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圆锥式破碎机工作原理： 在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，可根据用户不同需求选购。 圆锥式破碎机主要特点： （1）液压系统 该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。 （2）破碎腔型 破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。 （3）密封可靠 采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠. （4）更换方便 以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。 （5）调节开口 该机选用了耐高压的位移传感器，调整排矿口位置时是在操作室进行的。只要一按键，在操作台上就有显示，就可以看到所需要调整的排矿口大小，非常方便准确。该机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，破碎机设备焱阳机械。承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50^80%(视物料性质而有所差异)。该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎，或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。 圆锥式破碎机特点 具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理，故使用寿命长，而破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷，在中、大规格破碎机中，采用了液压清腔系统，减少了停机时间，且每种规格的破碎机腔型多，用户可根据不同的需要，选择不同的腔型，以更好的适应用户需要。 圆锥式破碎机 本机密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷，弹簧保险系统是过载保护装置，可合异物、铁块通过破碎腔而不危害破碎机。本机分为标准型和短头型，一般而言，标准型给料粒度大，排料粒度也较粗，短头型的破碎锥较陡，给料粒度小，有利于生产细粒级的物料，故标准型一般用于粗、中碎，短头型用于中、细碎。 型号破碎锥底直径 (mm) 最大给料 边长(mm) 排放口宽度 (mm) 处理能力 (t/h) 电动机功率 (kw) 重量 （t） 外形尺寸 （L×W×H） （mm） PYB-900TC 900 150 25-38 115-160 75 11.86 2430×1770×2200 PYB-900C 900 150 13-38 60-160 75 11.85 2430×1770×2200 PYB-900X 900 85 9-22 45-90 75 11.93 2430×1770×2200 PYD-900C 900 85 6-19 60-130 75 12.15 2430×1770×2200 PYD-900Z 900 65 3-16 25-100 75 12.13 2430×1770×2200 PYD-900X 900 35 3-13 25-90 75 12.05 2430×1770×2200 PYB-1300TC 1300 220 25-50 230-350 160 22.5 2890×2250×2710 PYB-1300C 1300 205 19-50 170-340 160 22.5 2890×2250×2710 PYB-1300Z 1300 175 16-38 130-250 160 22.5 2890×2250×2710 PYB-1300X 1300 115 13-30 110-180 160 22.5 2890×2250×2710 PYD-1300TC 1300 110 16-25 205-235 160 22.6 2890×2250×2710 PYD-1300C 1300 88 8-25 108-225 160 22.6 2890×2250×2710 PYD-1300Z 1300 75 6-16 82-160 160 22.6 2890×2250×2710 PYD-1300X 1300 54 3-16 36-160 160 22.6 2890×2250×2710 PYB-1600TC 1600 310 38-63 430-630 250 43.3 3630×3270×3230 PYB-1600C 1600 225 25-63 290-630 250 43.3 3630×3270×3230 PYB-1600Z 1600 205 22-50 250-415 250 43.3 3630×3270×3230 PYB-1600X 1600 175 16-36 180-325 250 43.3 3630×3270×3230 PYD-1600TC 1600 110 13-25 250-335 220 44 3630×3270×3230 PYD-1600C 1600 110 10-25 190-335 250 44 3630×3270×3230 PYD-1600Z 1600 75 6-19 135-280 250 44 3630×3270×3230 PYD-1600X 1600 60 5-13 90-208 250 44 3630×3270×3230 PYB-2100TC 2100 390 38-64 1250-1940 400 90 4613×3302×4638 PYB-2100C 2100 315 31-64 1125-1810 400 90 4613×3302×4638 PYB-2100Z 2100 280 25-51 860-1420 400 90 4613×3302×4638 PYB-2100X 2100 235 19-38 540-1035 400 90 4613×3302×4638 PYD-2100TC 2100 172 16-25 580-740 400 90 4613×3302×4638 PYD-2100C 2100 150 13-25 515-680 400 90 4613×3302×4638 PYD-2100Z 2100 113 10-19 405-580 400 90 4613×3302×4638 PYD-2100X 2100 89 5-16 218-460 400 90 4613×3302×4638 圆锥式破碎机的正确操作方法总结： 圆锥式破碎机，我不知道液压圆锥破碎机。圆锥式破碎机是破碎机：鄂式破碎机（鄂破）、反击式破碎机（反击破）、复合式破碎机（复合破）、对辊式破碎机（双辊破，对辊破）等中的一种。 圆锥式破碎机（圆锥破）的主要特点： （1）液压系统，该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。 （2）破碎腔型，破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。 （3）密封可靠：采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠. （4）更换方便：以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。 圆锥破碎机分标准型，短头型，一般用于中、细破碎上。圆锥破碎机 9。标准型，一般用于二破，即中破。短头型一般用于细破，即终破。西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。西蒙斯圆锥破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。 在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性 一般应按下列原则进行：最大给料尺寸；粒度的变化，给料粒度的分布；物料的硬度；物料的耐磨性。 衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破碎机应达到80%~85%。 维护 圆锥破碎机由于其使用环境恶劣,粉尘大,加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。 圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。 1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。 2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。 3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。 4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。 5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。 6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。 7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。 8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。 9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。 圆锥式破碎机（圆锥破）在实际操作使用过程中会有这样那样的问题，视具体情况不一样要采取不同的解决办法，这里介绍的只是实际操作中经常见到的一些情况。 (责任编辑：admin) |
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