从社会效益、环境效益、经济效益和建筑材料本身的性能等指标综合看，至今还没有哪一种墙体材料能够与加气混凝土设备生产的产品相媲美。然而，却因辚总体造价比传统的砖混合高出4%～5%，而成为推广难的一个十分重要的原因，如果搞“新体系”，房地产开发公司赚钱就会少，所以，没人愿意干。但是，如果我们都扒拉自己的小算盘，谁来算土地、环境、能源这个大账呢？

我国年产黏土实心砖多亿块，如果沿赤道横排可绕地球1600圈，mu加气混凝土砌块 。砌成2米高24厘米厚的墙，可围绕地球赤道东道六七十圈，黏土实心砖的生产，大量占用了耕地。因此，发展利废、节能、节土的新型墙体材料来代替黏土砖（无论是实心的，不审空心的都在毁田占地），实行墙材革新，相比看水力分级机。是一件利国利民，关系到子孙后人能否自下而上发展的大事，也是关系到我国社会经济环境能否可持续发展的战略问题。
目前，我国加气混凝土的年生产能力已相当于61.2亿块黏土砖，每年可以减少黏土砖毁田占地1万余亩。全国第年排放粉煤灰1.6亿吨，灰砂加气混凝土砌块 。贮灰场占地近50万亩。建“贮灰场”同样也是对环境造成污染的“公害”，然而，利用它生产加气混凝土可以变废为宝，确是一件“利在当代，学习医院分级管理办法。功在千秋，造福子孙后代”的大好事。
经历30多年风雨历程，加气混凝土这个新型墙体材料仍然在艰难地“跋涉”着。由此看来，尽快制定出符合国情的加气产品设计、施工、工程质量检验、砌体建筑、砌体结构等规程和标准图集，使应用规范化、常规化、标准化。在科学的基础上，我们还要十分注重要注重机制的创新，使生产、设计、施工实现一体化协作体系，让生产企业与设计单位、施工单位共同推广其应用技术及配套产品，政府宏观调控，共同解决应用中的问题。当然，使加气工业生产、质量、就用的基本功，也是实现墙材革的前提条件。提供。（文章来源：天一人的博客）

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