加气砼生产线生产的产品是一种轻质多孔、保温隔热、放火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点。

加气块重量轻:

加气块混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。每个好的建筑都是由优质的建筑材料，质量轻的建筑材料，这样降低了自重，有很好的效果!

经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

加气块加工性能好:

加气块具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。

加气块耐高温

加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的放火性能达到国家一级放火标准。

加气块隔音性能好

从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

加气块有利于机械化施工

就目前的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地;节约砌筑人工;减少了湿作业;加快了现场施工进度，提高了施工效率。

加气块适应性强

可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。

加气砼生产线组成

序号名称型号规格主要技术参数单位数量作用与用途

1PE250x400进料粒度:210mm

调整范围:20-80mm

主轴转速:310

产量:5-20t

功率:15kw台1主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。

2斗式提升机

TH250x11m最大粒度:35mm

运行速度:1.25m

斗距:400mm

产量:16m3

功率:5.5kw台1主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。在生产线中共需两台，一台用来提升输送生石灰粒;一台用来提升输送生石灰粉。

TH250x19m台14电磁给料机

GZ1给料粒度:≤50mm

双振幅:1.75mm

功率:0.15kw台1用于给球磨机喂料。该机装在料仓底部，平稳的振幅、均匀的给料。

51.5x5.7m筒体转速:32r/min

给料粒度:≤25mm

产量:3.5-8t

功率:115kw台1主要用于生石灰的磨碎工作。

9滚筒筛

SG1015筛筒直径:1000mm

筛筒长度:1500mm

筛网孔径:8mm

功率:1.5kw台1主要用于料浆过滤。把没开散的块状和杂物筛分出来，保证砌块的质量。

12螺旋输送机

XL250x3.5m转速:60r/min

输送能力:14.8T/h

电机:1.5kw台1主要用于把料仓中的水泥和石灰输送至计量罐内。该生产线中共需两台;一台用来输送水泥:一台用来输送白灰。

XL250x4.3m13铝粉搅拌机有效容积:0.052m3

功率:0.25kw台1主要用于对铝粉的搅拌制浆。

17浇注搅拌机有效容积:V=3.2m3

功率:15kw台1主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。

19模框有效容积:V=2.88

尺寸:4.2x1.2x0.65m个20主要用于存放料浆使其在此发泡成型。

20模底板尺寸:4.2x1.4x0.13m块104主要用于和模框组合成一个盒子存放料浆。

21蒸养车承载量:5t

尺寸:3.8x1.4x0.23m辆62主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。

23牵引机额定拉力:50KN

钢绳直径:17mm

功率:5.5kw台1主要用于蒸养车的配套，作为蒸养车的动力使其行走。

24切割长度:4300mm

切割高度:1200mm

切割周期:6分钟/块

切割面:6面

切割精度:±2mm

总功率:33kw台1主要用于胚体翻转切割，有步骤的进行六面切割，精密的设计配合使其切割精度达到±2mm和产量的稳定保证。

25吊具爪数:4台1主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。

26蒸压釜直径:2m

长度:26m

耐压强度:13kg条6主要用于对切割后的胚体进行高温高压蒸压养护。

27牵引机额定拉力:50KN

钢绳直径:17mm

功率:5.5kw台1主要用于蒸养车的配套，作为蒸养车的动力使其行走。

加气块生产的要求

一、从选材上要严格控制。砂加气块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经砂，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四)~0.06%(万分之六)范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。

这个加气混凝土浇筑的时候我们一定要多多注意，才能生产出漂亮的加气混凝土砌块砖!

二、加气块砌筑要求:

(1)加气块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(

GB-2002)技术指标要求。

(2)合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

(4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定)，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

(6)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等)，应做泛水和滴水，以避免积水。

(8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。

(9)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

(10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜，砌块含水深度以表层8~10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

(11)每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

(12)砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。

(13)墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。

(14)墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。

(15)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。

(16)在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4~5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。