专利权人：郭西江

专利号：ZL.7

专利技术简介：本实用新型公开了一种自走式饲草捡拾揉切装袋机，用于将收获后的秸杆或割后晒干的饲草捡拾揉切成草屑然后装袋，方便装车运回。解决了散草装车慢、抛散浪费大，堆放膨松占地多且易着火，分段作业费用高等问题。本机械包括发动机、传动系统、驾驶台、行走轮及捡拾揉切装袋装置，捡拾器，输送器将饲草捡拾，输送到揉搓滚筒和切碎滚筒，揉搓切碎成2-3厘米的草屑，再由风机送到后面的物料沉降器，沉降器将气流与草分离后装袋。

一、概括

我国是一个人口大国，粮食生产大国，北方以小麦种植为主，全国有几亿亩的麦田，麦子收后的麦秸大多被焚烧，不仅浪费资源破坏土壤，而且造成了极大的环境污染，回收麦秸保护环境刻不容缓，利用麦秸造纸、养畜日益被人们重视，但因回收成本高、速度慢、效益低，影响了麦秸的开发利用。

新疆是产棉大区，种植棉花两千万亩，几百万吨棉杆被废弃，十分可惜。棉杆是生产中纤板、生物发电的最佳原料，这两项技术均已成熟。目前市场仍无棉杆回收机械，制约了棉杆的规模利用。

2007年小麦收获季节因周边地区焚烧麦秸而对北京市造成的空气污染引起了温家宝总理的高度重视。目前市场上有多种类型的秸杆回收机，但因造价高、工作效率低、运输困难等因素利用率并不高。

要规模利用麦秸、棉杆，必须解决好秸杆回收机械的问题，降低机械成本，提高运输效率。本实用新型机具较好地解决了以上问题。为开发利用麦秸、棉杆创造了有利条件。

二、发展前景

中共中央国务院2007年“一号文件”中多处指出，发展现代农业必须“加快开发以农作物秸杆为主要原料的生物燃料、肥料、饲料，启动农作物秸杆生物气化和固化成型燃料试点项目。支持秸杆饲料利用。”全国十多亿亩耕地新生产的秸杆约几亿吨，每吨秸杆按400元计，可创造经济价值近千亿元，秸杆回收机械就解决了这一问题。

本机投入市场后，可使农民增加收入，牧民降低养殖成本，生态环境进一步改善。前景广阔，市场巨大，每机年收获秸杆5000亩，2007年全疆小麦种植面积875万亩，棉花种植面积2500万亩人工草场150万亩。按收回50%秸杆计算全疆市场约需本机2000台以上。

三、技术特征

该机外型类似谷物联合收割机，工作效能大幅提高，方便、安全、快捷。

1、多功能：可收获麦秸、豆秸、棉杆等多种作物秸杆，还可将割晒后的饲草机械捡拾、揉切、粉碎装袋，也可用于粉碎玉米秸杆。

2、高效率：一次性完成捡拾揉切装袋工序，减少了人工，降低了劳动强度，提高了工作效率，日可回收秸杆100亩左右。

3、低成本：填补了国内饲草联合收获机械的空白，属自主知识产权。经过揉搓压扁后的秸杆，不仅有较好的牲畜适口性，还能减小体积，提高运输效率，降低运输成本50%。

4、环保性和安全性：秸杆的回收利用，避免了焚烧造成的空气污染，粉碎后运输和堆放，不仅提高运输效率，减少占地面积，而且减少了发生火灾的可能性、安全性大大提高。

四、实施情况及方案

2005年申请专利后，即投入实验。2006年利用一台新疆—5型联合收割改装，8月份进地小试，每小时可收麦秸8亩。2007年进一步改造，已实现每小时收麦秸12亩，工作20天，收麦秸2100亩，约400吨。两年的实验积累了经验，通过多次改进，工艺流程进一步完善。

2007年10月专利权人与新源县兴达通用机械有限公司鉴定了《专利合作协议》，绘制生产图纸，加工制作本机的核心部位，知识产权。搓铡切和输送装袋装置。机架、发动机、装置等设备到正规生产厂家定制，然后进行整机组装。2008年计划组装3台。目前各项技术措施均已成熟，具体生产实施方案如下：

第一阶段（2007年12月——2008年3月）前期准备：落实资金、场地、技术人员及生产设施和生产图纸。

第二阶段（2008年4月——2008年5月）关键部位加工生产，主要是揉搓铡切部位和输送装袋装置的加工生产，同时按照图纸要求购置机架、发动机、行走设备等。

第三阶段（2008年6月——2008年7月）组装调试：按照图纸进行整机组装1台，并根据实际情况调试。

第四阶段（2008年8月）下线实验：将组装好的整机下地进行实际操作，并对实际操作中出现的各种问题做好详实记录，提出处理办理。

第五阶段（2008年9月——2008年11月）修正完善：针对出现的问题，修改图纸，改进技术再组装1-2台。

第六阶段（2008年12月）推广实施。向有关部门申办生产许可证及质量技术安全合格证。

五、同类机械比较

现有的饲草、秸杆收获机械有割草机、搂草机、牧草捡拾车、饲草打捆机、粉碎机等种类繁多、性能单一。每种机具只能完成饲草收获中的某一道工序，作业费用高，从而不能适应市场的需求，因此人们企望有一种捡拾加工一次完成的工具。本机可一次性完成捡拾、揉切、装袋，省工省时降低了费用成本。现将本机与其他饲草收获机械的效益比较如下：

1、小四轮：三人装车拉草一天只能拉运10亩地，费用约200元，然后人工堆垛100元，小型粉碎机粉碎100元，合计400元，每亩约40元，人力劳动强度大，浪费多。

2、打捆机：每捆1亩地12元，叉车装车每捆4元，运费5元，叉车堆垛4元，粉碎每捆10元，合计每亩35元。使用机械多，难以组织，拉运效率低，堆垛后难以覆盖，粉碎时人工拆捆困难。

3、玉米秸杆收获机；只能收获玉米秸杆性能单一，其他作物秸杆不能收获，每亩收费80元，牧民难以承受。

4、本机：捡拾、揉切、装袋一次性完成每亩仅收25元，运费3元，合计25元/亩。本机前置割台，装上备用的玉米秸杆粉碎机，也可收获玉米秸杆，每亩收费在50元以下。

通过比较该机比其他秸杆收获机械有较大的进步，具有巨大的优越性。

六、社会效益分析

该机不仅解决了饲草粉碎的成本问题，还创新了农作物秸杆的回收方式，由传统的运回后粉碎改变为粉碎后运回。降低了秸杆回收成本，必将带动一批秸杆加工开发企业的发展，促进农区养殖业的规模化发展。秸杆变费为宝，农牧民得到实惠。

七、经济效益分析

1、本机日收获秸杆100亩，年工作日50天，可收获秸杆5000亩，每亩收费25元，除去油耗、人工、和机械维护费用，利润达12元以上，年可创收6万元。三年可收回成本。

2、建立一个生产厂，要满足近万台自走式饲草捡拾揉切装袋机技术组装的市场需求，每台售价20万元左右。

3、以麦秸为例。亩产麦秸200公斤，0.4元/公斤，每亩80元，除去收获成本28元，农民每亩获利50元。

八、生态效益分析

1、本机的推广实施，可有效地促进秸杆的回收利用，避免农民焚烧秸杆，保护空气质量。

2、棉杆回收后用于生产中纸板，可减少树木采伐，用于生物发电，可节约能源，保护生态。符合国家环保和产业发展政策，发展潜力大。

从以上分析可看出，本机的实施推广，是利国利民的好项目。