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1 厂区规划 厂区占地约8万 m2，建有整套加气混凝土生产线设备及所需配套设施和综合楼，厂区绿化面积达1万 m2。厂区建、构筑物根据工艺生产要求及风向进行合理布置，厂区设主大门及货运大门各1个，厂区道路约1万 m2，满足整个基建及生产过程的运输要求。 2蒸压加气混凝土设备生产工艺 (1)生产原料采用石英砂为硅质材料，石灰及水泥为钙质材料，铝粉为发气材料。所有块状及粒状物料采用调速皮带秤计量，粉状物料及料浆采用斗式秤计量，料浆及废浆浓度采用密度计控制相对密度，以保证生产在线控制及工艺参数的严格执行。 (2)硅质材料采用加钙湿磨工艺，此种工艺使得物料在水中被粉碎而高度分散，同时产生初始水化反应，改善了料浆的悬浮性。 (3)采用定点浇注及热室初凝工艺，你知道加气混凝土砌块标记 。模车在预养窑内匀速运动，使坯体硬化达到切割强度。切割机采用瑞典ISAB新型切割机，横切在夹坯过程中完成，在纵切机上完成纵切、开槽及去面包头工序。 (4)蒸压养护采用Φ3.2 m×33 m蒸压釜，1车3模。热力控制室内设置仪表检测系统及养护制度程序控制，确保抽真空、升温、恒温、降温的参数控制及生产安全。 (5)蒸压后加气混凝土砌块板材，采用饰面花纹和侧面开槽的精加工技术，确保产品品位的优良。蒸压不合格产品经破碎、筛分后，作为回收粉用于配料，节约资源、保护环境。 (责任编辑：admin) |
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