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【性能简介】 HZS100型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点： 采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机采用 JS2000B型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 骨料采用 PLD3200Q-Ⅳ型配料机，计量准确、生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。 电气控制系统主要元器件全部采用进口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调。 【主要技术参数 】项目单位参数生产能力 m3/h 100（标准混凝土）骨料秤最大称量值 kg 4000（骨料秤1）4000（骨料秤2）水泥秤最大称量值 kg 1300水秤最大称量值 kg 500液体外加剂秤最大称量值kg50粉煤灰秤最大称量值kg400水泥仓容量 t 4×100搅拌功率 kW 2×37提升功率 kW 30整机功率 kW 132整机质量 t 80（含水泥仓）整机装机功率kW130(不含粉料输送)卸料高度 m 3.8骨料计量精度 % ±2水计量精度 %±1水泥计量精度 %±1外加剂计量精度%±1粉煤灰计量精度%±1 【结构介绍】HZS100系列砼搅拌站简图 方圆集团有限公司生产的 HZS100系列混凝土搅拌站是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、液体外加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于各种规模的建筑工地和商品混凝土生产厂。（一）骨料配料系统（配料机）PLD3200Q-Ⅳ配料机简图 该搅拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料机是一种搅拌站专用自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈“一”字形排列，弧门给料，称量方式采用两两累积称量，计量准确。（二） 骨料提升系统该系统由料斗、轨道、卷扬机、行程开关等组成。在轨道上设有上、下机械限位装置及双重电气限位装置，以防提升斗冲顶。该搅拌站骨料输送系统采用的是爬翻斗提升方式，其优点一是提升斗卸料干净；二是占地面地小，可节约土地资源。在大城市或场地狭小的地方尤能显示起独特的优点。（三）搅拌系统JS2000B搅拌主机 该搅拌站的搅拌主机采用JS2000B双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。 （四）电控系统HZS100混凝土搅拌站控制系统是方圆集团吸收国内外同类产品的先进技术，采用世界上先进的电子秤，研制的一套高品质、高实时性的混凝土生产控制系统；实现了脱机、联机双控全自动，双控半自动和手动等多种控制方式，系统采用WINDOWS为平台、真正动画设计，中文界面、易于掌握。 该站的控制系统，硬件由日本欧姆龙 PLC（可编程控制器）和施耐德开关、接触器，欧姆龙公司的中间继电器等器件构成。 采用集散控制方式，控制同管理相互分开， 控制由 PLC独立完成，具有极高的可靠性。以Windows 为操作平台，具有良好的人机界面，可以进行实时动态画面跟踪，实时监控设备的运行，使操作直观、方便。配方管理、计量数据管理采用大型数据库，所存数据量不受限制，同时采用通用的数据格式，可以很方便的组网管理。 计量上，采用日本欧姆龙（OMRON）公司典型的数模转换模块，精度可达0.02%以上，转换速度达400次/秒以上，称量同PLC控制集成在一起，且该称量是欧姆龙公司专为工业控制设计，因此有非常高的可靠性和抗干扰性，稳定可靠，各种性能指标远远高于传统的电子仪表，可以非常精确、及时的完成计量控制。另外，对称量系统的调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置。 功能上，即丰富完善，又简洁直观，宜学、宜用、宜操作是它的最大特点，以保证用户有效、可靠的操作设备为目标。需要人干预的如配方、各种时间的设定由界面友善的 Windows程序完成，具体控制由稳定可靠的PLC程序完成。控制及监控软件专门设计，量体裁衣，完全针对该产品各种性能要求而设计，以用户使用方便，功能完善为目的。并且，由于是自主设计开发，不依赖外来技术，可以及时方便的为用户提供各种服务，包括软件的及时升级，并可以根据用户的特别要求，专门定做软件。 搅拌站控制台还可设有湿度检测仪接口，接湿度检测仪实现砂石的含水率的在线检测和配方的自动修正( 检测仪为用户选购件 ).该搅拌站的各种运行状态均可在控制面板上用指示灯显示出来。搅拌站的操作只需一人在操作室内即可完成。 （五）计量系统该搅拌站计量系统一般由一杆水泥秤、一杆粉煤灰秤、一杆水秤、一杆外加剂秤组成。主要作用是完成水泥、水、外加剂等几种物料的配料过程。（六）供水系统 该部分由水箱（容积为7m3）、水泵、管道、电磁阀等组成。当控制系统发出信号,水泵供水,电磁阀开启;当水的重量达到设定值时,控制系统发出信号,电磁阀关闭,水泵停止工作。（七）供气系统 供气系统的主要作用是给各执行元气件提供压缩空气。它主要由空气压缩机、储气罐、 气缸、电磁阀以及管路附件组成。 （八）液体外加剂供给系统 液体外加剂供给系统的主要作用是给外加剂秤提供充足外加剂供应。它主要由两套外加剂储料搅拌箱、两套电磁阀、两套外加剂搅拌系统以及两套外加剂管路、附件。可同时供应两种不同的外加剂给外加剂秤。（九）螺旋输送机螺旋输送机由机体、减速机、电机、进出料口等组成，每个粉料仓配有一支LSY系列螺旋输送机，粉料通过螺旋输送机进入计量斗。螺旋叶片为变螺距形。螺旋机分多节组装,标准长度为3米每节，便于搬迁.LSY 螺旋输送机长度由6米至15米，输送角度可由00-450之间，还可根据用户特殊要求进行配置。 LSY系列螺旋输送机是一种在封闭的圆柱截面的壳体内，利用旋转体连续输送物料的设备。该设备采用了国内首创的专利万向进料口，使安装更加方便。（十）水泥筒仓SC 系列粉料仓主要由仓体、支架、仓顶除尘器、破拱系统、卸料门、料位计、爬梯等组成 . 粉料由 SC100-800 粉料仓储存，用户可根据实际情况(如水泥供应是否及时、混凝土连续工作量多少)来确定选择。 仓顶设有圆筒式仓顶收尘器，防止粉料仓粉尘污染空气，除尘器滤芯采用纺成聚脂滤芯，可承受5巴的压力.过滤面积达24m3,效率可达99%。在粉料仓进灰时，间隔按动除尘器振动电机按钮，使振动电机工作，将除尘器积尘抖落，防止滤芯堵塞 。同时在仓顶设有压力安全阀，以保证仓内压力平衡。 压力安全阀 水泥仓的下锥部装有空气破拱装置,由电磁阀控制压缩空气进行破拱，防止粉料结块及起拱.下锥底部装有水泥卸料闸门,控制水泥由水泥仓向螺旋机卸料.粉料的储存由散装粉料 输送车将粉料通过气力输送,直接送至粉料仓中。 【 HZS100标准方案】 【配置清单】项目名称 主要组成 型号规格 数量 单位 备注 配料机 PLD3200Q—IV 储料仓 15m3 4 个 计量精度：± 2% 称量斗 4000kg 2 个 称重传感器 XYL-2 8 个 气缸（带电磁阀） 12 只 振动器 ZF-0.8 3 个 环形输送胶带 B800 1 条 主体部分 搅拌主机 JS2000B 1 台 主体钢结构及骨料提升系统 1 套 混凝土接料斗 1 个 水称量系统 最大称重 500kg 1 个 计量精度：± 1% 称重传感器 XYL-2 3 个 卸料气动蝶阀 2 件 卸料水泵 件 水泥称量系统 最大称量1300kg 1 个 计量精度：± 1% 称重传感器 XYL-2 3 个 卸料蝶阀 1 件 振动电机 ZF-0.8 1 个 粉煤灰称量系统 最大称量400kg 1 个 称重传感器 XYL-2 3 个 卸料蝶阀 1 件 振动电机 ZF-0.8 1 个 液体外加剂称量系统 最大称量50kg 1 个 计量精度：± 1% 传感器 XYL-2 1 个 三相微型水泵 1 件 供水系统 水箱 7m3 1 只 水泵 1 个 电磁阀 4V210-06 1 套 气动蝶阀 1 件 管路 1 套 其他 1 套 液体添加剂供给系统 添加剂箱 2.5m3 2 只 不锈钢磁力泵 BW6-16 2 个 管路 铝塑复合管 2 套 气力搅拌系统 2 套 二位三通截至阀 K23JD-10 2 件 其他 2 套 供气系统 空压机 W-0.8/1.0 1 台 储气罐 C-0.6/0.7 1 个 供气管路 铝塑复合管 1 套 电磁阀 1 套 气路附件 1 套 控制系统 控制室 1 套 PLC 控制器：欧姆龙 中间继电器：欧姆龙 接触器：施耐德 空气开关：施耐德 带灯铵钮：施耐德 打印机： EPSON或NEC 控制软件 HBK100 1 套 电脑 1 套 PLC控制器 1 套 中间继电器 MY2系列 1 套 接触器 LC1-D系列 1 套 空气开关 GV2系列 1 套 带灯按钮 XB2-BW系列 1 套 控制操作台 1 个 打印机 LQ300 1 台 空调器 1 台 摄像头 3 个 监视器 1 个 选购件 主体外包装 彩钢单板 1 套 主动除尘器 1 套 除尘滤芯 水泥仓 容量100T，卸料高度5.32米 4 套 螺旋输送机 LSY250-9 2 套 螺旋输送机 LSY250-10 1 套 螺旋输送机 LSY200-10 1 套 【工程实例】 方圆集团生产的HZS100搅拌站曾在国内和国外很多工程中发挥了巨大的作用。如在 东营石油工程德铭HZS100混凝土搅拌站 . (责任编辑：admin) |
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