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加气混凝土浇注质量不稳定现象和对策-

时间:2012-03-22 07:37来源:金壶苑茶行 作者:社会医生程万玉 点击:
概述加气混凝土生产过程主要由原料制备、配料、浇注、静养、切割、蒸压养护六大工序组成,其中浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的独具特色的生产工序之一。浇注工序把配料工序配制好的物料,按工艺顺序加入搅拌机中,搅拌成均匀合格的料浆混合物,

概述加气混凝土生产过程主要由原料制备、配料、浇注、静养、切割、蒸压养护六大工序组成,其中浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的独具特色的生产工序之一。浇注工序把配料工序配制好的物料,按工艺顺序加入搅拌机中,搅拌成均匀合格的料浆混合物,然后浇注到模具中。混合料浆在模具中进行发气等一系列的化学反应,最后形成加气混凝土坯体。浇注工序是加气混凝土"加气"成功与否,即是加气混凝土能否形成良好气孔结构的重要工序。它与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。加气混凝土浇注过程中质量稳定性问题是一种比较复杂多变的现象。 一、常见不稳定现象及原因分析 l、发气结束前后,加气混凝土砌块料浆表面局部少量冒泡。这是以石灰为主要钙质材料的加气混凝土较常见的一种不稳定现象。由于冒泡程度轻微,所以一般不会对浇主过程和制品性能造成明显的危害。求购加气块 。轻微冒泡的基本原因是料浆温度偏高而铝粉发气时问偏长。由于 料浆温度高促成料浆稠化早,对气泡膨胀形成阻碍,气泡内压力过大,以至穿破气泡壁,看着浮选机工作原理。气泡合并,最后中出料浆表面层而破裂。 2、发气中后期大面积冒泡。这是料浆在浇注中表现出的严重质量问题。其结果是一方面损失大量的气泡;另一方面料浆和坯体内部将形成大量合并气孔。造成孔径过大,分别不均,模框四个角还可能出现局部塌陷,对坯体强度和成模率都产生严重影响。大面积冒泡的主要原因是料浆稠化速度和铝粉发气速度严重不协调所致。通常都表现为冒泡早,冒泡快,面积大,数量多,冒泡点连续冒泡时问长,往往还伴随着使坯体产生收缩或下沉。 3、早期塌模。原因是在发气初期,混凝土加气块由于料浆稀初期粘度和稠化速度不协调,极限应力增长太慢,发气膨胀又快,料浆的支承力不够,使料浆不能很好地保持气泡,造成沸腾塌模。 4、后期塌模。此现象一般是在发气基本结束、料浆已
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