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第3章 砌体工程 Ø4）、小砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。 Ø5）、小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拦结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。 Ø6）、常温条件下,普通混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在1.8m内。 第3章 砌体工程 Ø2、加气混凝土砌块砌体 Ø承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5，砂浆强度不低于M5。 Ø加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。 Ø加气混凝土块出厂后要经充分干燥才能上墙，砌筑时要适量洒水，每一楼层内的墙体应连续砌完，不留接槎，不得留设脚手眼。 Ø砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度家为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Φ6的接结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。 第3章 砌体工程 Ø3、粉煤灰砌块砌体 Ø粉煤灰砌块是以粉煤灰、石灰、石膏和轻集料为原料，加水搅拌，振动成型、蒸汽养护而成的密实砌块。其主要规格尺寸为880mm×380mm×240mm，180mm×430mm×240mm；其强度等级为MU10和MU13两个等级。看着加气混凝土砌块优点 。 Ø粉煤灰砌块适用于砌筑墙体，墙厚为240mm，所用砌筑砂浆强度等级应不低于M2.5。 Ø粉煤灰砌块墙砌筑前，应按设计图绘制砌块排列图，并在墙体转角处设置皮数杆。粉煤灰砌块的砌筑面适量浇水，砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。 第4章混凝土结构工程 Ø本章内容：包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程三部分，在钢筋工程中主要介绍了钢筋种类、性能、加工方法和质量要求，重点阐述钢筋的种类及性能，钢筋对焊、点焊，钢筋的配料、加工及代换，植筋施工方法。在模板工程中，主要介绍了模板的构造、安装及拆除，重点阐述了现浇结构中常用模板的构造特点，模板设计等。在混凝土工程中，全面介绍了混凝土的原材料、制备、运输、浇筑、养护、质量检查及冬期施工等。 Ø学习要求： Ø1、了解混凝土结构工程的特点及施工过程。2、了解钢筋的种类、性能及加工工艺，掌握钢筋焊接工艺及配料、代换的计算方法和植筋方法。3、了解模板的构造要求、受力特点，掌握模板设计、安装、拆除的方法。 Ø4、了解混凝土原材料、施工设备和机具的性能，掌握混凝土施工工艺的原理、施工配料、质量检查和评定。 Ø5、了解混凝土冬期施工工艺要求和常用措施。 第4章混凝土结构工程 Ø4. 1钢筋工程 Ø1、钢筋的种类和性能： Ø1）、多种分类方式，如工艺（热轧钢筋和冷加工钢筋 ）、化学成分（碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋）、力学性能、外形（光圆钢筋和变形钢筋 ）、供应方式（盘圆钢筋和直条钢筋 ）等； Ø2）、钢筋运到工地时，必须有出厂质量证明或试验报告单，并按品种、批号、直径分批验收，每批重量热轧不超过60t,钢绞线不超过20t。热轧钢筋外观检查不得有裂缝、结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋的最大高度，外形尺寸符合规定；对钢绞线其表面不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面无润滑剂和锈坑等； 第4章混凝土结构工程 Ø2、钢筋焊接 Ø采用焊接代替绑扎，可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。钢筋焊筋常用的方法有：对焊、点焊、电弧焊和电渣压力焊等。 Ø3、钢筋机械连接 Ø钢筋机械连接是通过机械手段将两根钢筋进行对接。其方法有钢筋冷挤压连接和锥形螺纹钢筋连接。 Ø4、钢筋的配料及加工 Ø1)、钢筋的配料 Ø钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图，并加以编号，学习自主创业证。然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 第4章混凝土结构工程 Ø（1）、下料长度的计算 Ø下料长度计算是配料计算中的关键。钢筋弯曲时，其外壁伸长，内壁缩短，而中心线长度并不改变。但简图尽寸或设计图中注明的尺寸不包括端头弯钩长度，它是按外包尺寸进行计算的。显然外包尺寸大于中心线长度，其间存在一个差值，称之为“量度差值”。故钢筋的下料长度为： Ø钢筋下料长度＝外包尺寸＋端头弯钩长度－量度差值 Ø箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 Ø（2）、钢筋的代换 Ø施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行代换。 第4章混凝土结构工程 Ø钢筋代换时必须充分了解设计意图和代换钢材的性能，严格遵守规范的各项规定。对拉裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋；钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度；凡属重要的结构和预应力钢筋，在代换时应征得设计单位的同意，代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5％，亦不低于2％，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。 Ø钢筋代换的方法有三种： Ø①当结构构件是按强度控制时，可按强度等同原则代换，称“等强代换”。②当构件按最小配筋率控制时，可按钢筋面积相等的原则代换，称“等面积代换”。③当结构构件按裂缝宽度或挠度控制时，钢筋的代换需进行裂缝宽度和挠度验算。 Ø钢筋代换后，有时由于受力钢筋直径加大或根数增多，而需要增加排数，则构件截面的有效高度h0减小，截面强度降低，此时需复核截面强度。 第4章混凝土结构工程 Ø2）、钢筋加工 Ø钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作。随着施工技术的发展，钢筋加工已逐步实现机械化和联动化。 Ø钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录，以备查证。 Ø5、植筋施工 Ø在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋施工。用此法植筋犹如原有结构中的预埋筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。 Ø植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点，为工程结构加固及解决旧混凝土连接提出了一个全新的处理技术。 第4章混凝土结构工程 Ø4.2模板工程 Ø1、模板的基本要求： Ø1）、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相对位置正确； Ø2）、足够的强度、刚度和稳定性； Ø3）、构造简单、装拆方便； Ø4）、接缝严密、不漏浆； Ø5）、因地制宜、就地取材，事实上80后创业故事。多次周转； Ø2、配板及原则： Ø1）、合理配板要点：总的来说要求钢模块数少，木模镶拼量少，并使支承件布置简单，受力合理； 第4章混凝土结构工程 Ø2）、原则： Øa、优先选用通用、大规格模板；b、合理排列； Øc、合理使用角模，多用连接模板； Ød、便于模板支承件布置。 Ø3、模板的种类：多种分类方式。如： Ø1）、材料：木、钢、胶合板、竹胶板等； Ø2）、结构类型：基础、柱、梁、板等； Ø3）、施工方法：现场装拆、固定、移动式； Ø4、模板的拆除： Ø1）、先支后拆、后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则； Ø2）、上层楼板浇筑时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层的支柱仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上梁下均应留支柱，间距不大于3m； 第4章混凝土结构工程 Ø4.3混凝土工程 Ø1、混凝土的搅拌制度： Ø1）、转速； Ø2）、装料容积； Ø3）、投料顺序； Øa、一次投料法：先倒石子、再加水泥、最后加砂，再加水一起进入搅拌筒搅拌； Øb、二次投料法：预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法； Ø预拌水泥砂浆法是将水泥、砂和水投入拌筒搅拌1~1.5min后加入石子再搅拌1~1.5min。预拌水泥净浆法是先将水和水泥投入拌筒搅拌1/2搅拌时间，再加入砂石搅拌到规定时间。实验表明，采用二次投料法对水泥有一种活化作用，因而搅拌质量明显高于一次加料法。 第4章混凝土结构工程 Ø4）、搅拌时间； Ø5）、在搅拌过程中，每班至少分两次检查材料质量及每盘用量。 Ø2、减半石混凝土：最初开始搅拌时，筒壁要吸收一部分水泥浆，所以许多工地在第一盘时，往往只加规定石子重量的一半，叫~； Ø3、施工配合比：按照现场骨料实际含水率，在混凝土设计配合比的基础上换算得来； Ø4、混凝土的浇筑： Ø1）、浇筑准备工作； Ø2）、浇筑层厚度——最大厚度可查表； Ø3）、时间控制； Ø4）、施工缝的留设原则及处理； 第4章混凝土结构工程 Ø混凝土施工缝留设在结构受力较小的部位。当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时，须待已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2后才能进行，而且需对施工缝作一些处理，以增强新旧混凝土的连接，尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。 Ø处理过程是：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，必要时还要凿毛，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈也应加以清除；后用水清洗干净，并保持充分湿润，且不得留有积水。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。 第4章混凝土结构工程 Ø5）、大体积混凝土浇筑： Ø大体积混凝土的工程量和浇筑面积很大，对结构整体性要求又很高，一般都要求连续浇筑，不允许留施工缝。 Ø大体积混凝土的浇筑方案需根据结构大小、混凝土供应等实际情况决定，一般有：1）、全面分层法；2）、分段分层法：3）、斜面分层法三种方案。 Ø6）、框架结构混凝土的浇筑 Ø多、高层框架结构施工时，混凝土的浇筑顺序是先柱后梁、板，浇筑时应从两端向中间推进；柱的浇筑宜在梁、板模板安装后进行，以便利用梁、板模板稳定柱模，并作为浇筑混凝土的操作平台用；柱在浇筑前，宜在底部先铺一层50~100mm厚与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象； 第4章混凝土结构工程 Ø7）、剪力墙 Ø剪力墙混凝土浇筑除遵守一般规定外，在施工门窗洞部位时，应先在洞口两侧同时浇筑，且两侧混凝土面高差不能太大，以防止门窗洞口部位模板移动。窗户部位应先浇筑窗台下部混凝土，停歇片刻后再浇筑窗间墙。跟柱的施工相同，在浇混凝土之前宜先在墙身底部浇筑约100mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。 Ø8）、水下混凝土的浇筑 Ø在一些深基础及水利工程施工中常会需要直接在水下浇筑混凝土，水下浇筑混凝土一般采用导管法。浇筑时，混凝土从导管下落，依靠自重扩散，边浇筑边提升导管，直至混凝土浇筑完毕。采用导管法，可以杜绝混凝土与水的接触，以保证混凝土的质量，表层与水接触过的软弱混凝土层最后去掉即可。 第4章混凝土结构工程 Ø5、混凝土的成型； Ø1）、振捣法——内部振动器、外部振动器、表面振动器、振动台； Ø2）、挤压法——预制构件场生产空心板工艺； Ø3）、离心法——用于管桩、管柱、电杆、水管等预制构件生产； Ø6、质量检查； Ø1）、施工中检查——原材料、混凝土搅拌、运输（时间、均匀性）、浇筑； Ø2）、施工后检查； Øa、混凝土外观检查——是否有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层、外形尺寸是否超过允许偏差，可查表；b、混凝土强度检验——试块留设法、钻芯取样法、回弹法、超声法、超声——回弹综合法等； 第4章混凝土结构工程 Ø3）、混凝土施工中试件留设： Ø工程施工中，试件留置的组数应符合下列规定： Ø每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次； Ø每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； Ø对现浇混凝土结构，还应满足每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次；同一单位工程每验收项目同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 Ø每次取样应至少留置一组标准试件，对于预拌混凝土其试件的留置也应符合上述规定。 (责任编辑：admin) |
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