混泥土加气块新型保温墙材新型防火材料统统只用一种材料:发泡

免蒸加气块设备/免蒸养加气生产线、发泡砖
专业生产免蒸加气混泥土砖机设备生产线/免蒸加气切块砖机/发泡混泥土砖机/免蒸加气新型保温墙材新型防火材料统统只用一种材料：发泡混凝土保温/发泡混凝土砖AA级保温、防火材料
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在建筑保温中将取代聚苯泡沫塑料，成为第一大保温材料
近年来，应用聚苯等有机保温材料的工程频发火灾，各国纷纷出台法规对其进行限制。聚苯泡沫退出后，用什么材料来取代，是建筑节能的头等大事。从目前的发展趋向来看，除了发泡混凝土，没有任何其他材料可作为取代品。
在无机不燃材料中，泡沫玻璃、泡沫铝、泡沫陶瓷的价格高，不能成为泡沫塑料取代品；而岩棉矿棉等纤维保温材料虽然价格略低，但仍远高于发泡混凝土，且使人浑身刺痒，污染环境。另外，它们不是硬质块状材料，应用也比较困难。这一切，也决定它们不会成为建筑保温的主导材料。膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等颗粒状松散保温材料，吸水率高，制品不抗冻融，松散不宜使用，使它们的应用受到限制。而发泡混凝土价格低廉，原料易得，既可快速现浇施工，又可制成各种制品，同时它又具有防火性、隔声性、抗震性、耐侯性，用其取代泡沫塑料，是最合适的材料。即使它还存在密度较大、保温性不及泡沫塑料、强度较差三大不足，但综合比较，它仍是泡沫塑料取代品的最佳选择。用发泡混凝土取代泡沫塑料，这一发展趋势将日益明朗并终将实现。同时，随着技术的快速发展，发泡混凝土现存的不足将最终解决。
建筑保温是一个巨大的市场，在未来十年中，保温材料需求至少也有几千亿元的市场容量。若发泡混凝土能够成为主导型建筑保温材料，其辉煌前景是令人鼓舞的。发泡混凝土行业人士若能抓住这一历史机遇，发泡混凝土必将成为第一大建筑保温材料。愿大家为实现这一目标而不懈努力。
现在，国内建筑保温中发泡混凝土开发热点集中在下面的5个产品上。
⑴ 发泡混凝土现浇墙体
现在，发泡混凝土现浇主要应用于屋面保温层与地暖保温层。在近几年内，这一应用仍将保持强劲的发展，中西部及严寒地区都将逐步推广应用这一技术。在发泡混凝土屋面及地面现浇持续发展的同时，我国墙体发泡混凝土现浇将会获得更快的发展这一趋势已经显现。建筑保温的主要部位是外墙，建筑隔声的主要部位是内墙。发泡混凝土用于外墙现浇可实现自保温，用于内墙现浇可实现自隔声自吸音，在内墙外墙的应用均有优势。近来国内许多发泡混凝土企业已开始发展现浇自保温外墙、承重隔音内墙、非承重隔音内墙等，而且已形成了开发热潮，一大批应用技术正在各地紧张研发中。根据这一趋势，发泡混凝土现浇墙体将会在2～3年中得到推广应用，在3～5年后得到普及应用。由于墙体现浇量要远大于屋面和地面，因此，若这一技术得以推广现浇墙体将会成为发泡混凝土第一大应用领域。
⑵ 发泡混凝土外墙外保温板
发泡混凝土外墙外保温板是指采用粘贴或干挂工艺固定于外墙面的保温板。其幅面20x20cm，25x25cm，厚度3～5cm，密度为150～270kg/m3。由于这种保温板已在四川、甘肃、上海、浙江等地得到成功应用，引起了国内不少发泡混凝土企业的兴趣。目前，不少企业已在研发此类产品，准备取代泡沫聚苯板，用于外墙外保温薄抹灰系统，或外墙内保温薄抹灰系统。由于这一技术比较成熟随着建筑防火力度的加大，这一产品将会逐步得到推广应用，成为未来建筑保温的主导产品之一。
⑶ 发泡混凝土外墙自保温墙板
这类墙板包括单侧复合有饰面层或保护层的发泡混凝土复合墙板、双面复合有饰面层或保护层的发泡混凝土夹芯墙板。其中夹芯墙板的研发最热，仅北京市就达10多家。其成型工艺形式有先制高强外壳，后浇筑发泡混凝土芯层；先制两侧面板，再复合发泡混凝土芯层；先制发泡混凝土芯层，再复合高强面层等；各家工艺不尽相同，均有创新，各有亮点。这类墙板可实现外墙自保温，安装后不需另做保温处理，且防火、耐久、隔音性优异。一旦各家产品定型推出，将实现我国墙板的更新换代。
⑷ 发泡混凝土集成化住宅
集成化住宅是世界性发展潮流，发泡混凝土自保温装配集成化住宅更是一个开发热点。如今，国内不少企业均在着力开发这种自保温装配住宅。正在研发的产品有两大类。
① 中高档别墅
此类住宅多采用轻钢结构，组装速度快，抗震性强，可实现自保温，造价低于普通别墅。发泡混凝土一般制成各类夹芯保温板，使用时拼装。乌鲁木齐绿地公司此类产品的目标市场锁定了国内高端别墅，并重点出口。也有不少公司想重点做中档住宅。
② 小康村住宅
此类住宅采用承重发泡混凝土墙板拼装，或采用轻钢结构发泡混凝土复合板体系。其特点是造价低，墙体坚固，适合农村的特点。目前，国内也有不少企业在致力开发。
⑸ 发泡混凝土陶粒砌块及蒸压砌块
发泡混凝土砌块一直是国内各方热衷的第一重点产品。但由于自然养护产品的强度差，后期干缩大，致使本产品始终没有在我国规模化生产应用。目前，国内企业已转向陶粒发泡混凝土砌块及蒸压发泡混凝土砌块的研发。国外企业多采用蒸压，前苏联在上世纪三十年代采用的是自然养护工艺，因强度低、抗冻性差、干缩大，从上世纪四十年代改为蒸压工艺。陶粒发泡混凝土砌块是我国的创新，技术先进，应大力发展。
自然养护发泡混凝土砌块在技术完善后，若能较好地解决强度及后期干缩问题，也会有良好的发展。这主要取决于技术进展。
2．土木工程及岩土工程回填及生态覆盖
在未来，这将是发泡混凝土第二大应用领域。目前，这一领域的应用量虽然还不大，但已显现出良好的发展前景。我国大规模投资高速公路和铁路，将为发泡混凝土在软土地基填充、冻土地带路基填充、盐碱地抗腐蚀路基填充、引桥代土填充、斜坡路基防滑填充、拓宽路基代土填充、地下通道减荷填充，隧道一二次衬砌空间填充、护坡植草覆盖浇筑、大堤的减侧压回填、地下管线填埋等几十项应用中得到推广。可以预期，在5～10年内，发泡混凝土将会迎来在这一领域广泛应用的时代。
在建筑工程领域，它作为补偿地基已经应用，地下建筑的代土减荷覆盖也已应用，在其他基础回填方面也会有越来越多的应用。
在矿井防瓦斯墙、井下支护墩柱、防水、防地面沉降回填方面，发泡混凝土正备受关注，各大专院校也开始这方面的研究。我国的大量矿井已进入老化期和报废期，防止地面沉降及防瓦斯已成重大问题用土回填，难度很大。用发泡混凝土填充，省力省工省材料，国内已有成功经验，这将是我国矿井未来环保和安全重点发展项目。相信它将很快进人广泛应用的时期。这一巨大市场的开发将是指日可待，且工程量也是很大的。
值得一提的是发泡混凝土生态覆盖。这包括道路边坡防滑坡植草覆盖、沙土地防沙植草覆盖、垃圾场植草覆盖、岩石裸露区植草覆盖等。我国在这方面的应用已经开始。据一些发泡混凝土设备厂家介绍，近来，许多设备均是应用于上述生态覆盖施工，呈现出良好的发展态势。我国的边坡植草、沙土地植草、垃圾场植草等，尚处于起步阶段，它采用透水透气性发泡混凝土，既保护了地面，又不影响植物生长，施工速度又快，实在是一项理想的新技术。相信它会大规模推广应用。
3．功能材料
发泡混凝土最具有技术含量，最具有其附加值的应用，当属其在功能材料方面的应用。这一应用使它在许多方面走向高端应用领域。例如其防电磁辐射，已应用于一些军事工程浇筑和民用工程浇筑，将来它很可能以物美价廉而成为这一领域的主导材料。这几年，我国的各军事院校和军事科研单位，已注重于它在抗爆吸能方面的应用开发，并已用于民用防爆建筑、地下军事工程的抗爆层浇筑。在未来，它在军事方面的应用将会日益扩大。如军事工程吸能防护层、战时机场跑道的现浇抢修、军用及民用机场的安全防护、机场跑道的基础回填等，均会有大量的应用。
发泡混凝土的功能目前已发现的有20多种，其大量的应用仍然在民用方面。其中，未来最具发展前景的将是它在建筑吸音隔音方面，这将会成为最具发展潜力的新型吸音材料。另外，它在耐火保温领域、过滤领域、抗渗防水领域、轻质装饰材料领域等都会有广阔的应用前景。随着发泡混凝土的许多功能被人们发现，它作为功能材料的应用会无比引人注目。
四、结语
我国正在大力推进复合生态节能、资源利用的建筑材料的研究和开发，发泡混凝土由于其良好的性能使得其应用前景广泛。目前我国在发泡混凝土的制备和施工过程中存在一定的问题，但是只要对用料、配合比、水灰比、早起养护、外加剂等主要环节层层把关，建立严格的施工程序，制定合理的质量控制方案，即可制备出高质量的发泡混凝土。
加气混凝土起步较早，发展迅速，同时使用加气混凝土建成的房屋可以被广泛使用，并得到广大用户的认可，继而泡沫加气混凝土制品的出现使得人们总有一个认识的过程，发泡混凝土是混凝土家族中最年轻的一员，但发泡混凝土和加气混凝土比较容易混淆。现就两者之间的异同作简单分析：
泡沫和加气混凝土有相同点：
1.结构特征相同：发泡混凝土和加气混凝土一样，皆以封闭性气孔为主，连通孔和封闭孔很少，气孔大小均匀，绝大多数气孔小于2毫米。
2.密度相近：发泡混凝土虽然采用的材料和加气混凝土有所不同，但其密度等级划分和传统加气混凝土的级别一样。
3.在同等密度下力学性能相同或相近。
4.均以无机材料为主。
发泡混凝土和加气混凝土不同点是众多客户所要考察的对象，现在对不同点解释如下：
1.细部结构特征：发泡水泥是由无数个密闭的孔连接而成的具有隔热、隔音、保温性能的产品。而加气混凝土由于气体是从里面发出促使水泥浆成蜂窝状的，其孔洞是联通孔。所以从细部结构上说加气混凝土砌块没有发泡混凝土砌块的隔音、隔热、防潮等优异性能。
2.可以实现更小的密度：具调查目前市面上的加气块的密度在500kg/m3以上，而发泡混凝土砌块的密度可以做到500kg一下。
3.发泡手段更加灵活：传统加气混凝土只用化学发泡，而发泡混凝土采用了更加灵活的发泡手段。它除用发泡机和发泡剂发泡外，还可以利用高压气泵充气，只要能达到混凝土形成封闭性气孔的目的，发泡手段不拘一格。
4.养护工艺更加多样：发泡混凝土由于所生产的品种很多，因而需要氧化工艺的多样性，可根据不同胶凝材料，采取自然养护、蒸汽养护或其他养护方法。
5.生产模具种类繁多：发泡混凝土为降低投资，增加制品种类，提高产品附加值，可采用各种材料制成的小型模具、组合模具、艺术模具等。它还可以不用模具，直接现场浇注。
6.生产投资成本：加气混凝土投资一套年产5万方的其投资额是发泡混凝土投资额的3到5倍。而发泡混凝土投资的规模可大可小大到上百万小到不到十万就能投资生产。
以上就是发泡混凝土和加气混凝土相同和不同点的简单对比，通过以上方面的对比分析，我们不难发现发泡混凝土不但性能优异而且从投资角度来讲其可大可小的规模适合于任何有创业想法和具有创新、实践意识的建材厂家发展新型建材的是一条光明之路。
(责任编辑：admin)

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