1.配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机一次送到自动计量秤累计计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

2.蒸压加气混凝土砌块块储存和供料远材料均有汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。

3.蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送推入初养室进行初凝，室温为48～68℃)，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊回到运模车上人工清理和出油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注.

4.蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

5.蒸压加气混凝土砌块原材料，使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐存储。由此可见原料的制作甚为重要。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。