.5），完全满足承重和非承重墙体材料的技术要求。3）抗剪强度高，有效地解决墙体裂缝问题多排孔砖的开孔设计为倒梯形，多排孔布置，排孔转折采用内切圆过渡，保证了砌块墙砂浆的满铺，并在座浆面和铺浆面双向孔洞的作用下，可以形成一批灰键，大大提高了砌块的各方向的抗剪能力。4）结构设计改善了产品的热工性能，提高墙体的热绝缘作用。多排孔砖的孔洞分布设计考虑了墙体的热工技术要求，采用热桥隔断的原理，设计成薄壁多排孔，通过多层的热阻隔，大大地提高了热绝缘性能。经有关专家测验，砌成240或190㎜厚的墙体后，其传热阻R0可达0.67，墙体的热绝缘性能的提高，可以减少能源的消耗，对环保有积极的意义。5）砌块肋壁及开孔尺寸可满足管道铺埋和二次装修。多排孔砖的外壁到相邻肋的距离为40-51㎜，肋与肋之间的距离也是50-51㎜，是安装暗插座、暗开关和铺设水电管道的最佳尺寸，且不受砖的砌作方向的限制。墙面开槽后，在240㎜到200㎜的墙体中，其纵向强度受到的影响只有1/6；在115㎜的墙体中，也仅受到1/3的影响。由于开孔尺寸小，修补非常容易，且修补后墙体的强度所受到影响很小。6）块形设计符合施工习惯，有效地减轻劳动强度，提高工效。多排孔砖的块形设计充分考虑了施工的工作环境，条件和习惯，具有重量轻、可砍砖的特点。最大限度地满足了我国传统的建筑施工工艺的要求，无需增加专用的施工机具，大大降低了工人的劳动强度，成倍地提高了工作效率，而且能节约砂浆等辅助材料。6、生产工艺原辅材料通过搅拌、振压成型、保温静养三个生产工艺阶段。7、同类产品的差异与多排孔砖类似的墙体材料有混凝土空心砌块和粘土多孔烧结砖。多排孔砖具备以上特性，是因为小排孔砖综合了同类产品的优缺点，在开孔设计上采用倒梯形的多排多孔，提高了抗裂剪和热工性能。在生产工艺上采用振压成型，保温静养，大大提高了砌块的强度，从而大福度地降低投资成本，原辅材料的广泛适应，便于降低制造成本。它是一种很高商业价值的新型墙体材料，很值得推广应用。混凝土空心砌块由于体形开孔均过大，增加了工人的劳动强度和施工难度，由于壁厚较小难以铺浆，外壁破损后难以修补，同时制造材料仅限于混凝土，成本较高、市场竞争力小，制约了混凝土空心砌块的推广应用。粘土多孔烧结砖虽然其外形与多排孔砖相似，但由于它采用的是粘土，属于破坏土地资源的产品，被国家列入淘汰产品目录。采用煅烧生产工艺，其耗能大、对环境造成较大的污染。开孔设计只是简单地插几个圆孔，其抗裂抗剪和热工性能明显低于多排孔砖。三、生产工艺流程多排孔砖的生产工艺流程是将各种原辅材料按照集料（砂、细石、石渣）胶结料（水泥、粉煤灰）水，经过2-3分钟的搅拌后投放到振压成型机。制品产出后，置于养护室进行16-20小时（根据日气温情况而定）保温静养即为成品砖。为了避免集料粒径过大影响产品的质量，或造成砌块机模具的损坏，集料必须经过筛选处理。对原材料的要求如下：粗砂：细度模数3.1～2.7体积比重1400～1500/m3含泥量＜3%豆石：规格4～7㎜体积比重1400～1800/m3含泥量＜3%细砂(石粉):含泥量＜5%(用于彩色面料)水泥:符合GB1344-95标准的425#硅酸盐水泥煤渣、钢渣：破碎至8㎜以内粉煤灰：符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》要求。混凝土配合比设计的五个基本要求：1）保证所要求的强度；2）拌合料有良好的和易性；3）耐久性好，具有一定的耐磨、耐腐蚀、耐风化、抗冻等性能；4）在保证质量前提下，尽量节约水泥；5）采用轻质材料生产非承重砌块时，需按相关的材料标准和轻集料配方来满足砌块生产之要求。其立方容量根据要求的强度和物理性能来生产。四、HY-QM4-12型砌块机半自动线投资分析1、HY-QM4-12型型砌块成型机参数及特点我公司开发的HY-QM4-12型型全自动砌块成型机是在广泛借鉴吸收国内外成型设备优点的基础上，作以大量优化改进而制造的最适合国内生产墙体、路面等砼制品的新型全自动多功能成型机。该设备的标砖年产量约为3500万块，比国内同类型产品产量提高20%。主要技术参数（1）托板尺寸：810×520×25㎜（竹制）（2）成型周期：10～15秒需加面料15～20秒（3）主振形式：模振（4）振动频率：0～100HZ（5）总机功率：41.5KW（6）额定压力：8Mpa（7）外形尺寸（长×宽×高）：3800×2400×3100（㎜）（8）主机重量：8.2t2、半自动线生产工艺流程：3、HY-QM4-12型半自动生产设备选择及投资估算项目型号单价（万元）数量备注水泥仓用户自备（选购）1粉煤灰仓用户自备（选购）13级电脑配料机1200型（选购）5．81螺旋输送器6M（选购）31强制式搅拌机JS7507．1可组成简易线合计39万元砌块成型机HY-QM4-码板机MBJ651转运叉车2T4．52托板用户自备每班1500块4、经济效益分析（以生产墙体砖为例，强度等级10Mpa）序号成本项目成本（元/块）备注1原材料实心砖多孔砖空心砖115×240××115××190×190元/t元/m3%元㎏元㎏元㎏1.1水泥0.070.250..360.4481..2中砂0.04291.50.06182.160..628..3碎石/石屑0.0150.750.02161.080.0964..4累计0..50..60.模具费2.1模具单价1.3万元1.5万元1.5万元2.2每板块数.3单价/块0.0013元0.0035元0.01元3人工费3.1工作人数14人14人14人3.2月工资1200元/月1200元/月1200元/月3.3班产量块块9600块按8小时计算3.4年产量1800万块800万块280万块按单班300天计算3.5年产体积4万m3按单班300天计算3.6单块价格0.009元/块0.02元/块0.058元/块4其它费用4.1维修费0.0003元/块0.0007元/块0.0086元/块4.2耗能0.0009元/块0.0021元/块0.0065元/块合计0.1394元/块0.21元/块0.9元/块售价（元/块）0.2～0.220.38～0.41.4～1.6年利润（万元）109～～～196注:以上数据仅供参考,具体成本根据当地原材料确定。5、济效益分析（以生产地砖为例）彩色通体路面成本分析（200×100×60）（成型周期按20秒计算14块/板）强度等级35Mpa1）原材料规格类型单价备注水泥425#280元/T无机颜料5500元/T粉煤灰Ⅲ级60元/T细骨料中砂40元/m㎏/m3粗骨料碎石30元/m㎏/m3以上原材料均应符合国家相应标准、规程、规定的要求。其中粗骨料最大粒径应≤10㎜2）配合比及成本核算：（设计标号：35Mpa）项目成本（元/块）备注原材料项目单价㎏元/t元/m3%水泥0.07560.粉煤灰0.01620.中砂0.051..添加剂0.0410.0碎石石屑0.00760.无机颜料0.0模具费0.01工资资金0.024单班运转需14人,人均50元累计0.2744合计成本：0.2744元/块销售价：0.7元/块（即35元/㎡）净利润：（0.7-0.2744）×1008万块/年，即429万元/年。五、结束语综上所述，无论从国家政策，市场导向，还是从设备投资、经济效益及社会效益来看，投资一条砌块生产线短期即可收回全部投资，是一项符合市场需求、投资小见效快的首选建材热门投资项目。通鼎公司愿以最优惠的价格、最优质的产品及最周到的服务与广大新老用户共创建筑砌块生产的美好未来。附配料配方表地砖现场配料及价格核算表（制品强度35Mpa）材料数量重量/搅拌重量（㎏）材料价格元/㎏元/搅拌中砂（φ2.8左右）3车125㎏/车元/吨0.02810.5碎石(直径≤10MM)0.5车120㎏/车6020元/吨0.021.2水泥(325号)1包50㎏/包元/吨0.2814粉煤灰(3级)1包50㎏/包5060元/吨0.063添加剂(特制)5㎏元/吨1.57.5无机颜料3㎏元/吨每搅拌总金额54.2墙体砌块配方(一)及价格核算表(制品强度为10Mpa)材料数量重量/搅拌重量(㎏)材料价格元/㎏元/搅拌中砂（φ2.8左右）3车125㎏/车元/吨0.02810.5碎石(直径≤10MM)0.7车120㎏/车8420元/吨0.021.68水泥(325号)0.5包50㎏/包元/吨0.287粉煤灰(3级)0.5包50㎏/包2560元/吨0.061.5添加剂(特制)0.25㎏0.元/吨1.50.375每搅拌总重509.25每搅拌总金额21.055墙体砌块配方(二)及价格核算表(制品强度为10Mpa)材料数量重量/搅拌重量（㎏）材料价格元/㎏元/搅拌中砂（φ2.8左右）3车125㎏/车元/吨0.02810.5碎石(直径≤10MM)0.7车120㎏/车8420元/吨0.021.68水泥(325号)1包50㎏/包元/吨0.2814每搅拌总重509每搅拌总金额26.18备注：细骨料应少用，否则胶结成型时将消耗较多水泥，降低制品强度。更多 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