在破碎机的使用当中，给矿和排矿是特别需要注意的环节。总的来说在将矿石给入破碎机的过程中，应保证矿石均匀的分布到破碎腔内。

给矿时，应注意矿石的最大粒度应小于破碎机给矿口的85%，如果超过，则会造成衬板的不必要的磨损，同时还会影响到产量，因为矿块过大，则会长时间停留在给矿口处无法下来，从而造成上部衬板严重磨损。有时矿石可能会卡在受矿漏斗与分矿盘的颈部，这样就使主轴承受了过大的弯曲力矩，因而会引起主轴上端折断，给设备造成重大的损伤。

生产过程中要确保破碎机不被矿粉堵塞还要充分发挥破碎机的生产能力，随时留意将给矿中的粉矿应预先筛分出去，尤其是细碎工作，更应对给矿预先筛分。

要特别防止破碎机被矿石充满而发生事故，操作人员应注意给矿运输设备与破碎机电器的连锁装置。即破碎机不预先运转，给矿运输设备就开动不了；如果破碎机停止运转，则给矿运输设备也应马上停止。

给矿的同时还要注意排矿和运输的情况是否正常，如果排矿堆积在破碎机下面，可能将破碎机顶起，发生重大事故。因此，在发现堵塞时应保持冷静，立即停机。

针 对排矿时容易引起的事故，我公司生产的破碎生产线也采取了一些安全技术改进，就是将排矿运输设备与破碎机的电气连锁，这样改造的好处是：如果排矿运输设备 不预先运转，则破碎机也开动不起来，或者当排矿运输设备突然停止时破碎机也会自动停止运转，从而避免排矿堆积现象发生。所以在使用当中这些连锁装置也要经 常检修并更换部件，保证其安全稳定地工作。