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实验十九 气相色谱仪的性能检查与测定

时间:2012-03-18 23:15来源:曉曉 作者:王墨 点击:
实验十九气相色谱仪的性能检查与测定 一、目的要求 1.了解气相色谱仪的基本结构及特点 。 2.熟悉气相色谱仪的一般使用方法 。 3.熟悉气相色谱法的系统适用性试验 。 二、实验原理 气相色谱仪主要是由气源、进样器、色谱柱、检测器、记录器等组成。其流动相时

实验十九气相色谱仪的性能检查与测定< xmlnamespace prefix ="o" />

一、目的要求

1.了解气相色谱仪的基本结构及特点

2.熟悉气相色谱仪的一般使用方法

3.熟悉气相色谱法的系统适用性试验

二、实验原理

气相色谱仪主要是由气源、进样器、色谱柱、检测器、记录器等组成。其流动相时气体,载气应在气路密闭良好的条件下流动,不允许有漏气现象发生。气相色谱仪的通用检测器是热导检测器和氢火焰离子化检测器,其主要性能是灵敏度及检测限,检测器的灵敏度越高,检测限越大,检测器的性能越好。色谱柱是色谱仪的分离部分,柱分离效能指标可用理论塔板数(n)衡量,塔板数越高,柱效越高。筛分破碎机。色谱柱对相邻两组分分离程度的好坏可用分离度(R)判断,R值通常应大于1,5。分离后的每一个色谱峰是否对称(呈正态分布),通常可用拖尾因子(T)来衡量,拖尾因子主要反映色谱柱的填充状况,填充良好的色谱柱,峰拖尾因子应在0.95~1.05之间。

三、实验内容

(一)气路密封性检查

1.载气气路密封性检查

先将载气出口处螺母和硅橡胶闷柱,再将钢瓶输出压力调到4~< xmlnamespace prefix ="st1" /> 6kg/cm2 左右,然后打开载气稳压阀,将柱前压力调到3~4kg/cm2 左右,观察载气的转子流量计。如流量计无读数,则表示气密性良好;如流量计有读数,则表示有漏气现象。探漏可用十二烷基磺酸钠水溶液检漏,若发现某部位有气泡出现,即为漏处,此时应拧紧气路连接处至检查转子沉于底部为止。切勿用强酸性肥皂水探漏,以免管道受损。

2.氢气和空气气路密封性检查

(1)氢气

拧开离子头螺帽,用镊子夹住洁净的硅橡胶,小心堵住离子头喷嘴,按上述

“载气气路密封性检查”方法检查,至氢气流量加大至实验流量值的2~3倍,用十二烷基磺酸钠水溶液检漏。

(2)空气

将空气流量调至最大,用十二烷基磺酸钠水溶液探漏,至各连接处无气泡出现,表现密闭性良好。

(二)热导检测器的灵敏及检测限的测定

1.实验条件

色谱柱DNS/6201(15%~20%),2m

载气H2

柱温80+-5

检测器温度80±5℃或90±5℃

气化室温度120℃

载气温度(F C )44ml/min

桥流130mA

灵敏度(衰减指数,K )1/1

记录器灵敏度(C1 )0.2mV/cm

纸速(C21cm/min

2.实验步骤

(1)将色谱住出口端与热导池相连,拧紧,检查是否漏气。

(2)调节载气流量至规定量。

(3)打开主机“启动”开关。

(4)调节“温控”旋钮,控制柱温、检测器温及气化室温至规定温度。

(5)将“热导氢焰转换”开关拨至“热导”,打开热导氢焰放大器上的电源开关。调节“热导电流”旋钮,使桥流达到所需值。(注意:不通载气,不准加桥流!)

(6)将“衰减”置于1/1档。(测定检测器灵敏度时,K置于1/1时为好)

(7)打开记录器电源开关,进行池平衡调节(详见[附]中使用热导检测器时的操作步骤),待稳定后,

打开记录笔开关,设定纸速,待基线稳定后进样。

(8)用微量注射器吸取样品苯0.5µl,注入色谱柱中分析,重复进样3次。

(9)测量色谱峰的有关数据。

3.实验结果

(1)数据记录

tR (min)

h(cm)

A(cm2

W(cm)

W1/2 (cm)

平均值

(2)计算公式

热导将检测器的灵敏度(Sg

< xmlnamespace prefix ="v" /> (单位为mVml/mg)

式中C1 -记录器的灵敏度(mV/cm)

C2 -记录纸速的倒数(min/cm)

A-峰面积(cm2 ),A =1.065hW1/2 K

C3 -柱出口载气流速,C3 ≈FC (1+P),P为柱前压力

W-样品的重量(mg)W=Vd

在本实验条件下,W=0.5×0.88(苯的比重)

热导检测器的检测限(Dg

(单位为mg/ml)

式中N-仪器噪音,N=0.01mV

(三)氢焰离子化检测器的灵敏度及检测限的测定

1.实验条件

载气N2

检测器温度120℃

燃气H2 ,H2 / N2 =1/1

助燃气空气,H2 /空气=1/5~1/10

载气流速30~4ml/min

其他条件同热导检测器

2.实验步骤

(1)将色谱柱得出口端与氢焰离子化检测器相连,拧紧,检查气路密封是否良好。

(2)将载气流量调节到规定流量。

(3)打开主机“启动”开关。

(4)调节“温控”,使柱温、检测器温度及气化室温度达到规定温度。

(5)将“热导氢焰转换”开关拨至“氢焰”打开电源开关。

(6)打开记录器电源开关。将“灵敏度选择”开关置于1000,“衰减”开关

置于1/1,把“基始电流补偿”电位器按逆时针方向旋到底。调节“零调”,使记录器指针指示0mV处,并观察放大器工作是否稳定,基线漂移是否在0.05mV/h内。

(7)将空气钢瓶的表压调至2kg/cm2 ,再调节“空气针形阀”使空气的流量

在300~800ml/min之间。

(8)将氢气钢瓶的表压调至1.5kg/cm2 ,再调节“氢气稳压阀”是氢气流量

指于25~35ml/min之间。

(9)在空气和氢气调节稳定的条件下,可开始点火。将“点火开关”拨至

“点火”处,约10s后,将开关扳下,这时间若记录器指针不在原来位置,说明氢火焰已点燃(此时若改变氢气流量或变换明敏度位置,基线会发生变动)。

(10)调节“基始电流补偿”使记录笔指零。待基线稳定后开始进样。

(11)用微量注射器吸取0.05%苯的二硫化碳溶液0.5µl,注入色谱柱中分析。

重复进样3次。

(12)测量色谱峰的有关数据。

3.实验结果

(1)数据记录

tR (min)

h(cm)

A(cm2

W(cm)

W1/2 (cm)

平均值

(2)计算公式(公式中相关符号的含义同热导检测器)

氢焰离子化检测器的灵敏度(St ):

(单位为mVs/g)

氢焰离子化检测器的检测限(Dt ):

(单位为g/s)

(四)系统适用性试验

1.实验条件

按照(二)项下的实验条件及操作步骤,选用苯-甲苯(1:1)溶液为样品,

进样0.5µl,重复测定3次,记录测定数据。

2.数据记录

色谱峰(苯)

tR (min)

h(cm)

A(cm2

W(cm)

W1/2 (cm)

平均值

色谱峰(甲苯)

tR (min)

h(cm)

A(cm2

W(cm)

W1/2 (cm)

平均值

3.结果计算

(1)色谱柱的理论塔板数(n)

(2)分离度(R)

(R应大于1.5)

(3)对称因子(fS )或拖尾因子(T)

(T应为.095~1.05)

式中W0.05h 为0.05峰高处的峰宽,d1 为峰极大值时至前沿峰之间的距离。

四、注意事项

1.仪器开关之前,务必保证气路系统密封良好。

2.使用热导检测器时,不通载气不准加桥流!以避免热导钨丝烧断。

3.使用氢焰离子化检测器时,不点火严禁通H2 !通H2 后要及时点火。

3.在进行灵敏度及检测限测定时,样品进样量务必准确,最好使用0.5~3µl

无死角注射。

器。

五、思考题

1.如何检查气相色谱气路系统是否漏气

2.如何选择柱温、气化室温度和检测器的温度?

3.常用检测器的主要性能有哪些,各有何特点?

4.系统适用性实验包括哪三项内容,如何评价?



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