在使用本机前，请务必仔细阅读本说明书。

本说明书的目的是帮助所有者及使用者能正确使用河南诚铭建设机械有限公司的产品。

它包括设备的安全性，操作的合理性及经济性等重要文件。所供的说明将有助于防止可能发生的危险及减少维修费用和停车频率，并可增加设备的可行性与使用寿命。

必须将本说明书的复印件放在本产品所在的地方，以便操作员在必要时用。除了本说明书、国家规定的防范规定外，一般地还应该在产品操作的地方标出必须遵守的安全和专业操作规则。

凡与本产品有关的每一位工作人员都必须阅读本说明书，一般包括:

操作员:包括安装、启动、操作、工程应用、材料运送、现场劳动、环境工程及安全部门的操作员。

维修人员:包括检验与维修人员

运输人员:包括材料运送及安装人员。

目录

一、安全.51.1警告标志.51.2适用范围.51.3说明书.51.4人员.51.5操作.61.6维护与修理.61.7其它安全事项.7

二、总论.82.1破碎机术语.82.2PC系列强击式破碎机.82.3工作原理.92.4主要部件.92.5主要技术参数.10

三、安装.103.1基础.103.2破碎机给料.113.3破碎后物料运送.113.4运输.123.5存放.12

四、操作.124.1启动之前.124.2启动.134.3停车.134.4试车.134.5操作.13

五、润滑.145.1主轴轴承.14

六、定期维护.156.1日常维护.156.2每周维护.156.3每月维护.156.4每半年维护.156.5维护周期表.16

七、易损件的更换.177.1概述.177.2易损件的更换.17

八、常见故障排除.19

九、服务承诺.20

一、安全

l1.1警告标志

在本说明书中使用的下列符号具有特定的重要含义:

?:有关能节省设备操作费用的标志

n:为防止可能发生的不正确或者危险操情况须特别注意的标志

?:应特别注意防止人员、财产发生事故或遭受损坏的标志

l1.2适用范围

河南诚铭建设机械有限公司的产品都是以安全作为主要准则进行设计，并且按照最新的设计原理和安全原则制造。然而，不适当的操作或者不小心的操作仍会有危险。操作人员和其他人员均应注意这类设备在操作时具有潜在的危险。

本产品必须、并且只能在适当的机械条件下使用，要根据它的"适用范围"及操作时可能发生的危险予以仔细考虑。本说明书必须予以严格关注，不良的机械或现场条件将不利于安全，必须及时纠正。

本产品可广泛应用于抗压强度在中等硬度以下的各种物料的一、二级破碎，特别适用于矿山、建材、路桥、化工、冶金行业用物料的破碎。

?本"使用范围"还应包括:遵循本说明书全部细则，正确和安全地操作，以及遵守认真检查与维护程序。

l1.3说明书

在本产品位置附近要始终存放本说明书。完整的阅读本说明书，进行初步的课堂培训。

n在开始组装或现场准备前，负责人必须阅读本说明书，特别是安全章节，这是决不可少的，对于那些对本产品及其应用不熟悉的人员，尤其应给予特别的关注，例如:在组装、启动或维修时。

n本产品操作人员建议不留长发，不穿宽松衣服，不戴珠宝首饰，因为有可能发生危险或伤害。

n要穿戴劳保用品，必要场合要使用防护设施。

n如果对设备或设备性能有关方面作适当修正，工厂应立即停止工作，并在工作开始前通知负责人。

n没有供货商的书面批准，对有损本产品安全的，不能作任何修改，包括附近的或远处的安全装置以及支撑结构、钢架的焊接等。

n按说明书中规定的周期要求，定期地进行检查和维护工作，要使用工具和合适的方法来完成本工作。

l1.4人员

产品的各项工作只能由专业的和经培训的人员来完成，要符合法定年龄的要求。

要明确操作员的职责。允许他可以拒绝执行由第三者提出的任何不安全的指示。人员要进行培训，只能由有长期监督经验的人负责岗位培训或进行该产品的综合教育。

对从事电力控制的人，必须由有证书的电力人员来担任，或者在他的监督下，始终按照使用规则来完成。

l1.5操作

要进行一切必要的检测以保证该产品在安全状态和在良好的机械条件下进行操作。如果单独使用该产品，必须设有主开关及事故开关。

每班最少一次用肉眼检查该设备的损坏和缺陷。有故障时，要及时通知负责人，包括在正常操作性能下的任何偏差。在每次故障时，都要立即停机并排除故障。

1、机器在转动时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电器开关的安装也要避开这个位置。

2、操作人员必须配戴安全帽。

3、机器运转时，严禁进行任何调整、清理、检修等工作，以免发生事故。

4、严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。

5、机器要检修时，首先切断电源，并采取措施锁死电控系统。

6、机器运转中，严禁机器超负荷工作。

7、严禁在机器运转时从破碎腔上口朝机器内窥视。

8、电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇纹管内。

9、机器传动部件必须增设安全防护装置。

10、在产品运行中不能爬上设备或触摸运动部件，严禁清理任何堵塞物。

11、机器运行中有可能飞出岩石和其它物体，因此在危险的区域要始终戴安全帽。

l1.6维护与修理

遵循说明书中有关调整、维修、检验步骤以及部件或设备更换等所有细则。只有经过培训的技工才能完成此类工作。关系到该设备的运行，修改，转换或调整的任何工作，以及检查，维护及修理它的安全装置，都应遵循说明书中提出的有关启动、停车、维修程序要点。

在维护和修理期间，电动机控制必须锁定在关断位置，并在主断路开关处挂上危险标志牌，在维护与修理期间确保该设备不会被启动。

搬运部件和重型结构件时，要遵守小心搬运和起吊的工作步骤，以避免任何可能发生的危险。只能使用合适的、正确设计的吊架和具有足够能力的搬运设备。要将部件放在具有足够承受能力的地面上，决不能在悬空的负荷下面站立和工作。

在起吊部件时，只能使用经批准的起吊设备和吊索，起吊前要拧紧每一个吊环的螺栓。

维护修理工作结束后，要紧固好任何松动的接头、螺栓等。

l1.7其他安全事项

1.电力

只能使用合适的和推荐容量的保险丝，决不能使用比电力牵引标出容量更高的保险丝。

有电力故障时，该设备应及时停车。对电力设备进行任何工作，只能由有证书的技术人员或在有证书的电力人员指导和监督下来完成。还要遵守所有的规范和规定。

在规定的周期内，必须对电力设备进行检查。像松动的接点，有损坏的线路等失误处必须即时修理。这项工作还必须由有证书的电力人员或者由法律规定的相关人员来完成。

2.火灾和爆破

在设备附近发生火灾时:

l告诫所有已处在危险区域里的人员

l停止设备

l关掉主隔离开关

l保证所有人员进入安全区

l在必要时开始灭火及发警报

l如果可能，将设备移出危险区

当设备起火时:

l告诫所有已处在危险区人员

l用紧急停车来停止该设备

l关掉主开关

l保证所有人员进入安全区

l在必要时开始灭火及发警报

?在进行爆破作业时，无线电控制装置应严禁使用，这有可能引起过早引爆。必须防止爆炸物进入设备。

3.运输

只能使用合适的运输方式及足够能力的起吊设备。只有在适于提升点上捆紧后，才能提升设备。

在移动设备的任何零件前，要断开外部电源和在重新启动前正确地再接通。

根据本说明书进行每项试车工作。

二、总论

2.1破碎机术语

本说明书将采用一定的术语来描述破碎机及其操作。为了避免混淆或误解，对这些术语定义如下:

给料:待破碎的原材料。

产品粒度:破碎后物料的粒度。

生产能力:该破碎机排出量。吨/时。

给料口:破碎机物料给入处的开口。

破碎腔:由转子与顶护板、筛板形成的一个破碎空间。

2.2PC系列强击式破碎机

本公司生产的PC系列强击式破碎机主要应用于破碎抗压强度不超过250MPa的各种矿石、岩石，共有以下几种不同型号:

PC-0808PC-0810PC-1010PC-1210PC-1312PC-1513PC-1813PC-2113PC-2413PC-1515PC-1815PC-2115PC-2415

第三代新型破碎机集破碎石料和整形于一体，对中等硬度以下的破碎与反击破比较，节约投资40%以上，成品率高20-30%，颗粒形状好、针片状(粉状)少于20-30%。由于采用新工艺设计，与同类型产品相比，台时产量、成品率更高、能耗更低，质量均优于同类型产品。

2.3工作原理

1.机体2.转子3.边护板4.筛板5.后护板

强击式破碎机的主要工作部件为带有锤头的转子，转子由主轴、锤盘、芯轴和锤头等组成。电动机带动转子在破碎腔内作高速旋转，物料自给料口给入机内，受高速运动的锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤头的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

2.4主要部件

本破碎机主要由机体、转子部分、护板部分、筛板部分等部件组成。

1机体

机体由上壳体和下壳体组成，都是采用钢板焊接而成，经振动时效工艺处理，结构性更强。上下壳体通过法兰固定在一起，当需要更换锤头、护轴套、芯轴等零件时，先打开上壳体护罩将销轴和轴堵卸下，抽出芯轴，便可更换。

2转子部分

转子主要由主轴、主轴套、锤盘、芯轴、护轴套、间隔套、锤头等零件组成。主轴经数控加工中心加工并调质处理，韧性更高;锤盘用高韧性材料加工，经堆焊处理，表面更耐磨;锤头采用纯正高铬合金材料，抗拉强度、耐磨性能更好。

3护板部分

护板采用设计新理念，抗撞击性、耐磨性更强。护板用高锰钢制成，用来保护壳体，磨损后可以更换。

4筛板部分

筛板采用设计新理念，抗撞击性、耐磨性更强。

2.5主要技术参数

注:1.机器处理能力受诸多因素影响:如给料的物理机械性能、给料的形状、给料的方式等。本机器标定的性能参数以破碎中等硬度岩石堆比重以1.6t/m3为准。

2.正确的按本公司所标明的技术参数运行机器，是使机器最大程度为客户服务的前提和保障，若因人为原因所造成的机械损害概不在本公司责任范围之内。

三、安装

3.1基础

机器必须安装在钢制的或混凝土的基础上，并在破碎机下焊定位板，以防止机器移动。

安装在混凝土基础上时，安装破碎机的钢梁必须埋入混凝土中，定位块焊接在钢架上。

基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。

如果破碎机安装在钢架上，不论是固定的，或是移动的，其框架必须完全保持水平。钢框架应该和钢架基础牢固的连接在一起，破碎机的垂直基准线必须校正。

主轴应安装成水平位置，这可由机架的轴承座机加工表面或侧板的垂直完整度来校验。也可以用飞轮来验证垂直方向的准确度。

在安装破碎机时，必须在破碎机的周围具有足够的空间，以便调节排料口，更换易损件以及维修。

3.2破碎机给料

破碎机如果作为一级破碎，给料通常由振动给料机将待破碎的物料直接送入破碎机的入料口。

破碎机如果作为二级破碎，给料通常由带式输送机将一破破碎好的物料直接送入破碎机的入料口。

带式输送机的设计、制作及安装，最好由专业公司统一安排。以防止石料从破碎腔飞出伤害人员。如自行制作，一定要符合国家相关标准及技术要求。

如果所破碎的给料粒度不符合本机型技术参数的要求，应在破碎机的前道加一台振动筛，将不符合的物料送回一破继续破碎，这样有利于增加通过能力及减少破碎机易损件的磨损量。

?注意!

任何不符合技术参数要求的物料或铁件等不得进入破碎机，它会引起破碎机破裂或引起超负荷而损伤破碎机。

破碎机停止工作时，必须防止带式输送机或前道振动筛物料进入破碎机内，所以破碎机和输送机应进行连锁。

3.3破碎后物料运送

破碎机加工好的物料应直接或以漏斗排到带式输送机上。排料系统应进行专门设计，以便于破碎机及带式输送机的维修。

破碎机的排料口若自制则必须按照有关国家标准进行保护和保持安全距离。

?破碎加工后物料的排放不应受到阻碍，设计排料区时应防止物料积聚在破碎机下面。如果物料堵塞并达到破碎机的底部，它会很快引起锤头及筛板的磨损，提高维修费用。

在设计破碎机物料排放时，应注意:

1.当破碎后物料排放在带式输送机上或喂料机上时，在破碎机启动前，物料不得给入破碎机。这种要求可以用连锁来达到。

2.如果破碎机下面是料仓，在料仓里必须安装料位指示器，一旦料仓内物料达到高料位时，停止破碎机给料。

3.对排料系统应该进行专门设计、制作和安装，以防止石料从带式输送机上、漏斗里或料仓上滚出来伤害人员。

3.4运输

当运输时破碎机必须坚实地紧固在运输设备上，以防止任何的滑动或自然移动。

在安装和拆缷磨损件必须采用电弧焊时，接地电缆线应该直接连接在被焊部件上，并尽可能接近焊接点。

注意:电焊电流决不能通过焊接任何联接点或轴承处。

3.5存放

破碎机的存放

本细则也适用于设备长期停车。

清理破碎机

核实防腐情况，必要时应进行修复。如果飞轮已经从轴上缷下，轴和飞轮两者的接触面应该保证涂有防腐剂。

破碎机应该存放在一个稳固的支架上，防止和地面接触。

存放期要转动

至少每六个月主轴要进行转动。在进行装配前，要清除防腐剂。检查破碎机的状况，是否有损坏，一旦发生损坏，应该采取必要的行动。如果破碎机再一次进行存放，重复上面细则进行处理，特别注意防腐和其他的保护。

破碎机从存放处取出

清理破碎机。检查涂漆情况，如涂的不好，应该重新涂漆。

检查防腐情况，必要时应该进行修复。特别注意保护，防止在运行中、转动时或运输中造成损坏。在装配前，将所有防腐剂从接触面上除去。