加气块设备[1]

设备名称作用与用途

颚式破碎机主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。

斗式提升机主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。在生产线中共需两台，一台用来提升输送生石灰粒;一台用来提升输送生石灰粉。

白灰料仓，泥料仓主要用于储存石灰粒、石灰粉、水泥等物料。

料仓共需3个，一个储存生石灰粒;一个储存生石灰粉;一个储存水泥。

电磁给料机用于给球磨机喂料。该机装在料仓底部，平稳的振幅、均匀的给料。

球磨机主要用于生石灰的磨碎工作。

涡流制浆机主要用于对铝粉的搅拌制浆。

移动搅拌浇注机主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。

单梁行车主要用于模框组合、胚体切割、胚体编组使用。该行车采用双速双钩，其速度快慢可调，运行平稳。

吊具主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。

切割设备主要用于切割静养成型的坏体。是年产5万立方以上,加气块设备中必不可少的。

蒸养车主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。

模框底板主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。

立柱支杆主要用于胚体进釜前胚体之间的支撑，有效的利用蒸压釜的空间，使之有效利用。

加气块设备工艺流程

加气块工艺较为复杂，同时对于技术人员的技术也要求高，每个细节处都要有独特观点，操作也要

上海天一加气块全套设备图

认真，简单说下加气块制品制作的五大流程:

1、加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。小型泡沫混凝土设备。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48~68℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。

加气块设备配置表

2上海天一万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表

序号型号设备名称数量

1φ900×2.1m球磨机12PE250×400鄂式破碎机13SJ500×7皮带输送机14JJB3.5移动式搅拌浇注机15JZW涡流制浆机165t双钩同步行车175t单梁行车18JD吊具19

普通吊具110ZPC3.9蒸养车911MK3.9模框512MD3.9模底板1813TSJ500提升机114

立柱支杆LXLZJ-40-25渣浆泵1

上海天一5万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表

序号型号设备名称数量单位

1PE250×400鄂式破碎机1台

2HL200斗式提升机2台

3XZGI电磁振动给料机1台

4φ1.2×4.5m球磨机1台

5LJB铝粉搅拌机1台

6LSJ300×4m螺旋输送机1台

750LXLZJ-40-25渣浆泵1台

8JJB3.5移动式搅拌浇注机1台

9JZW涡流制浆机1台

105t双钩同步行车1台

115t单钩龙门吊1台

123t行星式卷扬机1台

13JD自动张钩吊具1台

14PTD普通吊具1台

15ZYC3.9蒸养车20辆

16MK4模框10个

17MD4模底板40块

18TSJ500提升机1台

19JQF4×1.2×7.5切割机1台

20-支杆100根

21φ2×21m蒸压釜3台

22DZL4-1.25锅炉1台

23-锰钢球4吨

24-钢段2.5吨

2550型钢轨100米

2612型轻轨600米

2750型夹板13套

2812型夹板45套

2915m钢板水泥仓1个

3010m钢板白灰仓1个

316m钢板白灰块仓1个

加气块设备使用维护注意事项

1.空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。

2.轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。

3.还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要在第一时间更换!

蒸养小车主要由以下几部分组成:

车架:主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。

车轮组件:主要由车轮、轴、轴承等组成，车轮表面淬火处理，经久耐用，内部结构经特殊设计，可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，运行可靠。

加气块设备的安装与维护:

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

一.机器的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。