系统安装在烧结机机尾,由于烧结矿温度高达800℃左右,落差达到4 m,冲击力非常大,所以工作环境相当差,投产以来,故障主要表现为以下几个方面:

1)单辊电机与减速机间定扭矩联轴器故障;

2)导料箱方钢及支座容易脱落卡住辊轴;

3)篦板及保护帽更换难度较大。

基于以上原因,影响烧结机故障停机率达到0115%以上,占整个烧结机故障停机率的20% ～30%,严重影响烧结机的正常生产,而且增加了职工的劳动强度及维修成本。

单辊电机与减速机之间定扭矩联轴器故障

定扭矩联轴器对单辊系统有一定的保护作用,但在运行过程中,遇到较大阻力时容易打滑,处理故障时间较长,要2h左右,并且蛇簧不易点检, 容易发生蛇簧被剪断故障, 更换蛇簧要耗时约45 min。

导料箱方钢及支座脱落故障

由于导料箱的结构、刮料刀方钢及支座的设计不合理,支座及其固定的螺栓长期处于高温环境中,直接受到烧结矿的冲击,导致螺栓强度降低被拉断使支座脱落,同时方钢和方钢支座螺栓外露,易被磨损,也会造成方钢脱落。
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