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粉煤灰加气块的成型过程及粉煤灰加气混凝土砌块设备的正确操作方法 粉煤灰加气块的成型过程：首先，将粉煤灰、石灰等生产原料粉碎到一定细度，然后加石膏和发泡剂搅拌成型，注入模框设备内，静养成型，切割成各种规格的加气砌块，由蒸养小车送入下一个生产工序—蒸压釜，经高温高压蒸压养护形成粉煤灰加气块成品！ 粉煤灰加气混凝土砌块设备的正确操作方法如下 做到生产最优、生产成本最低，节约生产原料是根本，生产过程的次品率占据很大一部分，尤其是新兴的蒸压加气混凝土砌块设备，尤其是刚刚开始经营的加气混凝土砌块生产厂家，一不小心，可能原料配比出错误，可能切割机组操作出故障，设备维修的内容。次品、废料出现的概率大大增加，这在无形中增加了厂家的成本。正确的粉煤灰加气混凝土砌块设备操作方法，是减少次品率的有效解决方法。 粉煤灰加气混凝土砌块设备生产过程中，原料的配比、浇注是最容易出现的问题。粉煤灰、石灰等原材料的浇注比例，以及浆液的浇注时间不容忽视，一旦有时间差，垃圾破碎。就会造成加气混凝土砌块胚体的上半部分和下半部分的预养不同步，就造成了半成品的浪费。 次品率的另外一个峰值出现在切割机组中，选择质量良好的切割机是关键。地翻切割机生产成本低，工艺相对落后，操作复杂，一台地翻切割机完成纵切和横切的全过程，产生的废料特别多，并且，“崩边”、“双眼皮”增多，分布固定式切割机也就是空翻切割机，最大的优势是切割成品率高成品率在百分之90-95%之间，操作人工较少，工艺简单，切割成品采用丝杠传动，大大的提高切割的成品率，且完美无暇。 (责任编辑：admin) |
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