红砖生产线中真空砖机的选用

真空砖机是挤出成型烧结砖生产线中的重要设备之一，选择的真空砖机首先应能满足生产线的工艺要求，适应所用的原料，挤出所需的产品，达到所要的产量。其次还要看它的安全性、环保性、节能性、耐用性、操作性、修复性、经济性、制造厂家的信誉、售后服务等等。
现在新建烧结砖生产线基本都是选用真空砖机。目前，真空砖机的种类、型号有很多、按结构分有双级型、单级型、紧凑型等；按挤出压力分有硬塑、半硬塑型、软塑型等。规格有30/35、40/40、45/45、50/50、55/55、60/60、等。
选择了满意的真空砖机，如何充分发挥真空砖机的效能，确保真空砖机运行正常，延长真空砖机的使用寿命？真空砖机安全的操作、正确的使用与合理的维护尤为重要。简单陈述以下三点。
1、保证安全操作
制定正确合理的安全技术操作规程。
操作人员要经过严格培训，工作时不要穿宽大或敞怀的衣服，不要系领带，露长发，以免被卷入真空砖机。
开车前检查机器各部分的紧固件、传动件、管道、接头、润滑，电器等的状况，并保证符合要求。
保证真空砖机周围区域的清洁，不能有垃圾、油污等使人在上面打滑、跌倒或绊倒物品。适合年轻人创业项目。
在电机运转的任何时刻，离合器可通过按钮接合。必须采用有效的预防措施排除意外按错按钮。任何人都不许在机器运转中清理搅拌刀上的粘附物。
在更换零件或检修调整之前，切断电源并保证所有运动零件都已停止。采取有效措施确保机器不被意外启动，以免发生危险。
2、正确使用
真空砖机开机前要将搅拌槽内的剩余泥料用水润软。电机不可带负荷启动，须待电机运转正常后方可按顺序合上离合器。
要正确控制原料的含水率，供料要均匀，确保原料内不含金属块及其他可能造成机器损坏的硬物；通常后面的硬的原料推动较软的原料口是不成问题的，而如果后面的原料太软的话，将硬的原料挤出机口会十分困难。因此操作者应该知道什么时候需要将机口卸下，把软原料前面的干硬原料挤出机口。千万不要试着用较湿软的原料区把干硬的原料强迫口。向真空箱输入过多的原料将导致原料积聚在真空箱内。在机口未卸下时，如果强行用挤出机将其中积聚的、干的或硬化的原料挤出，可能会导致人身事故和严重的机器损坏。
经常检查真空室，正确调整阻尼板，对原料的进入量进行控制，既要提高原料的密封作用，又要保证供料量。保持管道和滤清器的畅通，防止堵塞。
绞刀与泥缸衬套之间的间隙应保持3mm----5mm为好，密封绞刀与密封缸衬套之间的间隙应保持小于6mm为好，以上两者间隙不得大于15mm。
上级对下级的供料量可通过改变上级绞刀页片的安装角度来解决，如有必要可调整上级搅拌轴的转速。
下级要根据生产的情况合理的调整主轴的转速及绞刀螺距。创业故事。
停机前应将搅拌箱、受料箱和泥缸内的泥料完全挤出。若停机时间超过3d小时，需将机口，机头卸下，排除真空砖机内的所有物料。
经常检查真空砖机各部件的禁锢见是否松动，密封部位是否漏泄，如有问题要及时处理解决。
保持离合器离合自如，不得有打滑、分离不开合过热等现象。
需修理或更换零件时，应关闭电机和空压机，切断电源，并采取有效措施确保不被意外启动，避免造成人员伤亡事故。
经常检查电机、减速机及轴承温升情况。
all in：

(责任编辑：admin)