c)、底板上下钢筋网之间增设Φ16钢筋马凳,做为面筋网的支撑,保证钢筋位置正确,间距1500mm通长设置,底筋下均设砼垫块,间距1000mm,梅花形布置。d)钢筋绑扎顺序:先低后高,先下后上,先梁后板。e)当柱插筋与地梁主筋位置发生矛盾时,以梁筋让柱筋,保证柱筋位置正确。f)、后浇带处的专用“快易收口钢丝网”要与钢筋绑扎同步进行,分段安装固定。3.承台钢筋绑扎承台钢筋的绑扎由下而上逐层进行,底层网片绑好后,焊接上层网片支架,然后绑扎顶层钢筋网片,绑扎均采用十字扣。四、地下室混凝土工程的施工方法地下室必须保证底板、外墙、顶板(室外部分)的混凝土不渗漏,从而满足使用功能。不渗漏的一个重要指标就是砼质量,砼质量取决于我们的工作质量,施工措施,以及模板、钢筋和砂石级配的质量。我们应从以下几个方面组织施工,以满足工程质量及实现工期要求。(一)、砼配合比的设计及试块的留置根据本工程地下室砼设计强度等级及抗渗等级,决定采用普通硅酸盐525#水泥,20~30mm碎石,减水剂选用FDN-330A高效能减水剂,掺量约为水泥总用量的0.4%-1.2%。地下室砼配合比委托市工程质量检查总站化验室设计,同一标号砼要求用同一品种水泥,掺入减水剂,既可适当地减少水泥用量,进而降低水化热,又可通过减水剂的缓凝作用分散水化热的峰值,达到避免内外温差过大,温度应力过大而产生微裂纹,从而达到抗渗防裂的目的。另一方面要采取行之有效的降低外墙后浇带处连通钢筋的抗拉约束力,充分发挥后浇带的应力释放效果;外墙钢筋在后浇带处按50%搭接连接。砼用砂石要经检验合格后方可使用,砂子要用中砂,碎石采用连续级配碎石,以达到更好的抗渗效果。砼试块的制作在现场成型,抗压试块要求每班不少于一组,且每100m3砼不少于1组,同时做好抗渗试块,制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作,同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法,并及时送压。(二)、砼的拌制及运输根据本工程的实际情况,本工程地下室混凝土全部采用预拌砼,由搅拌厂提供,用专车运到现场,由砼输送泵运到施工部位进行浇灌。(三)、砼的浇灌及振捣由于该工程地下室设有后浇带,为确保后浇带位置的准确性,防止混凝土流淌而“填”满后浇带,在浇灌前即绑钢筋过程中,我们计划用混凝土专用快易收口网将后浇带与旁边分隔开来。快易收口网是一种消耗性模板,当混凝土入模浇注时,网眼上的斜角片就嵌在混凝土里,并与这些混凝土连在一起形成一种波纹状表面,你看女性创业故事。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙缝比美。为防止钢丝网因强度不够而变形,在钢丝网后面靠后浇带内侧用钢筋骨架加固。快易收口网的安装详见(图7-3-9所示)。砼工程是整个建筑施工的一道关键工序,砼质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量,所以施工时必须控制砼的浇灌宽度和墙的分层厚度。做到勤下灰、勤振捣。另外砼浇灌要做好交接班工作,接班人员未到位,交班人员不下班,确保砼不要出现漏振和冷缝。地下室墙、柱梁板的浇灌,按常规方法进行。砼的运输采用输送泵进行,墙柱砼浇灌时,先用输送泵将砼运送到受料平台上,然后将砼用锹铲入串筒内,沿串筒溜入墙柱内,保证砼的下落高度不超过2米,且做到分层下灰分层振捣。梁板砼施工时浇灌步距按2米控制,全断面平推。梁板与墙柱核心区混凝土的浇灌要确保该区域砼的强度等级与墙柱相同。(四)、砼养护做法因工期紧,混凝土加气块送检。底板蓄水养护影响测量放线及支模;墙、柱浇水养护易干燥,失去水份;因此地下室混凝土采取以下养护方法:底板、顶板表面满盖湿麻袋片,内外墙、柱满挂麻袋片,专人浇水维持麻袋表面的湿润,使混凝土处于良好养护状态。梁板柱墙一律养护14天,后浇带蓄水养护28天。五、脚手架工程由于本工程地下室层高约为5m,层高较高,绑扎钢筋、支设模板、浇灌砼各个工序均离不开脚手架。本工程的脚手架工程计划全部用Φ48钢管及工具式扣件搭设,地下室外墙砼及施工时搭设双排架,里排立杆离墙面300mm,架宽1000mm,立杆间距为1500mm,大小横杆间距为1800mm,该脚手架每隔6米设一根抛撑支顶。外墙脚手架每隔7根立杆设一道剪力撑,每层均设拉结点,拉结点沿地下室外墙周围分布,间距@6000,外墙架满铺钢笆脚手板,并满挂安全网。地下室外脚手架搭设详见图7-3-10所示。六、斜面形独立基础会议厅的基础形式为斜面形独立基础,其重点在于模板的支设。斜面基础模板台阶模板由四块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的侧面尺寸相等,另两块侧板长度应比相应的侧面长度大150—200mm,高度比台阶尺寸高10cm,四块木块侧板用木档拼成方框,四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板的木挡上,另一端顶紧在木桩上。四斜面用相应模板拼成,底部顶在台阶模板上,面上加肋连接予以加固。第四节 主体结构工程第五节 砌筑工程一、砌筑材料本工程宾馆外山墙及会议厅椭圆外墙为240厚粘土砖,其他部分墙体(宾馆内外墙、地下室、会议厅、局部管井及卫生间墙等)采用180厚加气混凝土砌块。二、技术要求1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按配合比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验。2、砌体的转角,丁字接头处应同时砌筑,并使纵横墙咬合,若咬茬砌筑有困难时,应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋,钢筋垂直间距不大于500mm,每边伸入墙内700mm,钢筋两端弯勾。砌体的端部(无砼墙柱时)须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角,以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱,构造柱截面尺寸为墙厚×240mm,纵筋4Ф12,箍筋φ6@200,在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接,构造柱与砖墙交接处,应设墙体拉筋,如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。3、框架柱、剪力墙与填充墙连接处,应按建筑施工图中的位置,在结构施工时,沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“U”形拉结钢筋,拉结钢筋锚入砼内200mm,伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋,两端与墙、柱预留拉结筋焊接。4、后砌隔墙当墙≥4米时,在墙高度中部(门窗洞顶)设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸:墙厚×150mm,纵筋上下各2Φ10,箍筋φ6@200。柱(砼墙)施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时,分别按截面、配筋较大者设置。5、砌块墙体上的门过梁,采用C20混凝土,过梁长度为洞口宽度+2a。如图7-5-2所示;洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时,过梁与梁整浇,如图7-5-3所示;当洞口侧边离柱(墙)边小于a,柱(砼墙)施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。6、每层砌至板底或梁底附近时,应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部,用斜面砖与梁、板顶紧,逐块敲紧砌实,见图7-5-4所示。如果不砌至楼板或梁底,须设压顶,做法见图7-5-5所示。7、后砌墙与现浇板的拉结:施工现浇板时,若板底有隔墙,须按图7-5-6预留φ6@1500锚拉钢筋。8、当隔墙拐角处未设柱时,应按图7-5-7设置墙体加强筋。砌筑工程的施工准备1、装卸砌块时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。2、砌块堆放应符合要求:(1)、现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整,并应有排水措施。(2)、砌块的堆置高度不宜超过1.6m,垛与垛之间应留有适当的通道。学习小本创业故事。3、砌体施工前,应先将砌筑面抄平,然后按图纸放出轴线。4、不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。5、卫生间、洗衣间等加气砼砌体隔墙的下部,你知道http://www.hnfzb.gov.cn/a/zhuanji/jiaqi/2012/0308/655013.html。在地面做C15砼,150mm高左右,与墙体同厚度。四、施工要点1、应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。2、从转角定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。3、墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时,除转角处外,也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其它措施,以保证连结牢靠。4、砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度,不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8~12mm。埋设的拉结钢筋和网片,必须放置在砂浆层中。5、砌筑灰浆为M5水泥砂浆,砂浆的分层度一般应小于2cm,稠度一般控制在5~7cm为宜,当气候异常时,可适当地加入减水剂、塑化剂等。6、在每一楼层,对每种强度等级的砂浆和混凝土,至少制作一组试块(每组三块)。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。7、对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上打凿。8、对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等,应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。9、砌筑高度每天不宜大于1.8m。10、较大型设备房间需预留设备进出口,经设备安装就位完成后,再砌筑或封板。第六节 脚手架工程作为建筑施工中不可缺少的设施,脚手架在整个施工过程中用作操作平台、施工作业和运输通道,并临时堆放施工用材料和机具,伴随整个施工过程。根据本工程建筑特征和我公司机械设备情况及规范要求,制定以下施工措施:一、地下室施工阶段地下室外墙搭设满堂钢管扣件脚手架。材料选用D48 3.5钢管,工具式卡扣;搭设要求:双立杆,横向间距1.00m,纵向1.8m。里排离墙0.3m,步距1.8m,隔层铺钢筋蓖条脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。脚手架地基有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。为减少架子不均匀沉降,在立杆底部加设扫地杆,扫地杆离下脚间≤120mm,搭设方式如图7-6-1所示:二、主体外墙脚手架的搭设1.搭设要求:材料选用D48 3.5钢管,工具式卡扣。双立杆,横向间距1.00m,纵向1.8m。里排离墙0.3m,步距1.8m,隔层铺钢筋蓖条脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。2.考虑到外墙玻璃幕墙和干挂花岗石的安装空间,外脚手架里排离墙0.4m,外墙施工前用12mm厚夹板把脚手架与外墙间空隙密封密,玻璃幕墙和干挂花岗石安装完毕后再封回,确保架子与墙之间保持封密形式。3.安全保护(1)、在二层沿客房楼的东、西、南三面5米范围内搭设双层安全防护棚。防护棚钢管间距为600mm,上铺18mm厚七合板,底层也满七合板,以防止高空施工中的杂物坠落。(2)、外架用安全网和钢筋蓖条封闭,隔层钢筋焊成的钢笆满铺,不得留有掉杂物的空档。(3)、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管,接地电阻值在6Ω以上。(4)、从转角开始,每隔7根杆设一组剪刀撑,与地面夹角成45°,斜杆用2只回转扣件连接,搭接长度500mm。(5)、设刚性拉结点,间距为水平4.5m×竖向3.6m。(6)、有关高空作业安全及临边防护措施另见我公司统一编制的《建筑施工高空作业安全技术措施》。(7)、主体外墙脚手架平面布置见图7-6-2外墙脚手架平面布置图。三、内脚手架的搭设方法本工程层高较高,支模、绑扎钢筋、砌墙,以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。在结构施工阶段,以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板,以满堂红钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要;装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。内脚手架、满堂红钢管脚手架可按常规方法施工。四、屋面网架和钢结构施工脚手架的搭设国际会议厅屋顶为网架结构,客房楼屋顶部分为钢结构,拟搭设满堂红钢管脚手架进行施工。材料选用D48 3.5钢管,工具式卡扣,纵横向间距1.8m。脚手架离结构距离为0.3m,步距1.8m,隔层铺钢筋蓖条脚手板。满堂红钢管脚手架均从3层开始搭设到网架和钢结构安装高度,操作层满铺脚手板。第七节 楼地面工程一、水泥砂浆楼地面(一)、作业条件:1、办好基层结构验收手续;2、木框安装和地面予埋铁件等项目,均应施工完毕并检查合格;3、各种立管、孔洞应用豆石砼灌实堵严;弹好室内500mm水平线。(二)、操作工艺:清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺灰压头遍→铁抹子压第二遍→铁抹子压第三遍→养护。(三)、注意事项1、地面抹灰前,须将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。下水管及漏口要堵好,避免流入砂浆。2、水泥砂浆地坪厚度为20mm,找平找坡的冲筋间距一般为1.5米。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。卫生间、厨房、阳台比走廊、客厅降低50mm。3、厨房、卫生间等有坡度和地漏的房间,应找出不小于5%的坡度。地漏冲筋应作放射状,保证流水坡向,避免地面积水。4、垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。5、铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆,随扫随铺1:2水泥砂浆随用木杠压实、刮平,使砂浆与基层粘贴密实。6、面层如遇管道等产生局部过薄时,须采取防裂措施。7、面层用铁抹子压光,可撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,砂须过3mm筛),切忌撒干水泥。8、大于20m2的房间面层按规定均匀分格,分格线应宽度、深浅一致,线条顺直,且每格不大于2m 2m。9、面层压光一昼夜后,洒水养护7~10d,每天洒水2~3次。10、水泥砂浆拌制时应做砂浆试块,按每一层建筑地面工程不应少于一组。设计使用1:2水泥砂浆,则其强度等级应达到M15;体积比为1:3的水泥砂浆,其强度等级应达到M10。二、地砖楼地面本工程阳台、卫生间、更衣室、洗衣间、通道、值班室等的地面为地砖地面。地砖镶贴前,先将找平层清理干净并浇水湿润,拉线找方后用水泥砂浆铺贴。面砖镶贴前应进行模数计算或预排,使排砖和拼缝均匀,不得出现小于1/2的砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平,随隙大小以3~5mm为宜,要求大小一致缝隙顺通。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净。地砖铺好后,应在交工前用白水泥浆擦缝,做到表面洁净。(一)、施工工艺清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→水泥浆擦缝→清洗表面→养护。(二)、注意事项:1、清理基层并浇水湿润,在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。2、找平层、防水层、找坡层等施工完毕,并经验收合格后,才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。3、地砖应在埋地管安装完毕、各专业检查无误后,方可进行施工,以免造成返工。4、铺贴时,应从里向外铺贴,先小间房后公用部位。5、铺贴时,一个房间一次完成,不能分次铺贴。6、铺贴完成后,铺锯末浇水养护3~4天,养护期间不得上人。7、有泛水坡度房间,坡高应符合设计及规范要求。施工时应严格控制原材料的质量(包括水泥、砂、石料、及面砖)、严格进行基层的清理和找平工作,控制好各楼层标高并养护,防止出现空鼓、起砂、开裂及不平整(包括返水)现象发生。地坪施工完毕加强成品保护,避免二次返修。三、木地板安装(一)、施工准备:1、施工材料进场,且符合设计图纸要求。不宜在潮湿的室内作业。门窗玻璃安装好。镶木地板为柚木或其它经审批的硬木,每块须为120×25mm大小及8mm厚,板条应检查挑选,有节疤、劈裂、腐朽、弯曲及加工不符合要求的不能使用。地板应先试拼,找方。在墙体四周弹好+50cm水平线。2、水泥砂浆找平层地面强度合格,表面平整、光洁,无起砂、起壳、开裂。隔夜将基层表面的灰尘、垃圾清除干净,用清水适当冲洗,用布揩干净表面并晒干。(二)、木地板铺设操作工艺1、毛地板铺设先在水泥砂浆地面上铺设12厚毛地板,用水泥钉固定,其板间缝隙不应大于3mm,毛地板与墙之间应留10~20mm缝隙。2、企口木地板铺设(1)、对于直条硬木地板,在房间中心部位毛地板上弹一根平行于房间长向和垂直于长向线的中心墨线,依此直线向两边排块。(2)、用胶粘剂铺木地板时,在毛地板表面涂一层1mm较厚的胶粘剂,木板底涂0.5mm,约5min左右即可铺贴。已铺好的木地板应随时加压,使之粘结牢固。(3)、铺贴木地板,其相邻两块板的高差不应超过+1.5、-1.0mm,否则应予重铺。板与板之间应紧密,但仅允许分别地方有缝隙,其宽度不应大于1mm;当采用硬木长条形板时,不应大于0.5mm。木板面层与墙之间应留10~20mm的缝隙,并用木踢脚板封盖。铺贴时溢出板面的胶粘剂应即刻刮去。地板粘贴后应自然养护,养护期内,严禁上人走动,还要关窗锁门, 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