（1）适用条件：带式输送机用于运输散状物料，可水平、倾斜铺设。通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不超过18°；倾斜向下运输时，倾角不大于15°。运送附着性和黏着性大的物料时，倾角还可大一些。

（2）特点：

优点：带式输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量低；货载破碎性小；结构简单，铺设长度长，减少了转载次数，节省人员和设备。

缺点：胶带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高，需专门的装载设备；不适于运送有棱角的货载。另外，对弯曲巷道的适应性较差。

有关问题：

（1）带式输送机相遇点与分离点张力的关系：S_ymax /S_L =e^fα

（2）单滚筒带式输送机传动装置可能传递的最大牵引力为

W_0max =S_L （e^{f α} -1）

考虑一定的备用能力，输送机实际传递的摩擦牵引力W0为n——摩擦力备用系数，对于井下设备一般取，n=1．15～1．20

提高传动装置牵引力的措施：

1)增加输送带拉紧力SL；

SL的增加，使得相遇点张力Sy大大提高，这往往为输送带强度所不允许，这种方法不经济，不宜用。

2)增大摩擦系数f ；在滚筒表面包覆摩擦系数较大的衬垫材料（木衬、包胶、铸胶等）。

3)增大围包角α当牵引力较大时，多采用双滚筒传动，围包角可达480°。采用这种方法牵引力增加较大，但因多机驱动可能产生功率不平衡现象。

（3）输送带张力的计算：逐点计算法S_i =S_i-1 +W_{（ i-1 ） -i}

6.托辊类型及作用？

按材质分：无缝钢管托辊、塑料托辊。

按用途分：有槽形、平形、V形托辊及缓冲托辊、深槽型托辊和调偏托辊等。

1)槽形托辊组:用于支承重载段胶带，有铰接式和固定式两种

2)槽形角一般为30°、35°，各托辊间距一般为1.2m、1.5m

3)深槽形托辊组:用于倾角为25°左右的大倾角带式输送机，支承重段胶带。

4)悬（吊）挂托辊组:有3个（承载段）或多或5个（受料点处）托辊铰接在一起,常用于：重载工作的移置式输送机上

5)平形托辊：用于支承空段胶带，各托辊间距一般为3m。

6) V形托辊：具有防跑偏作用，一般隔数个平行托辊放置一个V形托辊，槽形角一般为10°,装在输送机的装载处，用于缓冲货载对胶带的冲击。

7)调偏（心）托辊组:它具有防止和纠正胶带跑偏的作用，主要用于固定式输送机。

文章来源：天一网